一种油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种油墨及其制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸树脂20‑30份，炭黑10‑15份，水玻璃5‑10份，调墨油4‑6份，香兰素4‑6份，增稠剂1‑3份，去离子水15‑20份。本发明专利技术通过水玻璃和增稠剂的配合，将油墨的粘结能力提升到了传统油墨的3倍以上，从而保证油墨在印刷后能够牢牢的附着在纸张上，不易脱落；且加入了香兰素，避免了制备得到的油墨具有刺鼻的味道，且还能实现油墨散发出香味，产品性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨及其制备方法
本专利技术属于油墨制备
，尤其是涉及一种油墨及其制备方法。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。传统方式制备得到的油墨不仅味道很刺鼻，而且粘性很低，印刷后极易脱落，使用效果差。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种无刺鼻味道、不易脱落的油墨及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种油墨及其制备方法，包括以下重量份数的组分：丙烯酸树脂20-30份，炭黑10-15份，水玻璃5-10份，调墨油4-6份，香兰素4-6份，增稠剂1-3份，去离子水15-20份。通过水玻璃和增稠剂的配合，将油墨的粘结能力提升到了传统油墨的3倍以上，从而保证油墨在印刷后能够牢牢的附着在纸张上，不易脱落；且加入了香兰素，避免了制备得到的油墨具有刺鼻的味道，且还能实现油墨散发出香味，产品性能高。进一步的，所述增稠剂为海藻酸钠。进一步的，还包括消泡剂，该消泡剂重量份比计包括以下组分：聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-3份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚5-8份，分散剂1-3份。本专利技术还公开了上述的油墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）取去去离子水，用分散机进行搅拌，边搅拌边逐步加入中和剂，搅拌时长为6-8min后测试ph值于7-8时停止搅拌；（2）将增稠剂、消泡剂加入搅拌设备，搅拌后进行乳化处理，乳化时控制温度为60-70℃，乳化时长为10~15min。（3）将丙烯酸树脂，炭黑，水玻璃，调墨油，香兰素混合均匀后得到成品。本专利技术将增稠剂、消泡剂先行进行乳化处理，提高了其他原料加入之后的乳化效果，使得油墨的粘稠度得到极大程度的提升，从而增强油墨的附着力；其次，消泡剂不仅可有效去除油墨中的气泡，还可强化油墨干燥后的强度和硬度，进一步提高附着力。进一步的，所述分散机搅拌速率为1000-1500转/分钟。进一步的，所述搅拌设备包括底座、盛液件、搅拌件及用于驱动所述搅拌件旋转的驱动件；所述搅拌件包括旋转杆和设于所述旋转杆上的搅拌桨，所述搅拌桨上设有多个扰流凸筋；所述盛液件底部设有与所述旋转杆相配合的固定结构；所述底座上设有一定位凹部，所述盛液件设于所述定位凹部内。本专利技术通过在搅拌桨上设置扰流凸筋，从而在搅拌桨旋转时，扰流凸筋会拍打盛液件内的油墨，使得油墨无法完全顺着搅拌桨旋转的方向进行顺时针或者是逆时针的旋转，致使部分油墨在扰流凸筋的干扰下加速运动；同时各个扰流凸筋的在搅拌桨上的高度不同，因此在各个扰流凸筋对油墨的影响也不同，使得油墨原料之间可进行加快无序混合，增强油墨中各物质间的混合均匀速度，提高了混合的效率，缩短了混合的时间；在所述盛液件的底部上设置固定结构，从而在所述的搅拌件伸入至盛液件内，可对搅拌件的下端部进行固定，致使搅拌件的下部在盛液件内无法晃动，保障整个装置在使用过程中的稳定性，降低搅拌件和盛液件的震动，因此可更好更快的对搅拌件进行加速，提高搅拌件的搅拌效率；设置定位凹部，可便于将盛液件直接放入至定位凹部内，对盛液件进行定位，便于所述的旋转杆在可准确的卡入至承接件内，保障连接稳定；同样的，通过定位凹部的设置，保证了盛液件无法发生位移，避免搅拌桨与所述盛液件的内壁相接触，且该设置方式还不会影响对盛液件后期从底座上取出。进一步的，所述定位凹部内壁上设有减震凸筋，所述减震凸筋与所述盛液件侧壁相接触；设置减震凸筋，该见凸筋可在底座发生震动的时候，将底座上的震动通过减震凸筋的震动传递至空气中，从而有效的降低底座和盛液件上的震动，同样的，减震凸筋与盛液件相接触，因此减震凸筋还可吸收盛液件上的震动，降低盛液件上的震动，起到良好的减震效果。进一步的，所述固定结构包括固设于所述盛液件底部上的基座、设于所述基座上的轴承件及设于所述轴承件上的承接件，所述旋转杆与所述承接件止转连接；通过基座的设置，可对搅拌件过的底部进行局部加厚，从而便于对其他各个零部件进行安装固定，该设置方式相较于将搅拌桶的底部整体加厚而言，其节约成本，减轻桶体的重量，便于运输，同时还保障了桶体的强度，增高了整个固定结构的高度，便于旋转杆与固定结构进行止转固定；设置轴承件可在对旋转杆进行固定的同时，不会影响旋转杆旋转，保障了搅拌件正常旋转，且轴承件在旋转的过程中摩擦力小，因此机械磨损小，增强了装置的使用寿命；设置承接件与旋转杆止转连接，便于旋转杆在伸入至盛液件内可卡入至承接件上，且该连接方式简单，止转连接保障了旋转杆转动的同时，承接件和轴承件一同转动，从而对旋转杆底部的固定性好。