一种用于喷漆室的废气排气箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷漆室的废气排气箱，包括旋装盘、工作滑盘、旋接柱、旋紧栓、第一电机、滚槽、滚动齿圈、连接柱、排气管、焚烧仓、第二电机、旋动盘、摆吸架、旋动齿盘、吸风机、滤板、通气柱、吸风盘、通接板和翻摆轴。本实用新型专利技术的有益效果是：该排气箱通过旋装盘上的三个旋紧栓与喷漆室内屋顶旋接固定，通过工作滑盘下方的两个摆吸架左右往复摆动式对室内废气进行吸集并通入焚烧仓进行燃烧净化，并通过排气管进行向外排出，配合工作滑架中部的旋动齿盘旋转式带动六个吸风机进行吸集废气，使该装置能够横、纵双向进行全面吸集废气，保证该装置对喷漆室废气吸集更加全面、彻底；该装置操作方便，各构件连接灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆室的废气排气箱
本技术涉及一种排气箱，具体为一种用于喷漆室的废气排气箱，属于废气处理应用

技术介绍
随着人们生活的快速发展，喷漆室在工厂中设立越来越多，如汽车钢板喷漆、木具加工喷漆等，都要在喷漆室中进行喷漆作业，在喷漆室日常使用过程中，会产生大量的化工废气，废气会对空气造成污染，对人体造成很大的伤害，废气排气箱的主要作用是将喷漆室中的废气进行吸集并燃烧焚化后排放出外。但目前的用于喷漆室的废气排气箱仍有许多不足之处，如现有的用于喷漆室的废气排气箱存在着对喷漆室内废气吸集不够全面、彻底，对废气吸集、排放的效率低，排气箱工作使用时放置在喷漆室内，占用空间大，安装或拆卸不够方便快捷，排气箱位置固定，不可提高喷漆室内空气流速，对废气吸集效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于喷漆室的废气排气箱。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于喷漆室的废气排气箱，包括旋装盘和工作滑盘，所述工作滑盘安装在所述旋装盘下方；所述旋装盘上方等间距设置有三个旋接柱，且三个所述旋接柱上均旋接有旋紧栓，所述旋装盘两侧均安装有第一电机，且所述旋装盘内部横向设置有滚槽；所述工作滑盘上方纵向设置有连接柱，且所述连接柱顶部安装有滚动齿圈，所述滚动齿圈一侧设置有排气管，且所述连接柱下方设置有焚烧仓，所述焚烧仓外圈卡接有第二电机，且所述第二电机中部套接有旋动盘，所述焚烧仓下方安装有两个呈对称设置的摆吸架。优选的，为了使工作滑盘能够在滚槽内来回滚动，所述工作滑盘通过滚动齿圈卡接在滚槽内部，且所述滚动齿圈直径与滚槽宽度大小相匹配。优选的，为了使该排气箱对废气吸集更加高效，所述旋动盘上设置有旋动齿盘，且所述旋动齿盘上等间距安装有六个吸风机。优选的，为了使吸风机吸集的废气能够通入焚烧仓，所述吸风机上安装有滤板，且所述滤板一侧垂直设置有通气柱，所述通气柱贯穿所述旋动齿盘。优选的，为了使摆吸架对废气吸集效率更高，所述摆吸架上设置有吸风盘，且所述吸风盘下方安装有通接板，所述通接板下方转动连接有翻摆轴。优选的，为了使摆吸架能将吸集的废气快速通入到焚烧仓，所述吸风盘、通接板、翻摆轴和焚烧仓内部之间相互连通。本技术的有益效果是：该排气箱通过旋装盘上的三个旋紧栓与喷漆室内屋顶旋接固定，通过工作滑盘下方的两个摆吸架左右往复摆动式对室内废气进行吸集并通入焚烧仓进行燃烧净化，并通过排气管进行向外排出，配合工作滑架中部的旋动齿盘旋转式带动六个吸风机进行吸集废气，使该装置能够横、纵双向进行全面吸集废气，保证该装置对喷漆室废气吸集更加全面、彻底；两个摆吸架左右摆动，旋动齿盘同步旋转，并配合工作滑架通过滚动齿圈在滚槽内前后往复滚动式进行吸集废气，该排气箱加快了喷漆室内空气的流动速度，提高了该排气箱对喷漆室内废气吸集、排放的效率；通过旋装盘上的三个旋接柱将排气箱整体固定在喷漆室屋顶，减少了该装置的占地面积，且配合工作滑架通过滚动齿圈卡接在滚槽内部，保证该装置安装使用或拆卸十分方便、快捷；该装置操作方便，各构件连接灵活。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术旋装盘结构示意图。图3为本技术工作滑盘结构示意图。图4为本技术旋动盘结构示意图。图5为本技术吸风机结构示意图。图6为本技术摆吸架结构示意图。