一种窑墙的内壁制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种窑墙的内壁
本技术属于工业炉窑设备
，具体涉及一种窑墙的耐高温砖层。
技术介绍
工业炉窑是冶金、机械、化工、建材行业加热或煅烧的大型设备，工业窑炉的内壁使用温度一般在1000度以上，这就对炉窑内壁的耐高温性质要求较高。一般采用耐高温的高铝砖或是硅砖，但是高铝砖优点是耐火度高，即抵抗高温不熔化的性能好，缺点是荷重软化点低，即在恒定荷重下，对高温和荷重同时起作用的抵抗力差，容易呈现明显的塑性变形；硅砖耐火度不如高铝砖好，但是荷重软化点高，硅砖的体积随着温度升高而增大，但在高温下长期使用体积比较稳定，因此，对于高温的工业炉窑，加热和冷却交替进行，窑墙在膨胀和收缩中交替，同时由于产品装窑和出窑过程中的机械损伤，因此对于窑墙的耐高温砖层要即结实又能耐受膨胀和收缩的交替，是急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种窑墙的耐高温砖层，该砖层能够耐受膨胀和收缩过程，提高窑墙的使用寿命。本技术的目的是以下述方式实现的：一种窑墙的内壁，包括若干砖层，每层为高铝砖单元和硅砖单元交替固定，所述高铝砖单元与硅砖单元长度大致相等，相邻层的接触面分别为高铝砖单元和硅砖单元。所述高铝砖单元和硅砖单元的长度为1-2.5m。相对于现有技术，本技术中的高铝砖和硅砖的膨胀和收缩相互配合，维持窑墙的体积平衡，提高了窑墙的使用寿命，降低了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式一种窑墙的内壁，包括若干砖层，每层为高铝砖单元1和硅砖单元2交替固定，所述高铝砖单元1与硅砖单元2长度大致相等，相邻层的接触面分别为高铝砖单元1和硅砖单元2。所述高铝砖单元1和硅砖单元2的...
【技术保护点】
一种窑墙的内壁，其特征在于：包括若干砖层，每层为高铝砖单元（1）和硅砖单元（2）交替固定，所述高铝砖单元（1）与硅砖单元（2）长度相等，相邻层的接触面分别为高铝砖单元（1）和硅砖单元（2）。
【技术特征摘要】
1.一种窑墙的内壁，其特征在于：包括若干砖层，每层为高铝砖单元（1）和硅砖单元（2）交替固定，所述高铝砖单元（1）与硅砖单元（2）长度相等，相邻层的接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松坤，
申请(专利权)人：登封市顺和耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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