柴草气化炉的组合式气化炉胆制造技术

本发明专利技术涉及一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于内胆(6)和炉胆套外套(10)为金属板制成的中空圆柱筒体，内胆(6)安装在炉胆套外套(10)的中上部，内胆(6)顶部设有加料的加料口(2)，内胆(6)的中下部为填料室(4)和燃烧室(7)，内胆(6)的中下部设有排气孔(5)，炉胆套外套(10)为夹层式筒体，炉胆套外套(10)内夹层上设有向夹层内输送燃气的孔洞，炉胆套外套(10)下部设有为燃烧供气点火的点火供氧门(8)，炉胆套外套(10)底部设有除灰口(9)，炉胆套外套(10)上部设有输出燃气的出气孔(3)。本发明专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆结构简单，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
柴草气化炉的组合式气化炉胆
本专利技术涉及一种柴草气化炉的组合式气化炉胆。
技术介绍
目前市面上大多数煤柴炉是将燃料直接燃烧供暖炊事，难免有烟雾产生，不利于环保。但市场上没有统一的柴草气化炉装置，现在需要一种柴草气化炉的组合式气化炉胆。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种柴草气化炉的组合式气化炉胆。本专利技术的技术方案是：一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于气化炉胆本体(1)由加料口(2)、出气孔(3)、排气孔(5)、内胆(6)、点火供氧门(8)、除灰口(9)和炉胆套外套(10)组成，内胆(6)和炉胆套外套(10)为金属板制成的中空圆柱筒体，内胆(6)安装在炉胆套外套(10)的中上部，内胆(6)顶部设有加料的加料口(2)，内胆(6)的中下部为填料室(4)和燃烧室(7)，内胆(6)的中下部设有排气孔(5)，炉胆套外套(10)为夹层式筒体，炉胆套外套(10)内夹层上设有向夹层内输送燃气的孔洞，炉胆套外套(10)下部设有为燃烧供气点火的点火供氧门(8)，炉胆套外套(10)底部设有除灰口(9)，炉胆套外套(10)上部设有输出燃气的出气孔(3)。本专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于所述的气化炉胆本体(1)为不锈钢材料制成。本专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于所述的内胆(6)顶部的加料口(2)上设有可密封的加料盖子。本专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于所述的除灰口(9)上设有活动除灰口盖。本专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，将生物质转化为以柴草变气，以气代柴，无粉尘无烟，节能环保，安全可靠。本专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于组合式炉胆本体由加料口，出气孔，填料室，排气孔,内胆，燃烧室，点火供氧门，除灰口，炉胆套组成；组合式炉胆本体为圆柱形；组合式炉胆上设有加料口；组合式炉胆本体上设有出气孔将产生的燃气输出；组合式炉胆本体上设有点火供氧门，点火供氧两用还可控制火力大小；组合式炉胆本体底部中间设有除灰口便于清除灰渣；组合式炉胆本体外设有炉胆套；组合式炉胆本体安装在柴草气化炉的外套内，炉胆上口与炉胆套上口焊接为一体；内胆上设有排气管，组合式炉胆本体内除灰口上设有活动除灰口盖；组合式炉胆本体1除灰口上设有弧形炉桥，为其供氧充足；组合式炉胆本体1的炉胆颈处和底部与炉胆套相接。本专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆其工作原理是：利用农村现有的稻草秸秆等可燃物质，把秸秆等从加料口放入炉胆内填满炉膛，盖好加料盖，顺时针转动螺旋杆，下端的压料板盖压紧在炉膛内的燃料后反方向转动螺旋杆返回螺杆原来的位置，将加压板盖装入加料盖内，用点火枪点燃燃料，燃料进行燃烧产生足量的优质燃气由内胆排入炉胆，再从炉胆套上的输气管输入分离器由分离器将烟雾分离出燃气后输出燃气给燃气炉进行供暖炊事。本专利技术一种柴草气化炉的组合式气化炉胆结构简单，方便操作。