一种高分子耐磨环保涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种高分子耐磨环保涂料，涉及油漆涂料领域，由重量份数计，主要包括以下原料：PVC树脂20‑30份、聚芳砜10‑15份、PFA树脂15‑20份、偏苯三酸三甘油酯10‑15份、四乙二醇二庚酸酯5‑10份、对甲苯磺酰氨基脲6‑10份等。本发明专利技术还提供了一种高分子耐磨环保涂料的制备方法。本发明专利技术提供了的高分子耐磨环保涂料，减少了VOC含量，使用后无毒无味、无环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子耐磨环保涂料专利
本专利技术属于油漆涂料领域，具体地说是涉及一种高分子耐磨环保涂料及其制备方法。
技术介绍
老化是高分子材料受到外界环境因素的作用,这些因素包括光线、化学物质、温度变化、应力刺激、生物因素；在这些因素的作用下,高分子材料内部产生活性自由基,这些自由基作用在容易发生化学变化的分子部位,如不饱和键及其它分子键力较小的部位,这些部位发生断裂或者重新结合.其中,塑料老化变软的现象就是分子断裂；而塑料制品变的更硬或者变脆,就是因为分子内部再结合.显然抗老化剂的作用：就是不断的吸收这些活性自由基,使它们无法老化塑料制品。开发抗老化涂料是解决材料老化的有效手段。减少VOC的含量，以确保建筑涂料符合环保安全性能的要求，是建筑涂料发展的总趋势。为了配合这种发展趋势，迫切需要一种使用卫生、环保安全、抗老化的油漆涂料。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种高分子耐磨环保涂料及其制备方法，以达到减少VOC含量，使用后无毒无味、无环境污染的目的。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种高分子耐磨环保涂料，主要包括以下原料，由重量份数计：PVC树脂20-30份、聚芳砜10-15份、PFA树脂15-20份、偏苯三酸三甘油酯10-15份、四乙二醇二庚酸酯5-10份、对甲苯磺酰氨基脲6-10份、氟烃基硅油8-12份、4,4'-氧代双苯磺酰肼6-15份、成膜助剂8-12份、水20-30份、钛白粉7-9份、氧化锌3-5份、硅酸铝5-10份、复合纳米填料5-15份、偶联剂0.7-2份、分散剂0.5-6份、消泡剂4-8份、防腐剂3-7份、pH值调节剂1.5-2.5份、苯丙乳液30-40份、增稠剂0.5-6份、聚乙烯醇1-3份、六偏磷酸钠0.5-2份。所述所述的复合纳米填料的制备：将高岭土在浓度为16-18％的盐酸中浸泡5-7小时，二者配比为1g:15ml；取出，去离子水洗涤、干燥后，在600-800℃下煅烧1-2小时，将改性的复合纳米填料取出，与三氧化二铝、石墨粉一并混合，质量配比为1：1：1.5，所述混合物与硅烷偶联剂按照质量配比为1：1混合，干燥并研磨成纳米粉末后即得。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述成膜助剂为醇酯十二。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐、聚羧酸铵盐和聚丙烯酸钠盐中的一种或多种的混合物。另外，本专利技术还提供了一种高分子耐磨环保涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)在高速分散机中加入所述比例水，并依次加入所述纤维素、所述分散剂、所述钛白粉和所述氧化锌，高速分散20-30min，制成色浆；(2)将所述色浆加入研磨机中研磨至细度为50-60μm,备用；(3)降低速度，将所述硅酸铝、所述复合纳米填料、所述偶联剂、所述聚乙烯醇、所述六偏磷酸钠、所述防腐剂和研磨后的所述色浆加入制漆搅拌桶，混合搅拌，转速控制在1000-2000r/min，搅拌20-60min，保持温度在30-45℃，得浆料；(4)加入所述pH值调节剂，调节pH在6.5-8.5，将所述浆料经砂磨机研磨至20-40μm的细度，得到研磨好的浆料；(5)将所述消泡剂、所述苯丙乳液和所述成膜助剂加入至所述研磨好的浆料中，加入其余原料，混合搅拌，搅拌速度450-550r/min，搅拌温度为55-65℃，搅拌时间30-45min，即可得到产品。优选地，在本专利技术的较佳实施例中，步骤(1)中所述高速分散速度为3000-5000r/min。相对于现有技术，本专利技术的有益效果：本专利技术PVC树脂中增加了聚芳砜和PFA树脂并用，协同效果好，相对现有技术能增强产品耐温性、耐磨性和耐腐蚀性10-16％；添加的偏苯三酸三甘油酯、四乙二醇二庚酸酯等增塑剂能显著提高材料的耐低温性能，成核，得到细密均匀的泡孔结构；对甲苯磺酰氨基脲、氟烃基硅油、4,4'-氧代双苯磺酰肼，使制得的材料呈微发泡状态，泡孔结构变得更细密提供了一种高分子耐磨环保涂料，VOC含量极低，使用后无毒无味、无环境污染。本油漆与传统墙面涂料相比，易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好。防腐剂的加入，能起到杀菌、防霉等性能，是一种绿色环保的油漆。该高分子耐磨环保涂料生产成本低，市场前景广阔。