进一步的，所述轴承件包括外轴承环和内轴承环，所述内轴承环上设有卡位凸部，所述基座上设有与所述卡位凸部相配合的卡位凹部；当内轴承与底座相连，卡位凸部卡入至卡位凹部内，实现内轴承在底座上不会发生会转动，对轴承件进行固定的同时，保障了轴承件可带着承接件一同运动，因此轴承件起到旋转效果；同时通过将卡位凸部的设置，还可将轴承件整体的高度提高，避免轴承件的底部与所述基座的底部相接触，避免机械磨损；该设置方式还可便于卡位凸部伸入至卡位凹部内，便于对卡位凸部进行固定。进一步的，所述基座侧壁上设有与所述卡位凹部相连通的插固开口，该插固开口内插设有一固定片，所述的卡位凸部上设有与所述固定片相配合的固定槽；设置插固开口，可便于固定片从该插固开口内穿入，从而固定片穿入至固定槽内，通过规定片于插固开口的相互限位，避免了在使使用过程中轴承件从基座上脱开，同样的该设置方式还可便于对轴承件进行拆卸，便于安装和更换轴承件；使用固定片对轴承件进行固定，一个是固定片与所述轴承件之间的接触面积大，因此其不会易发生相对的位移，相对的压力小，对固定片的磨损小；同时该设置方式还便于插接，不需要在基座上开设很高的开口，减小了对基座的损坏。进一步的，所述固定片端部上设有固定凸部，所述插固开口上设有与所述固定凸部相配合的扩口部；所述基座侧壁上活动连接有用于压紧所述固定片的压紧件；在固定片上设置固定凸部，可避免固定片在插固开口内过多的活动，造成固定完全位于插固开口内；该固定凸部的设置可便于将所述的固定片从插固开口内取出，同样的可便于在安装时手部持住固定片，设置扩口部可对所述的固定凸部进行容纳避免固定凸部突出于基座的侧壁；同时压紧件可将所述的固定片压紧，保障固定片在基座震动的情况下不会发生脱离；且压紧件压紧固定片，从而可确保固定片穿入至固定槽内，确保对轴承件的固定安装到位。进一步的，所述压紧件包括扳手部和设于所述扳手部端部上的压紧部；所述压紧部上设有连接通孔，该连接通孔内穿设有一连接轴，所述基座侧壁上设有与所述连接轴相配合的连接耳；压紧部可在扳手部扳动的情况下下压固定片，使得固定片向着卡位凹部的方向运动，进而压紧件可压紧所述的固定片；设置扳手部可便于手部之间向下扳动压紧件，进而压紧部下压所述的固定片，同样的，扳手部与压紧部之间利用了杠杆原理，其具有省力的效果；设置连接轴与连接耳，可便于在使用过程中，连接轴穿入至连接耳内，对压紧件实现与所述基座活动连接，同时在需要拆装所述固定片时，将连接轴从压紧件当中抽出，然后可轻松的将所述的压紧件卸下，从而可便于实现对固定片进行固定和拆卸。进一步的，所述外轴承环外壁上设有一延伸部，该延伸部上设有与所述承接件相配合的防脱扣，所述防脱扣上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨，包括以下重量份数的组分：丙烯酸树脂20‑30份，炭黑10‑15份，水玻璃5‑10份，调墨油4‑6份，香兰素4‑6份，增稠剂1‑3份，去离子水15‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种油墨，包括以下重量份数的组分：丙烯酸树脂20-30份，炭黑10-15份，水玻璃5-10份，调墨油4-6份，香兰素4-6份，增稠剂1-3份，去离子水15-20份。2.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于：所述增稠剂为海藻酸钠。3.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于：还包括消泡剂，该消泡剂重量份比计包括以下组分：聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-3份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚5-8份，分散剂1-3份。4.根据权利要求1所述的油墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：取去去离子水，用分散机进行搅拌，边搅拌边逐步加入中和剂，搅拌时长为6-8min后测试ph值于7-8时停止搅拌；将增稠剂、消泡剂加入搅拌设备，搅拌后进行乳化处理，乳化时控制温度为60-70℃，乳化时长为10~15min；将丙烯酸树脂，炭黑，水玻璃，调墨油，香兰素加入搅拌设备，混合均匀后得到成品。5.根据权利要求4所述的油墨的制备方法，其特征在于：所述分散机搅拌速率为1000-1500转/分钟。6.根据权利要求4所述的油墨的制备方法，其特征在于：所述搅拌设备包括底座（1）、盛液件（2）、搅拌件（3）及用于驱动所述搅拌件（3）旋转的驱动件（4）；所述搅拌件（3）包括旋转杆（31）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冬，
申请(专利权)人：夏冬，
类型：发明
国别省市：浙江,33