附图说明附图1是一种柴草气化炉的组合式气化炉胆的结构示意图；附图2是一种柴草气化炉的组合式气化炉胆内部的结构示意图；附图3是一种柴草气化炉的组合式气化炉胆的内胆结构示意图；附图4是一种柴草气化炉的组合式气化炉胆的使用状态结构示意图；附图中：1-为气化炉胆本体；2-为加料口；3-为出气孔；4-为填料室；5-为排气孔；6-为内胆；7-为燃烧室；8-为点火供氧门；9-为除灰口；10-为炉胆套外套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，气化炉胆本体1由加料口2、出气孔3、排气孔5、内胆6、点火供氧门8、除灰口9和炉胆套外套10组成，内胆6和炉胆套外套10为金属板制成的中空圆柱筒体，内胆6安装在炉胆套外套10的中上部，内胆6顶部设有加料的加料口2，内胆6的中下部为填料室4和燃烧室7，内胆6的中下部设有排气孔5，炉胆套外套10为夹层式筒体，炉胆套外套10内夹层上设有向夹层内输送燃气的孔洞，炉胆套外套10下部设有为燃烧供气点火的点火供氧门8，炉胆套外套10底部设有除灰口9，炉胆套外套10上部设有输出燃气的出气孔3，气化炉胆本体1为不锈钢材料制成。实施例2：一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，气化炉胆本体1由加料口2、出气孔3、排气孔5、内胆6、点火供氧门8、除灰口9和炉胆套外套10组成，内胆6和炉胆套外套10为金属板制成的中空圆柱筒体，内胆6安装在炉胆套外套10的中上部，内胆6顶部设有加料的加料口2，内胆6的中下部为填料室4和燃烧室7，内胆6的中下部设有排气孔5，炉胆套外套10为夹层式筒体，炉胆套外套10内夹层上设有向夹层内输送燃气的孔洞，炉胆套外套10下部设有为燃烧供气点火的点火供氧门8，炉胆套外套10底部设有除灰口9，炉胆套外套10上部设有输出燃气的出气孔3，气化炉胆本体1为不锈钢材料制成。所述的内胆6顶部的加料口2上设有可密封的加料盖子。实施例3：一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，气化炉胆本体1由加料口2、出气孔3、排气孔5、内胆6、点火供氧门8、除灰口9和炉胆套外套10组成，内胆6和炉胆套外套10为金属板制成的中空圆柱筒体，内胆6安装在炉胆套外套10的中上部，内胆6顶部设有加料的加料口2，内胆6的中下部为填料室4和燃烧室7，内胆6的中下部设有排气孔5，炉胆套外套10为夹层式筒体，炉胆套外套10内夹层上设有向夹层内输送燃气的孔洞，炉胆套外套10下部设有为燃烧供气点火的点火供氧门8，炉胆套外套10底部设有除灰口9，炉胆套外套10上部设有输出燃气的出气孔3，气化炉胆本体1为不锈钢材料制成。所述的内胆6顶部的加料口2上设有可密封的加料盖子。所述的除灰口9上设有活动除灰口盖。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于气化炉胆本体(1)由加料口(2)、出气孔(3)、排气孔(5)、内胆(6)、点火供氧门(8)、除灰口(9)和炉胆套外套(10)组成，内胆(6)和炉胆套外套(10)为金属板制成的中空圆柱筒体，内胆(6)安装在炉胆套外套(10)的中上部，内胆(6)顶部设有加料的加料口(2)，内胆(6)的中下部为填料室(4)和燃烧室(7)，内胆(6)的中下部设有排气孔(5)，炉胆套外套(10)为夹层式筒体，炉胆套外套(10)内夹层上设有向夹层内输送燃气的孔洞，炉胆套外套(10)下部设有为燃烧供气点火的点火供氧门(8)，炉胆套外套(10)底部设有除灰口(9)，炉胆套外套(10)上部设有输出燃气的出气孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种柴草气化炉的组合式气化炉胆，其特征在于气化炉胆本体(1)由加料口(2)、出气孔(3)、排气孔(5)、内胆(6)、点火供氧门(8)、除灰口(9)和炉胆套外套(10)组成，内胆(6)和炉胆套外套(10)为金属板制成的中空圆柱筒体，内胆(6)安装在炉胆套外套(10)的中上部，内胆(6)顶部设有加料的加料口(2)，内胆(6)的中下部为填料室(4)和燃烧室(7)，内胆(6)的中下部设有排气孔(5)，炉胆套外套(10)为夹层式筒体，炉胆套外套(10)内夹层上设有向夹层内输送燃气的孔洞...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢林，
申请(专利权)人：卢林，
类型：发明
国别省市：湖北,42