一种含金属粉末的水性涂料制造技术

本发明专利技术属于金属涂料技术领域，具体涉及一种含金属粉末的水性涂料，包括以下原料：粒径为20‑60nm的金属粉、双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐、异氰酸酯、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、苯丙乳液、聚氧乙烯辛基苯酚醚、滑石粉、去离子水、络合剂、流平剂、稳定剂、抗闪锈剂。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中利用入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐配合异氰酸酯、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷对金属粉进行表面修饰，使其表面形成有机分子修饰层，修饰层上能提高金属粉在水性涂料中的稳定性，避免变质的发生，使水性涂料能做出金属镜面效果，封闭性强，有效延长保质期，无VOC排放，在建筑表面涂布附着力强，耐候性强，能够提高工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种含金属粉末的水性涂料
本专利技术属于金属涂料
，具体涉及一种含金属粉末的水性涂料。
技术介绍
随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强，对健康的要求也越来越高，环保法规也日趋完善，水性漆的开发是世界工业涂料界主要关注的问题之一，在专用涂料领域，水性漆的适用范围也在逐渐扩大，其中，金属漆是利用金属粉作为原料配制的一种高档建筑涂料，金属漆具有金属闪光枝干，能够提高涂布建筑物的档次，一般由水型和溶剂型两种，而溶剂型金属涂料较多，但在实际使用中，溶剂型金属涂料不仅会对大气形成污染，造成资源浪费，而且溶剂的价格也在不断升高，增加溶剂型金属涂料的生产成本，而水性涂料中的近乎粉末在水中和空气中不稳定，常发生化学反应而变质，因此其表面需要特殊处理，严重影响水型金属漆的推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种含金属粉末的水性涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种含金属粉末的水性涂料，包括以下重量份的原料：粒径为20-60nm的金属粉10-14份、双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐1-2份、异氰酸酯6-8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-5份、苯丙乳液18-24份、聚氧乙烯辛基苯酚醚0.8-2.4份、滑石粉3-5份、去离子水50-60份、络合剂0.6-1.2份、流平剂0.4-0.7份、稳定剂0.2-0.4份、抗闪锈剂0.2-0.4份；其制备方法为：在质量浓度为10-14%的乙醇溶液中加入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐，加热至75℃后，在磁力搅拌的条件下加入异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，保持40-60分钟后，降温至40-45℃，加入金属粉，保温搅拌2-3小时后，过滤烘干，得到中间粉料；将中间粉料与滑石粉、苯丙乳液、聚氧乙烯辛基苯酚醚在温度为60-80℃的条件下搅拌20-40分钟，然后加入去离子水及剩余原料，搅拌反应2小时即得。作为对上述方案的进一步改进，所述磁力搅拌的搅拌速度为800-1000转/分钟，工作方式为连续搅拌。作为对上述方案的进一步改进，所述络合剂为三乙醇胺、酒石酸钾、柠檬酸钠中的任意一种；所述流平剂为丙烯酸酯流平剂；所述稳定剂为硫脲、乙醇中的任意一种；所述抗闪锈剂为磷酸盐混合物。作为对上述方案的进一步改进，所述苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液，其中环氧树脂选用环氧树脂E-44，添加量为苯丙乳液重量的4%。作为对上述方案的进一步改进，所述滑石粉的粒径为10-400μm，使用前在温度为120-160℃的真空烘箱中处理2-4小时得到。作为对上述方案的进一步改进，所述金属粉为铜粉或铝粉中的任意一种。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中利用入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐配合异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷对金属粉进行表面修饰，使其表面形成有机分子修饰层，修饰层上能提高金属粉在水性涂料中的稳定性，避免变质的发生，使水性涂料能做出金属镜面效果，封闭性强，有效延长保质期，无VOC排放，在建筑表面涂布附着力强，耐候性强，能够提高工程质量。具体实施方式实施例1一种含金属粉末的水性涂料，包括以下重量份的原料：粒径为20-60nm的金属粉12份、双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐1.5份、异氰酸酯7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、苯丙乳液22份、聚氧乙烯辛基苯酚醚1.8份、滑石粉4份、去离子水55份、络合剂0.8份、流平剂0.5份、稳定剂0.3份、抗闪锈剂0.3份；其制备方法为：在质量浓度为12%的乙醇溶液中加入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐，加热至75℃后，在磁力搅拌的条件下加入异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，保持50分钟后，降温至42℃，加入金属粉，保温搅拌2.5小时后，过滤烘干，得到中间粉料；将中间粉料与滑石粉、苯丙乳液、聚氧乙烯辛基苯酚醚在温度为70℃的条件下搅拌30分钟，然后加入去离子水及剩余原料，搅拌反应2小时即得。其中，所述磁力搅拌的搅拌速度为900转/分钟，工作方式为连续搅拌；所述络合剂为柠檬酸钠；所述流平剂为丙烯酸酯流平剂；所述稳定剂为硫脲；所述抗闪锈剂为磷酸盐混合物；所述苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液，其中环氧树脂选用环氧树脂E-44，添加量为苯丙乳液重量的4%；所述滑石粉的粒径为10-400μm，使用前在温度为140℃的真空烘箱中处理3小时得到；所述金属粉为铜粉。