图中：1、旋装盘；2、工作滑盘；3、旋接柱；4、旋紧栓；5、第一电机；6、滚槽；7、滚动齿圈；8、连接柱；9、排气管；10、焚烧仓；11、第二电机；12、旋动盘；13、摆吸架；14、旋动齿盘；15、吸风机；16、滤板；17、通气柱；18、吸风盘；19、通接板；20、翻摆轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种用于喷漆室的废气排气箱，包括旋装盘1和工作滑盘2，工作滑盘2安装在旋装盘1下方；旋装盘1上方等间距设置有三个旋接柱3，且三个旋接柱3上均旋接有旋紧栓4，旋装盘1两侧均安装有第一电机5，且旋装盘1内部横向设置有滚槽6；工作滑盘2上方纵向设置有连接柱8，且连接柱8顶部安装有滚动齿圈7，滚动齿圈7一侧设置有排气管9，且连接柱8下方设置有焚烧仓10，焚烧仓10外圈卡接有第二电机11，且第二电机11中部套接有旋动盘12，焚烧仓10下方安装有两个呈对称设置的摆吸架13。作为本技术的一种技术优化方案，工作滑盘2通过滚动齿圈7卡接在滚槽6内部，且滚动齿圈7直径与滚槽6宽度大小相匹配，使工作滑盘2能够在滚槽6内来回滚动。作为本技术的一种技术优化方案，旋动盘12上设置有旋动齿盘14，且旋动齿盘14上等间距安装有六个吸风机15，使该排气箱对废气吸集更加高效。作为本技术的一种技术优化方案，吸风机15上安装有滤板16，且滤板16一侧垂直设置有通气柱17，通气柱17贯穿旋动齿盘14，使吸风机15吸集的废气能够通入焚烧仓10。作为本技术的一种技术优化方案，摆吸架13上设置有吸风盘18，且吸风盘18下方安装有通接板19，通接板19下方转动连接有翻摆轴20，使摆吸架13对废气吸集效率更高。作为本技术的一种技术优化方案，吸风盘18、通接板19、翻摆轴20和焚烧仓10内部之间相互连通，使摆吸架13能将吸集的废气快速通入到焚烧仓10。本技术在使用时，首先，将整个废气排气箱位置固定，其次，在使用该废气排气箱时，该排气箱通过旋装盘1上的三个旋紧栓4与喷漆室内屋顶旋接固定，通过工作滑盘2下方的两个摆吸架13左右往复摆动式对室内废气进行吸集并通入焚烧仓10进行燃烧净化，并通过排气管9进行向外排出，配合工作滑架2中部的旋动齿盘14旋转式带动六个吸风机15进行吸集废气，使该装置能够横、纵双向进行全面吸集废气，保证该装置对喷漆室废气吸集更加全面、彻底；两个摆吸架13左右摆动，旋动齿盘14同步旋转，并配合工作滑架2通过滚动齿圈7在滚槽内前后往复滚动式进行吸集废气，该排气箱加快了喷漆室内空气的流动速度，提高了该排气箱对喷漆室内废气吸集、排放的效率；第二电机11通过齿轮带动翻摆轴20将摆吸架13整体进行左右摆动，加快了该排气箱对喷漆室内废气的吸集、排放效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷漆室的废气排气箱，包括旋装盘（1）和工作滑盘（2），其特征在于：所述工作滑盘（2）安装在所述旋装盘（1）下方；所述旋装盘（1）上方等间距设置有三个旋接柱（3），且三个所述旋接柱（3）上均旋接有旋紧栓（4），所述旋装盘（1）两侧均安装有第一电机（5），且所述旋装盘（1）内部横向设置有滚槽（6）；所述工作滑盘（2）上方纵向设置有连接柱（8），且所述连接柱（8）顶部安装有滚动齿圈（7），所述滚动齿圈（7）一侧设置有排气管（9），且所述连接柱（8）下方设置有焚烧仓（10），所述焚烧仓（10）外圈卡接有第二电机（11），且所述第二电机（11）中部套接有旋动盘（12），所述焚烧仓（10）下方安装有两个呈对称设置的摆吸架（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆室的废气排气箱，包括旋装盘（1）和工作滑盘（2），其特征在于：所述工作滑盘（2）安装在所述旋装盘（1）下方；所述旋装盘（1）上方等间距设置有三个旋接柱（3），且三个所述旋接柱（3）上均旋接有旋紧栓（4），所述旋装盘（1）两侧均安装有第一电机（5），且所述旋装盘（1）内部横向设置有滚槽（6）；所述工作滑盘（2）上方纵向设置有连接柱（8），且所述连接柱（8）顶部安装有滚动齿圈（7），所述滚动齿圈（7）一侧设置有排气管（9），且所述连接柱（8）下方设置有焚烧仓（10），所述焚烧仓（10）外圈卡接有第二电机（11），且所述第二电机（11）中部套接有旋动盘（12），所述焚烧仓（10）下方安装有两个呈对称设置的摆吸架（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于喷漆室的废气排气箱，其特征在于：所述工作滑盘（2）通过滚动齿圈（7）卡接在滚槽（6）内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冶冰，
申请(专利权)人：常州市罗军机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32