高温钟罩炉制造技术

本实用新型专利技术公开了高温钟罩炉，包括炉体和安装在炉体下端两侧用于支撑的支撑柱，所述炉体的内腔设有高温内胆，所述高温内胆的外端固定安装有用于保护内胆的保护外壳，所述高温内胆的下端安装有出料漏斗，且出料漏斗的一端延伸至炉体的外侧，所述出料漏斗的内腔设有控制出料的电子阀门，所述保护外壳的上端安装有用于控制温度的温控装置，且温控装置通过连接管与高温内胆连接，所述保护外壳的两端安装有连接块，所述连接块的一端安装有用于固定的固定卡板，且固定卡板位于炉体的外端，所述支撑柱的内腔安装有滑动轨道。本实用新型专利技术使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用于程有一个很好的便利性。

【技术实现步骤摘要】
高温钟罩炉
本技术涉及机械电子
，尤其涉及高温钟罩炉。
技术介绍
钟罩炉和升降炉一般用于工业生产和中试试验，一般功率较大，耗电量较大，对于工业企业，洛阳西格玛升降炉炉膛材料为陶瓷纤维，节能效果好，能耗低，省电省时，有利于提高产量25年前，德国BRANDS和作为铁氧体制造业领头公司的飞利浦联合开发了一种新的烧结设备。该设备的发展迎合了铁氧体工业的特殊需要。在此过程中，BRANDS钟罩炉不断更新。他关注飞利浦、西门子、TDK、FDK等世界著名公司的需要，后者也从BRANDS的高质量设备中获益非浅。现有的钟罩炉采用传统的集中加热，在进行加热过程对机体伤害大，同时不能保证机体在高温环境下的安全，同时现有的钟罩炉在对处理后的物料进行运输时，不能及时进行处理，造成原料浪费的同时对质量影响也大，为了解决这些问题，我们对现有的钟罩炉进行了改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高温钟罩炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高温钟罩炉，包括炉体和安装在炉体下端两侧用于支撑的支撑柱，所述炉体的内腔设有高温内胆，所述高温内胆的外端固定安装有用于保护内胆的保护外壳，所述高温内胆的下端安装有出料漏斗，且出料漏斗的一端延伸至炉体的外侧，所述出料漏斗的内腔设有控制出料的电子阀门，所述保护外壳的上端安装有用于控制温度的温控装置，且温控装置通过连接管与高温内胆连接，所述保护外壳的两端安装有连接块，所述连接块的一端安装有用于固定的固定卡板，且固定卡板位于炉体的外端，所述支撑柱的内腔安装有滑动轨道，所述滑动轨道通过滑块两两之间安装有用于运输的运输端板，且运输端板的下端两侧均设有用于承接稳固的承接板，所述承接板的一端与支撑柱固定连接。优选的，所述炉体的内腔设有用于供电的蓄电池，且炉体的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。优选的，所述炉体的内腔设有用于控制设备的控制装置，且炉体的外端设有与控制装置电性连接的控制面板。优选的，所述炉体的外端一侧设有用于进料的进料连接管，且进料连接管的一端与高温内胆连接。优选的，所述保护外壳采用耐高温聚乙烯材质制成，且保护外壳的一端设有用于连接的连接卡扣。优选的，所述炉的外端设有用于稳固的稳固板，且稳固板的两端均设有连接螺纹。本技术的有益效果是:该钟罩炉通过改用温控装置进行外部加热，可以避免传统的集中加热，做到了对内部原料的加热，避免了机体的损伤，增加了钟罩炉的使用寿命；通过保护壳对内胆的保护，做到了钟罩炉在工作时的安全性，同时该钟罩炉采用稳定运输的方式，对处理后的原料进行及时稳定的运输，保证了原料质量的同时增加了运输效率。