用划格法对其进行附着力检测，得到其附着力得分为5分。实施例2一种含金属粉末的水性涂料，包括以下重量份的原料：粒径为20-60nm的金属粉10份、双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐2份、异氰酸酯6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、苯丙乳液24份、聚氧乙烯辛基苯酚醚0.8份、滑石粉3份、去离子水60份、络合剂0.6份、流平剂0.4份、稳定剂0.2份、抗闪锈剂0.4份；其制备方法为：在质量浓度为14%的乙醇溶液中加入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐，加热至75℃后，在磁力搅拌的条件下加入异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，保持60分钟后，降温至45℃，加入金属粉，保温搅拌2小时后，过滤烘干，得到中间粉料；将中间粉料与滑石粉、苯丙乳液、聚氧乙烯辛基苯酚醚在温度为80℃的条件下搅拌40分钟，然后加入去离子水及剩余原料，搅拌反应2小时即得。其中，所述磁力搅拌的搅拌速度为1000转/分钟，工作方式为连续搅拌；所述络合剂为三乙醇胺；所述流平剂为丙烯酸酯流平剂；所述稳定剂为乙醇；所述抗闪锈剂为磷酸盐混合物；所述苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液，其中环氧树脂选用环氧树脂E-44，添加量为苯丙乳液重量的4%；所述滑石粉的粒径为10-400μm，使用前在温度为160℃的真空烘箱中处理2小时得到；所述金属粉为铜粉。用划格法对其进行附着力检测，得到其附着力得分为5分。实施例3一种含金属粉末的水性涂料，包括以下重量份的原料：粒径为20-60nm的金属粉14份、双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐1份、异氰酸酯8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、苯丙乳液18份、聚氧乙烯辛基苯酚醚2.4份、滑石粉5份、去离子水50份、络合剂1.2份、流平剂0.7份、稳定剂0.4份、抗闪锈剂0.2份；其制备方法为：在质量浓度为10%的乙醇溶液中加入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐，加热至75℃后，在磁力搅拌的条件下加入异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，保持40分钟后，降温至40℃，加入金属粉，保温搅拌3小时后，过滤烘干，得到中间粉料；将中间粉料与滑石粉、苯丙乳液、聚氧乙烯辛基苯酚醚在温度为60℃的条件下搅拌20分钟，然后加入去离子水及剩余原料，搅拌反应2小时即得。其中，所述磁力搅拌的搅拌速度为800转/分钟，工作方式为连续搅拌；所述络合剂为酒石酸钾；所述流平剂为丙烯酸酯流平剂；所述稳定剂为硫脲；所述抗闪锈剂为磷酸盐混合物；所述苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液，其中环氧树脂选用环氧树脂E-44，添加量为苯丙乳液重量的4%；所述滑石粉的粒径为10-400μm，使用前在温度为120℃的真空烘箱中处理4小时得到；所述金属粉为铝粉。用划格法对其进行附着力检测，得到其附着力得分为5分。设置对照组1，将实施例1中各原料在温度为55-65℃的条件下搅拌混合，即得；用划格法对其进行附着力检测，得到其附着力得分为2分。设置对照组2，将实施例1中苯丙乳液去掉，其余内容不变；用划格法对其进行附着力检测，得到其附着力得分为3分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含金属粉末的水性涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：粒径为20‑60nm的金属粉10‑14份、双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐1‑2份、异氰酸酯6‑8份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷2‑5份、苯丙乳液18‑24份、聚氧乙烯辛基苯酚醚0.8‑2.4份、滑石粉3‑5份、去离子水50‑60份、络合剂0.6‑1.2份、流平剂0.4‑0.7份、稳定剂0.2‑0.4份、抗闪锈剂0.2‑0.4份；其制备方法为：在质量浓度为10‑14%的乙醇溶液中加入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐，加热至75℃后，在磁力搅拌的条件下加入异氰酸酯、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷，保持40‑60分钟后，降温至40‑45℃，加入金属粉，保温搅拌2‑3小时后，过滤烘干，得到中间粉料；将中间粉料与滑石粉、苯丙乳液、聚氧乙烯辛基苯酚醚在温度为60‑80℃的条件下搅拌20‑40分钟，然后加入去离子水及剩余原料，搅拌反应2小时即得。

【技术特征摘要】
1.一种含金属粉末的水性涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：粒径为20-60nm的金属粉10-14份、双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐1-2份、异氰酸酯6-8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2-5份、苯丙乳液18-24份、聚氧乙烯辛基苯酚醚0.8-2.4份、滑石粉3-5份、去离子水50-60份、络合剂0.6-1.2份、流平剂0.4-0.7份、稳定剂0.2-0.4份、抗闪锈剂0.2-0.4份；其制备方法为：在质量浓度为10-14%的乙醇溶液中加入双十六烷基二硫代磷酸吡啶盐，加热至75℃后，在磁力搅拌的条件下加入异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，保持40-60分钟后，降温至40-45℃，加入金属粉，保温搅拌2-3小时后，过滤烘干，得到中间粉料；将中间粉料与滑石粉、苯丙乳液、聚氧乙烯辛基苯酚醚在温度为60-80℃的条件下搅拌20-40分钟，然后加入去离子水及剩余原...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艺桃，
申请(专利权)人：枞阳县新天地高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34