用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置制造方法及图纸

技术编号:17768824 阅读:22 留言:0更新日期:2018-04-21 22:03
一种用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置,包括送风风机、耐腐蚀箱体、填料、盐溶液喷淋管、溶液槽、盐溶液循环泵、溶液外接冷热源换热器和溶液再生装置,在耐腐蚀箱体的中部和底部分别设有填料和溶液槽,在填料的上面设有盐溶液喷淋管;送风风机的出口与该耐腐蚀箱体的下部连接;溶液槽的下部通过管道依次与溶液再生装置、盐溶液循环泵和溶液外接冷热源换热器的第一通道串联后,再与所述的盐溶液喷淋管的入口连接;其特征在于,所述的填料由至少一组填料组组成,每一填料组多片单片填料交错叠加构成,单片填料的结构为波浪形,相邻的单片填料的波浪方向相互垂直。本实用新型专利技术的优点是:提高了溶液调湿效率,降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置
本技术涉及一种用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置,主要用于对胶囊车间循环的空气进行调湿。
技术介绍
溶液调湿技术采用具有调湿功能的盐溶液为工作介质,利用不同浓度的溶液的吸湿与放湿特性实现对空气的除湿与加湿处理过程。盐溶液表面与空气中的水蒸气分压力差是二者进行水分传递的驱动力,当溶液表面蒸气压力低于空气的水蒸气分压力时,空气被除湿,温度降低。反之,空气被加湿,温度升高。盐溶液吸收空气中水蒸气后,浓度降低,需要浓缩再生才能重新使用。对溶液加湿,其表面蒸气压力高于空气中水蒸气分压力,溶液中的水分进入空气中,溶液被浓缩再生。盐溶液调湿存在湿度交换和温度交换两个过程,盐溶液与空气的热量交换,盐溶液与空气的水分交换。传统的溶液调湿存在以下几方面问题:1.湿热交换效率低,用于湿热交换的填料在材质结构方面存在缺陷。2.能耗大,湿热交换过程中对溶液温度及流量要求过高,导致用调节溶液温度的能耗较高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于溶液调湿过程中的节能高效的湿热交换的装置,以解决现有技术存在的溶液调湿低效率、高能耗的问题。本技术的技术方案是:一种用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置,包括送风风机、耐腐蚀箱体、填料、盐溶液喷淋管、溶液槽、盐溶液循环泵、溶液外接冷热源换热器和溶液再生装置,在耐腐蚀箱体的中部和底部分别设有填料和溶液槽,在填料的上面设有盐溶液喷淋管;送风风机的出口与该耐腐蚀箱体的下部连接;溶液槽的下部通过管道依次与溶液再生装置、盐溶液循环泵和溶液外接冷热源换热器的第一通道串联后,再与所述的盐溶液喷淋管的入口连接;其特征在于,所述的填料由至少一组填料组组成,每一填料组多片单片填料交错叠加构成,单片填料的结构为波浪形,相邻的单片填料的波浪方向相互垂直。在所述的填料组的上面中间设有凹槽,在每一该凹槽内装有所述的盐溶液喷淋管。在所述的盐溶液喷淋管的中部设有所述的入口,在该盐溶液喷淋管下半周均匀分布有径向的小孔。在所述填料组的上方装有阻雾器。在所述的送风风机的出口装有外接冷热源空气换热器。本技术的优点是:提高了溶液调湿效率,降低了能耗。附图说明图1是本技术第一实施例的整体结构示意图;图2是本技术的新式填料组中填料的立体结构示意图;图3是图2中一片填料的立体结构示意图;图4是本技术的盐溶液喷淋管路的立体结构(局部剖视)示意图。具体实施方式参见图1-图4,本技术一种用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置的第一实施例,包括用于湿热交换的填料组1、盐溶液喷淋管路2、箱体内部用于储存盐溶液的溶液槽3、盐溶液循环泵4、溶液外接冷热源换热器5、外接冷热源空气换热器6、送风风机7、溶液再生装置8、装置外壳--耐腐蚀箱体9、阻雾器10。在耐腐蚀箱体9的中部和底部分别设有填料和溶液槽3,在每一填料组1的上面设有盐溶液喷淋管2;送风风机7的出口与该耐腐蚀箱体9的下部连接;溶液槽3的下部通过管道依次与溶液再生装置8、盐溶液循环泵4和溶液外接冷热源换热器5的第一通道串联后,再与所述的盐溶液喷淋管2的入口21连接。