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：本专利技术的实施例1提供了一种高分子耐磨环保涂料，主要包括以下原料，由重量份数计：PVC树脂20份、聚芳砜10份、PFA树脂15份、偏苯三酸三甘油酯10份、四乙二醇二庚酸酯5份、对甲苯磺酰氨基脲6份、氟烃基硅油8份、4,4'-氧代双苯磺酰肼6份、成膜助剂8份、纤维素15份、水20份、钛白粉7份、氧化锌3份、硅酸铝5份、复合纳米填料5份、偶联剂0.7份、分散剂0.5份、消泡剂4份、防腐剂3份、pH值调节剂1.5份、苯丙乳液30份、增稠剂0.5份、聚乙烯醇1份、六偏磷酸钠0.5份。所述的偶联剂为KH550；消泡剂为聚二甲基硅氧烷；防腐剂为山梨酸；PH值调节剂为柠檬酸；所述的增稠剂为甲基纤维素；所述所述的复合纳米填料的制备：将高岭土在浓度为16-18％的盐酸中浸泡5-7小时，二者配比为1g:15ml；取出，去离子水洗涤、干燥后，在600-800℃下煅烧1-2小时，将改性的复合纳米填料取出，与三氧化二铝、石墨粉一并混合，质量配比为1：1：1.5，所述混合物与硅烷偶联剂按照质量配比为1：1混合，干燥并研磨成纳米粉末后即得。成膜助剂为醇酯十二。分散剂为聚丙烯酸铵盐和聚丙烯酸钠盐的混合物。另外，本实施例还提供了一种高分子耐磨环保涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)在高速分散机中加入水，并依次加入纤维素、分散剂、钛白粉和氧化锌，高速分散20min，制成色浆；(2)将色浆加入研磨机中研磨至细度为50μm,备用；(3)降低速度，将硅酸铝、复合纳米填料、偶联剂、聚乙烯醇、六偏磷酸钠、防腐剂和研磨后的色浆加入制漆搅拌桶，混合搅拌，转速控制在1000r/min，搅拌20min，保持温度在30℃，得浆料；(4)加入pH值调节剂，调节pH在6.5，将浆料经砂磨机研磨至20μm的细度，得到研磨好的浆料；(5)将消泡剂、苯丙乳液和成膜助剂加入至研磨好的浆料中，添加增稠剂即可得到产品。步骤(1)中高速分散速度为3000r/min。实施例2：本专利技术的实施例2提供了一种高分子耐磨环保涂料，主要包括以下原料，由重量份数计：PVC树脂25份、聚芳砜12份、PFA树脂18份、偏苯三酸三甘油酯12份、四乙二醇二庚酸酯8份、对甲苯磺酰氨基脲8份、氟烃基硅油10份、4,4'-氧代双苯磺酰肼10份、成膜助剂12份、纤维素25份、水30份、钛白粉9份、氧化锌5份、硅酸铝10份、复合纳米填料15份、偶联剂2份、分散剂6份、消泡剂8份、防腐剂7份、pH值调节剂2.5份、苯丙乳液40份、增稠剂6份、聚乙烯醇3份、六偏磷酸钠2份。所述所述的复合纳米填料的制备：将高岭土在浓度为16-18％的盐酸中浸泡5-7小时，二者配比为1g:15ml；取出，去离子水洗涤、干燥后，在600-800℃下煅烧1-2小时，将改性的复合纳米填料取出，与三氧化二铝、石墨粉一并混合，质量配比为1：1：1.5，所述混合物与硅烷偶联剂按照质量配比为1：1混合，干燥并研磨成纳米粉末后即得。所述的偶联剂为KH550；消泡剂为聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子耐磨环保涂料，其特征在于，主要包括以下原料，由重量份数计：PVC树脂20‑30份、聚芳砜10‑15份、PFA树脂15‑20份、偏苯三酸三甘油酯10‑15份、四乙二醇二庚酸酯5‑10份、对甲苯磺酰氨基脲6‑10份、氟烃基硅油8‑12份、4,4'‑氧代双苯磺酰肼6‑15份、成膜助剂8‑12份、水20‑30份、钛白粉7‑9份、氧化锌3‑5份、硅酸铝5‑10份、复合纳米填料5‑15份、偶联剂0.7‑2份、分散剂0.5‑6份、消泡剂4‑8份、防腐剂3‑7份、pH值调节剂1.5‑2.5份、苯丙乳液30‑40份、增稠剂0.5‑6份、聚乙烯醇1‑3份、六偏磷酸钠0.5‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种高分子耐磨环保涂料，其特征在于，主要包括以下原料，由重量份数计：PVC树脂20-30份、聚芳砜10-15份、PFA树脂15-20份、偏苯三酸三甘油酯10-15份、四乙二醇二庚酸酯5-10份、对甲苯磺酰氨基脲6-10份、氟烃基硅油8-12份、4,4'-氧代双苯磺酰肼6-15份、成膜助剂8-12份、水20-30份、钛白粉7-9份、氧化锌3-5份、硅酸铝5-10份、复合纳米填料5-15份、偶联剂0.7-2份、分散剂0.5-6份、消泡剂4-8份、防腐剂3-7份、pH值调节剂1.5-2.5份、苯丙乳液30-40份、增稠剂0.5-6份、聚乙烯醇1-3份、六偏磷酸钠0.5-2份。2.根据权利要求1所述的高分子耐磨环保涂料，其特征在于，所述所述的复合纳米填料的制备：将高岭土在浓度为16-18％的盐酸中浸泡5-7小时，二者配比为1g:15ml；取出，去离子水洗涤、干燥后，在600-800℃下煅烧1-2小时，将改性的复合纳米填料取出，与三氧化二铝、石墨粉一并混合，质量配比为1：1：1.5，所述混合物与硅烷偶联剂按照质量配比为1：1混合，干燥并研磨成纳米粉末后即得。3.根据权利要求1所述的高分子耐磨环保涂料，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金风，
申请(专利权)人：青岛卓森纳生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37