一种耐高温铝型材专用润滑剂制造技术

本发明专利技术是一种铝型材专用润滑剂，包含以下组分：鳞片石墨70％～88％、α‑Al2O3微粉3％～6％、板状刚玉细粉2％～10％、碳化硼1％～2％、金属铝粉或金属硅粉2％～5％、二硫化钼高温脂1％～2％、黄糊精2％～3％、反絮凝剂0.2％～0.5％和滑石粉0.8％～1.5％。本发明专利技术所述的一种铝型材专用润滑剂，耐高温，润滑效果好，耐用，有利于铝型材接口的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温铝型材专用润滑剂
本专利技术涉及铝型材专用润滑剂配方领域，尤其涉及一种耐高温铝型材专用润滑剂。
技术介绍
目前国内许多钢厂在更换上水口和上滑板时，接缝料与水口座砖、滑动水口砖本体发生烧结反应，接缝料不易剥落，操作工在高温下长时间用撬棍一点点的清除，或者用风镐打碎，一点一点的拆除，在用风镐拆打上水口砖和接缝料时，风镐头经常滑落到座砖一侧，伤击座砖，使座砖扩径，座砖与上水口砖之间缝隙增大，导致钢水渗入缝隙，而不得提前下包，影响钢包的使用寿命，处理不及时还会发生上水口周围漏钢事故。同时有的钢厂采用冷水浇在机构和上水口里面，用极冷极热的方式清除已发生烧结的接缝料，这种方式导致机构变形，上水口炸裂。因此需要用耐高温铝型材专用润滑剂涂刷于耐材产品(滑板砖、快换水口、盲板)的滑动工作面润滑或者炼钢厂钢包用接缝火泥防止其过度烧结。为此，设计一种铝型材专用润滑剂，解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术为克服以上不足，提供一种铝型材专用润滑剂，包含以下组分：鳞片石墨70％～88％；α-Al2O3微粉3％～6％；板状刚玉细粉2％～10％；碳化硼1％～2％；金属铝粉或金属硅粉2％～5％；二硫化钼高温脂1％～2％；黄糊精2％～3％；反絮凝剂0.2％～0.5％；滑石粉0.8％～1.5％。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种铝型材专用润滑剂，耐高温，润滑效果好，耐用，有利于铝型材接口的使用。具体实施方式以下将结合本专利技术的实施例进行详细叙述。一种铝型材专用润滑剂，包含以下组分：鳞片石墨70％～88％、α-Al2O3微粉3％～6％、板状刚玉细粉2％～10％、碳化硼1％～2％、金属铝粉或金属硅粉2％～5％、二硫化钼高温脂1％～2％、黄糊精2％～3％、反絮凝剂0.2％～0.5％和滑石粉0.8％～1.5％。实施例一一种铝型材专用润滑剂，包含以下组分：鳞片石墨70g、α-Al2O3微粉6g、板状刚玉细粉10g、碳化硼2g、金属铝粉或金属硅粉5g、二硫化钼高温脂2g、黄糊精3g、反絮凝剂0.5g和滑石粉1.5g。实施例二一种铝型材专用润滑剂，包含以下组分：鳞片石墨88g、α-Al2O3微粉3g、板状刚玉细粉2g、碳化硼1g、金属铝粉或金属硅粉2g、二硫化钼高温脂1g、黄糊精2g、反絮凝剂0.2g和滑石粉0.8g。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材专用润滑剂，其特征在于，包含以下组分：鳞片石墨70％～88％、α‑Al2O3微粉3％～6％、板状刚玉细粉2％～10％、碳化硼1％～2％、金属铝粉或金属硅粉2％～5％、二硫化钼高温脂1％～2％、黄糊精2％～3％、反絮凝剂0.2％～0.5％和滑石粉0.8％～1.5％。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材专用润滑剂，其特征在于，包含以下组分：鳞片石墨70％～88％、α-Al2O3微粉3％～6％、板状刚玉细粉2％～10％、碳化硼...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭书廷，
申请(专利权)人：天津佰亿铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12