本技术的填料由至少一组填料组1组成,每一填料组1多片单片填料101交错叠加(单片填料101的结构为波浪形,相邻的单片填料101的波浪方向相互垂直)构成类似于蜂窝状结构(如图2所示)。该结构具有良好的导流作用,能够在填料表面充分地形成盐溶液水膜,提升空气与盐溶液湿热交换的效率。填料组1为现有耐腐蚀塑料材质,具有高亲水、高耐水、强度高不变形的特效。上述需要处理的空气由下方经由送风风机7送入,空气由耐腐蚀箱体9底部送入,送入的空气由底部向上流动,流动过程中与被盐溶液浸湿的填料接触。处理后的空气e从耐腐蚀箱体9的顶端排放。在所述的填料组1的上面中间设有凹槽102,在每一该凹槽102内装有所述的盐溶液喷淋管2(凹槽102只是为了把盐溶液喷淋管2埋在里面,溶液靠重力向下沿着湿帘表面向下流)。盐溶液喷淋管2自上而下进行喷淋,并依靠自身重力沿表面向下流动,流动过程中将填料全部淋湿。该种方式保证了空气与盐溶液的充分接触与传统的方式相比较可以有效的减少盐溶液的使用量。在该盐溶液喷淋管2下半周均匀分布有径向的小孔22,溶液经过小孔22较为缓慢的流出,均匀分布在湿帘表面。与传统采用螺旋喷头雾喷淋再靠雾状水滴浸湿填料的方式相比较,避免了盐溶液逸出的问题。溶液喷淋采用低压喷淋的方式,盐溶液在喷淋过程中不会有溅射现象,盐溶液不易形成雾状。处理后的空气穿再通过设在填料组1上方的阻雾器10,滤除有空气流动过程中带起的盐溶液小液滴后,将处理好的空气e送出,完成整个处理过程。该实施例在应用时,在溶液外接冷热源换热器5的第二通道的两端a、b外接冷/热源回路,采用能耗较低的冷水和热水作为调节溶液温度和空气温度的能源,与传统采用高温蒸汽和低温冷冻水作为驱动能源方式相比较更加节能。本技术还可在所述的送风风机7的出口装有外接冷热源空气换热器6,其两端c、d外接冷/热源回路,与输入的被处理空气进行热交换,使后面的溶液调湿过程更节能。由于与空气进行了湿热交换,流回底部溶液槽3内的盐溶液的温度和浓度(溶液的含水量)都发生了变化,这些溶液可以经过再生装置8(在工作过程中,盐溶液的温度和浓度都发生了变化,再生装置8功能就是让溶液浓度恢复到初始状态,方式有很多种,为常规技术)实现再生,达到喷淋前的状态,再经由4水泵打入本技术的处理回路实现循环使用,对空气进行连续处理。本文档来自技高网...
用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置

【技术保护点】
一种用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置,包括送风风机、耐腐蚀箱体、填料、盐溶液喷淋管、溶液槽、盐溶液循环泵、溶液外接冷热源换热器和溶液再生装置,在耐腐蚀箱体的中部和底部分别设有填料和溶液槽 ,在填料的上面设有盐溶液喷淋管;送风风机的出口与该耐腐蚀箱体的下部连接;溶液槽的下部通过管道依次与溶液再生装置、盐溶液循环泵和溶液外接冷热源换热器的第一通道串联后,再与所述的盐溶液喷淋管的入口连接;其特征在于,所述的填料由至少一组填料组组成,每一填料组多片单片填料交错叠加构成,单片填料的结构为波浪形,相邻的单片填料的波浪方向相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种用于胶囊生产的溶液调湿空调机组的湿热交换装置,包括送风风机、耐腐蚀箱体、填料、盐溶液喷淋管、溶液槽、盐溶液循环泵、溶液外接冷热源换热器和溶液再生装置,在耐腐蚀箱体的中部和底部分别设有填料和溶液槽,在填料的上面设有盐溶液喷淋管;送风风机的出口与该耐腐蚀箱体的下部连接;溶液槽的下部通过管道依次与溶液再生装置、盐溶液循环泵和溶液外接冷热源换热器的第一通道串联后,再与所述的盐溶液喷淋管的入口连接;其特征在于,所述的填料由至少一组填料组组成,每一填料组多片单片填料交错叠加构成,单片填料的结构为波浪形,相邻的单片填料的波浪方向相互垂直。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志伟黄雪峰张英敏谢金棚梁明湖
申请(专利权)人:旌川智造科技青岛有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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