附图说明图1为本技术提出的高温钟罩炉的结构示意图；图2为本技术提出的高温钟罩炉的推送机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，高温钟罩炉，包括炉体2和安装在炉体下端两侧用于支撑的支撑柱8，炉体2的内腔设有高温内胆5，高温内胆5的外端固定安装有用于保护内胆的保护外壳4，高温内胆5的下端安装有出料漏斗10，且出料漏斗10的一端延伸至炉体2的外侧，出料漏斗10的内腔设有控制出料的电子阀门11，保护外壳4的上端安装有用于控制温度的温控装置1，且温控装置1通过连接管3与高温内胆5连接，保护外壳4的两端安装有连接块6，连接块6的一端安装有用于固定的固定卡板7，且固定卡板7位于炉体2的外端，支撑柱8的内腔安装有滑动轨道14，滑动轨道14通过滑块13两两之间安装有用于运输的运输端板9，且运输端板9的下端两侧均设有用于承接稳固的承接板12，承接板12的一端与支撑柱8固定连接，炉体2的内腔设有用于供电的蓄电池，且炉体2的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口，炉体2的内腔设有用于控制设备的控制装置，且炉体2的外端设有与控制装置电性连接的控制面板，炉体2的外端一侧设有用于进料的进料连接管，且进料连接管的一端与高温内胆5连接，保护外壳4采用耐高温聚乙烯材质制成，且保护外壳4的一端设有用于连接的连接卡扣，炉体2的外端设有用于稳固的稳固板，且稳固板的两端均设有连接螺纹。本技术使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用于程有一个很好的便利性。该装置通过进料连接管对高温内胆5进行加料操作，通过控制面板进行控制温控装置1，温控装置1开始工作，通过连接管3对高温内胆5进行加热处理，当原料处理完毕后，开启电子阀门11，原料通过出料管10导出，通过运输板9进行原料运输，过程中保护外壳4对高温内胆5进行保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温钟罩炉，包括炉体（2）和安装在炉体下端两侧用于支撑的支撑柱（8），其特征在于，所述炉体（2）的内腔设有高温内胆（5），所述高温内胆（5）的外端固定安装有用于保护内胆的保护外壳（4），所述高温内胆（5）的下端安装有出料漏斗（10），且出料漏斗（10）的一端延伸至炉体（2）的外侧，所述出料漏斗（10）的内腔设有控制出料的电子阀门（11），所述保护外壳（4）的上端安装有用于控制温度的温控装置（1），且温控装置（1）通过连接管（3）与高温内胆（5）连接，所述保护外壳（4）的两端安装有连接块（6），所述连接块（6）的一端安装有用于固定的固定卡板（7），且固定卡板（7）位于炉体（2）的外端，所述支撑柱（8）的内腔安装有滑动轨道（14），所述滑动轨道（14）通过滑块（13）两两之间安装有用于运输的运输端板（9），且运输端板（9）的下端两侧均设有用于承接稳固的承接板（12），所述承接板（12）的一端与支撑柱（8）固定连接。

【技术特征摘要】
1.高温钟罩炉，包括炉体（2）和安装在炉体下端两侧用于支撑的支撑柱（8），其特征在于，所述炉体（2）的内腔设有高温内胆（5），所述高温内胆（5）的外端固定安装有用于保护内胆的保护外壳（4），所述高温内胆（5）的下端安装有出料漏斗（10），且出料漏斗（10）的一端延伸至炉体（2）的外侧，所述出料漏斗（10）的内腔设有控制出料的电子阀门（11），所述保护外壳（4）的上端安装有用于控制温度的温控装置（1），且温控装置（1）通过连接管（3）与高温内胆（5）连接，所述保护外壳（4）的两端安装有连接块（6），所述连接块（6）的一端安装有用于固定的固定卡板（7），且固定卡板（7）位于炉体（2）的外端，所述支撑柱（8）的内腔安装有滑动轨道（14），所述滑动轨道（14）通过滑块（13）两两之间安装有用于运输的运输端板（9），且运输端板（9）的下端两侧均设有用于承...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚则明，黄云霞，
申请(专利权)人：南京彼奥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32