本实用新型专利技术属于制冷系统中水冷设备系统，主要应用于制冷系统中电动风机冷却方式的冷却塔设备中,具体为一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器、冷却水出水管、冷却泵、三级旋叶水轮机、变速机构、风机叶片、百叶凝水片、喷淋管、填料层、冷却池和回水泵，所述三级旋叶水轮机上设置有变速机构，所述风机叶片通过转轴设置在三级旋叶水轮机的内部，所述喷淋管设置在三级旋叶水轮机的下方并与三级旋叶水轮机的内部连通，所述喷淋管的下方设置有调料层，所述调料层设置在冷却池的上方，所述回水泵与冷却池相连，所述回水泵与制冷剂水凝器相连。
【技术实现步骤摘要】
一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机
本技术属于制冷系统中水冷设备系统，主要应用于制冷系统中电动风机冷却方式的冷却塔设备中,具体为一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机。
技术介绍
制冷系统中水冷设备系统，主要应用于制冷系统中电动风机冷却方式的冷却塔设备中,利用制冷机冷却水余压传动三级旋叶水力风机替代传统凉水塔电动风机的冷却方式，经过制冷机组换热后的冷却水，水温升高后需要通过凉水塔降温5-7℃水温，每台凉水塔配15KW电机驱动风机进行换热，整个制冷站共23台凉水塔，配23台电机每年共约消耗124度电，造成用电成本高。2、电机在凉水塔顶端受潮湿水气与空气中所含氯离子影响，极易腐蚀损坏，每年需要消耗较大维修资金，而且电机和电机减速箱较为笨重，维护极为不方便，易造成安全事故。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机。一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器、冷却水出水管、冷却泵、三级旋叶水轮机、变速机构、风机叶片、百叶凝水片、喷淋管、填料层、冷却池和回水泵，所述制冷机冷凝器与冷却水出水管相连接，所述冷却水出水管与冷却泵相连接，所述冷却泵与三级旋叶水轮机相连，所述三级旋叶水轮机上设置有变速机构，所述风机叶片通过转轴设置在三级旋叶水轮机的内部，所述喷淋管设置在三级旋叶水轮机的下方并与三级旋叶水轮机的内部连通，所述喷淋管的下方设置有调料层，所述调料层设置在冷却池的上方，所述回水泵与冷却池相连，所述回水泵与制冷剂水凝器相连。所述冷却泵用于将冷却水出水管中的水加压送入三级旋叶水轮机中。所述三级旋叶水轮机上设置的变速机构为伺服电机。所述喷淋管用于将三级旋叶水轮机内部的冷却水喷淋到填料层上。所述回水泵用于将冷却池中的冷却水加压送入制冷机冷凝器中。本技术的有益效果：1、更经济：取消了凉水塔风机电机，省去了电机直接投入，降低了运行成本；工艺流程简便、结构简单，操作方便，配件加工简便，维修成本低；2、更安全：由于冷却塔没有电器设备，采用新型材料，轻便易操作，减少了维护强度，降低了维修安全风险；3、更环保：新结构、新材料的应用，取消了传统型冷却塔配备电机及减速器，大大减低了冷却塔运行时的机械噪音；电机冷却塔以水为动能，能量转换在水流道内完成，控制了喘振而不会发出干扰噪声,降低了凉水塔噪声；另安装顶端百叶吸水片，严防雾化凝集水流失，减少水量流失和出现飘水现象；4、更耐用：风机叶片采用玻璃浸渍树脂纤维，增强了抗腐蚀性；5、更节能：利用冷却水循环系统压力，并加以三级旋流叶轮传动，充分利用了水流动能。采用离心旋流均匀布水方式，降低了水阻损失，使冷却塔中布水降温更加均匀，冷效更佳。随着季节的变化，水轮机的转速随着水的压力的增减而增减，风量也随之增减，使冷却塔的气水比稳定在最佳状态，已达到冷却的最佳效果。附图标记1.制冷机冷凝器；2.冷却水出水管；3.冷却泵；4.三级旋叶水轮机；5.变速机构；6.风机叶片；7.百叶凝水片；8.喷淋管；9.填料层；10.冷却池；11.回水泵。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术中三级旋叶水轮机的结构图。具体实施方式：实施例1：一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器1、冷却水出水管2、冷却泵3、三级旋叶水轮机4、变速机构5、风机叶片6、百叶凝水片7、喷淋管8、填料层9、冷却池10和回水泵11，所述制冷机冷凝器1与冷却水出水管2相连接，所述冷却水出水管2与冷却泵3相连接，所述冷却泵3与三级旋叶水轮机4相连，所述三级旋叶水轮机4上设置有变速机构5，所述风机叶片6通过转轴设置在三级旋叶水轮机4的内部，所述喷淋管8设置在三级旋叶水轮机4的下方并与三级旋叶水轮机4的内部连通，所述喷淋管8的下方设置有调料层9，所述调料层9设置在冷却池10的上方，所述回水泵11与冷却池10相连，所述回水泵与制冷剂水凝器1相连。所述冷却泵3用于将冷却水出水管2中的水加压送入三级旋叶水轮机4中。