一种纳米防污涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种纳米防污涂料及其制备方法，涉及涂料领域。由以下重量份原料制备而成：35‑45份丙烯乳液、5‑10份高岭土、3‑5份硅藻土、5‑8份滑石粉、5‑10份陶瓷纤维、3‑5份空心玻璃微球、5‑10份石蜡油、20‑30份丙三醇溶液、5‑10份氢氧化钠溶液、5‑8份成膜助剂、10‑15份丙烯酸。本发明专利技术提供了一种纳米防污涂料及其制备方法，可以使得制备的涂料具有较好的疏油性，从而达到防污效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米防污涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种纳米防污涂料及其制备方法。
技术介绍
建筑防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料。防水涂料既可以起到美观作用，又可有效的保护建筑材料，但是一般的防水涂料一旦遇到油污很难清洗，强行清洗则会损伤膜面，从而需要重新粉刷涂料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米防污涂料及其制备方法，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种纳米防污涂料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：35-45份丙烯乳液、5-10份高岭土、3-5份硅藻土、5-8份滑石粉、5-10份陶瓷纤维、3-5份空心玻璃微球、5-10份石蜡油、20-30份丙三醇溶液、5-10份氢氧化钠溶液、5-8份成膜助剂、10-15份丙烯酸。一种纳米防污涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将丙烯乳液、高岭土、硅藻土、滑石粉、丙三醇溶液均匀混合搅拌，并辅助以紫外线照射；B、将A中所得物料与丙烯酸溶液混合，并送入高压加热炉，温度设置为120-130℃，时间设置为30-45分钟；C、将B中所得物料投入预热至140-150℃的裂解釜内，加入空心玻璃微球、石蜡油并开启搅拌装置，并将温度调整至150-160℃，加热20-30分钟，即得改性物料；D、将陶瓷纤维加入氢氧化钠溶液中，并进行均匀搅拌，搅拌时间为20-30分钟，搅拌结束后，将陶瓷纤维通过离心机离心，取沉淀物并用清水洗至中性，清洗后将陶瓷纤维进行冻干处理，冻干后粉碎至纳米级，即得改性陶瓷粉末；E、将所得改性物料、改性陶瓷粉末与成膜助剂均匀混合并注入研磨机，搅拌3-4小时，即得纳米防污涂料。优选地，所述的步骤C中，搅拌转速为200-250r/min。优选地，所述的步骤D中，冻干处理在100-200pa的低压环境中进行。优选地，所述的步骤E中，搅拌是在60-70℃温度下进行。本专利技术先通过上述方式得到改性物料，从而使改性物料具有了疏油性质，为了加强疏油性质，进一步对陶瓷纤维改性，通过冻干处理则改变了陶瓷纤维的物理性质，使物料疏油性质得到进一步强化。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种纳米防污涂料及其制备方法，可以使得制备的涂料具有较好的疏油性，从而达到防污效果。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1将35份丙烯乳液、5份高岭土、3份硅藻土、5份滑石粉、20份丙三醇溶液均匀混合搅拌，并辅助以紫外线照射；将所得物料与10份丙烯酸溶液混合，并送入高压加热炉，温度设置为130℃，时间设置为45分钟；将所得物料投入预热至150℃的裂解釜内，加入5份空心玻璃微球、10份石蜡油并开启搅拌装置，搅拌转速为250r/min，并将温度调整至160℃，加热30分钟，即得改性物料；将陶瓷纤维加入10份氢氧化钠溶液中，并进行均匀搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌结束后，将10份陶瓷纤维通过离心机离心，取沉淀物并用清水洗至中性，清洗后将陶瓷纤维进行冻干处理，冻干处理在200pa的低压环境中进行，冻干后粉碎至纳米级，即得改性陶瓷粉末；将所得改性物料、改性陶瓷粉末与8份成膜助剂均匀混合并注入研磨机，在70℃温度下进行，搅拌4小时，即得纳米防污涂料。实施例2将45份丙烯乳液、10份高岭土、5份硅藻土、8份滑石粉、30份丙三醇溶液均匀混合搅拌，并辅助以紫外线照射；将所得物料与15份丙烯酸溶液混合，并送入高压加热炉，温度设置为130℃，时间设置为45分钟；将所得物料投入预热至150℃的裂解釜内，加入5份空心玻璃微球、10份石蜡油并开启搅拌装置，搅拌转速为250r/min，并将温度调整至160℃，加热30分钟，即得改性物料；将陶瓷纤维加入10份氢氧化钠溶液中，并进行均匀搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌结束后，将10份陶瓷纤维通过离心机离心，取沉淀物并用清水洗至中性，清洗后将陶瓷纤维进行冻干处理，冻干处理在200pa的低压环境中进行，冻干后粉碎至纳米级，即得改性陶瓷粉末；将所得改性物料、改性陶瓷粉末与8份成膜助剂均匀混合并注入研磨机，在70℃温度下进行，搅拌4小时，即得纳米防污涂料。实施例3取市场常规防污涂料。取实施例1-3所得防污涂料刷于墙面，用油涂抹后进行清洗，测量残油量，如下表：残油量(μg/cm2)实施例13.7实施例23.1实施例312.3以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米防污涂料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：35‑45份丙烯乳液、5‑10份高岭土、3‑5份硅藻土、5‑8份滑石粉、5‑10份陶瓷纤维、3‑5份空心玻璃微球、5‑10份石蜡油、20‑30份丙三醇溶液、5‑10份氢氧化钠溶液、5‑8份成膜助剂、10‑15份丙烯酸。

【技术特征摘要】
1.一种纳米防污涂料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：35-45份丙烯乳液、5-10份高岭土、3-5份硅藻土、5-8份滑石粉、5-10份陶瓷纤维、3-5份空心玻璃微球、5-10份石蜡油、20-30份丙三醇溶液、5-10份氢氧化钠溶液、5-8份成膜助剂、10-15份丙烯酸。2.一种纳米防污涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将丙烯乳液、高岭土、硅藻土、滑石粉、丙三醇溶液均匀混合搅拌，并辅助以紫外线照射；B、将A中所得物料与丙烯酸溶液混合，并送入高压加热炉，温度设置为120-130℃，时间设置为30-45分钟；C、将B中所得物料投入预热至140-150℃的裂解釜内，加入空心玻璃微球、石蜡油并开启搅拌装置，并将温度调整至150-160℃，加热20-30分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：武全福，
申请(专利权)人：合肥华福土工合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34