实施例2：一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器1、冷却水出水管2、冷却泵3、三级旋叶水轮机4、变速机构5、风机叶片6、百叶凝水片7、喷淋管8、填料层9、冷却池10和回水泵11，所述制冷机冷凝器1与冷却水出水管2相连接，所述冷却水出水管2与冷却泵3相连接，所述冷却泵3与三级旋叶水轮机4相连，所述三级旋叶水轮机4上设置有变速机构5，所述风机叶片6通过转轴设置在三级旋叶水轮机4的内部，所述喷淋管8设置在三级旋叶水轮机4的下方并与三级旋叶水轮机4的内部连通，所述喷淋管8的下方设置有调料层9，所述调料层9设置在冷却池10的上方，所述回水泵11与冷却池10相连，所述回水泵与制冷剂水凝器1相连。所述冷却泵3用于将冷却水出水管2中的水加压送入三级旋叶水轮机4中。所述三级旋叶水轮机4上设置的变速机构5为伺服电机。实施例3：一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器1、冷却水出水管2、冷却泵3、三级旋叶水轮机4、变速机构5、风机叶片6、百叶凝水片7、喷淋管8、填料层9、冷却池10和回水泵11，所述制冷机冷凝器1与冷却水出水管2相连接，所述冷却水出水管2与冷却泵3相连接，所述冷却泵3与三级旋叶水轮机4相连，所述三级旋叶水轮机4上设置有变速机构5，所述风机叶片6通过转轴设置在三级旋叶水轮机4的内部，所述喷淋管8设置在三级旋叶水轮机4的下方并与三级旋叶水轮机4的内部连通，所述喷淋管8的下方设置有调料层9，所述调料层9设置在冷却池10的上方，所述回水泵11与冷却池10相连，所述回水泵与制冷剂水凝器1相连。所述冷却泵3用于将冷却水出水管2中的水加压送入三级旋叶水轮机4中。所述三级旋叶水轮机4上设置的变速机构5为伺服电机。所述喷淋管8用于将三级旋叶水轮机4内部的冷却水喷淋到填料层9上。实施例4：一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器1、冷却水出水管2、冷却泵3、三级旋叶水轮机4、变速机构5、风机叶片6、百叶凝水片7、喷淋管8、填料层9、冷却池10和回水泵11，所述制冷机冷凝器1与冷却水出水管2相连接，所述冷却水出水管2与冷却泵3相连接，所述冷却泵3与三级旋叶水轮机4相连，所述三级旋叶水轮机4上设置有变速机构5，所述风机叶片6通过转轴设置在三级旋叶水轮机4的内部，所述喷淋管8设置在三级旋叶水轮机4的下方并与三级旋叶水轮机4的内部连通，所述喷淋管8的下方设置有调料层9，所述调料层9设置在冷却池10的上方，所述回水泵11与冷却池10相连，所述回水泵与制冷剂水凝器1相连。所述冷却泵3用于将冷却水出水管2中的水加压送入三级旋叶水轮机4中。所述三级旋叶水轮机4上设置的变速机构5为伺服电机。所述喷淋管8用于将三级旋叶水轮机4内部的冷却水喷淋到填料层9上。所述回水泵11用于将冷却池中的冷却水加压送入制冷机冷凝器1中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器（1）、冷却水出水管（2）、冷却泵（3）、三级旋叶水轮机（4）、变速机构（5）、风机叶片（6）、百叶凝水片（7）、喷淋管（8）、填料层（9）、冷却池（10）和回水泵（11），所述制冷机冷凝器（1）与冷却水出水管（2）相连接，所述冷却水出水管（2）与冷却泵（3）相连接，所述冷却泵（3）与三级旋叶水轮机（4）相连，所述三级旋叶水轮机（4）上设置有变速机构（5），所述风机叶片（6）通过转轴设置在三级旋叶水轮机（4）的内部，所述喷淋管（8）设置在三级旋叶水轮机（4）的下方并与三级旋叶水轮机（4）的内部连通，所述喷淋管（8）的下方设置有调料层（9），所述调料层（9）设置在冷却池（10）的上方，所述回水泵（11）与冷却池（10）相连，所述回水泵与制冷机冷凝器（1）相连。
【技术特征摘要】
1.一种利用制冷机冷却水余压传动的三级旋叶水力风机，其特征在于包括：制冷机冷凝器（1）、冷却水出水管（2）、冷却泵（3）、三级旋叶水轮机（4）、变速机构（5）、风机叶片（6）、百叶凝水片（7）、喷淋管（8）、填料层（9）、冷却池（10）和回水泵（11），所述制冷机冷凝器（1）与冷却水出水管（2）相连接，所述冷却水出水管（2）与冷却泵（3）相连接，所述冷却泵（3）与三级旋叶水轮机（4）相连，所述三级旋叶水轮机（4）上设置有变速机构（5），所述风机叶片（6）通过转轴设置在三级旋叶水轮机（4）的内部，所述喷淋管（8）设置在三级旋叶水轮机（4）的下方并与三级旋叶水轮机（4）的内部连通，所述喷淋管（8）的下方设置有调料层（9），所述调料层（9）设置在冷却池（10）的上方，所述回水...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄富春，廖周荣，肖雪峰，万立新，杨中平，杨忠，徐颖，
申请(专利权)人：四川省宜宾惠美线业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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