一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置,焚烧池的一侧设置有第一连接管道，第一连接管道的一端设置有反应塔，反应塔的底部设置有集渣斗，集渣斗的底端设置有出渣管，出渣管的底端设置有渣槽，反应塔的一侧设置有第二连接管道，第二连接管道的一端设置有布袋除尘器，除尘布袋的顶部设置有脉冲喷吹器，布袋除尘器的底部设置有集灰斗，集灰斗的底端设置有出灰管，出灰管的底端设置有灰槽，布袋除尘器的一侧设置有第三连接管道，第三连接管道的一端设置有风机，风机的一侧设置有烟囱，烟囱的顶端设置有烟气出口，本实用新型专利技术除尘布袋的顶部设置有脉冲喷吹器，用于清除布袋上积累的灰尘，提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置
本技术涉及一种垃圾焚烧烟气净化
，具体为一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置。
技术介绍
目前城市垃圾的主要处理方式为焚烧，而垃圾在焚烧池焚烧后会产生大量的烟尘和有害气体，如果不及时清除，将会对环境和大气产生严重的污染，甚至会威胁人们的生命安全，现在使用的焚烧池烟气过滤自动除尘装置多数结构简单，除尘效果差，净化后的气体不能达到国家的排放标准，而且没有考虑到处理过程中产生的静电等其他问题对装置工作的影响，安全性较差。因此，需要设计一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置，包括焚烧池、反应塔、布袋除尘器、烟囱、烟气出口、氢氧化钙箱、活性炭箱、集渣斗、集灰斗、渣槽、灰槽、风机、支架、第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道、氢氧化钙下料管、活性炭下料管、出渣管、出灰管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、花板、除尘布袋、脉冲喷吹器、布袋和骨笼，所述焚烧池的一侧设置有所述第一连接管道，所述第一连接管道的一端设置有所述反应塔，所述反应塔的顶部设置有所述氢氧化钙下料管，所述氢氧化钙下料管的顶端设置有所述氢氧化钙箱，所述氢氧化钙下料管的一侧设置有所述第一电磁阀，所述反应塔的底部设置有所述集渣斗，所述集渣斗的底端设置有所述出渣管，所述出渣管的底端设置有所述渣槽，所述出渣管的一侧设置有所述第三电磁阀，所述反应塔的一侧设置有所述第二连接管道，所述第二连接管道的顶部设置有所述活性炭下料管，所述活性炭下料管的顶端设置有所述活性炭箱，所述活性炭下料管的一侧设置有所述第二电磁阀，所述第二连接管道的一端设置有所述布袋除尘器，所述布袋除尘器内部的顶端设置有所述花板，所述花板的内部嵌入有所述除尘布袋，所述除尘布袋的外侧设置有所述布袋，所述布袋的内部设置有所述骨笼，所述除尘布袋的顶部设置有所述脉冲喷吹器，所述布袋除尘器的底部设置有所述集灰斗，所述集灰斗的底端设置有所述出灰管，所述出灰管的底端设置有所述灰槽，所述出灰管一侧设置有所述第四电磁阀，所述布袋除尘器的一侧设置有所述第三连接管道，所述第三连接管道的一端设置有所述风机，所述风机的底部设置有所述支架，所述风机的一侧设置有所述烟囱，所述烟囱的顶端设置有所述烟气出口。进一步的，所述焚烧池上设置有可编程程序控制器，可编程程序控制器与所述风机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀和所述脉冲喷吹器电性连接。进一步的，所述集渣斗和所述集灰斗的整体结构均为锥形设计。进一步的，所述焚烧池与所述反应塔通过所述第一连接管道连接。进一步的，所述布袋的表面设置有导电金属丝。进一步的，所述花板上设置有若干安装孔。进一步的，所述活性炭下料管与所述第二电磁阀之间配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种焚烧池烟气过滤自动除尘装置，焚烧池的一侧设置有第一连接管道，第一连接管道的一端设置有反应塔，焚烧池与反应塔通过第一连接管道连接，便于焚烧烟气的流通和处理；反应塔的顶部设置有氢氧化钙下料管，氢氧化钙下料管的顶端设置有氢氧化钙箱，氢氧化钙下料管的一侧设置有第一电磁阀，氢氧化钙用于去除烟气中含有的二氧化硫，氢氧化钙下料管与第一电磁阀之间配合使用，便于控制氢氧化钙的下料速度，使烟气中含有的二氧化硫充分与其发生反应，提高脱硫率；反应塔的底部设置有集渣斗，用于盛放氢氧化钙与二氧化硫反应产生的固体；集渣斗的底端设置有出渣管，出渣管的底端设置有渣槽，出渣管的一侧设置有第三电磁阀，出渣管与第三电磁阀之间配合使用，便于及时将集渣斗内的固体倒进渣槽中进行后续处理；反应塔的一侧设置有第二连接管道，第二连接管道的顶部设置有活性炭下料管，活性炭下料管的顶端设置有活性炭箱，活性炭下料管的一侧设置有第二电磁阀，活性炭用于去除烟气中的水分，避免其进入布袋除尘器中，从而对装置工作进度产生影响，活性炭下料管与第二电磁阀之间配合使用，便于控制活性炭的下料速度，避免堵塞第二连接管道；第二连接管道的一端设置有布袋除尘器，布袋除尘器内部的顶端设置有花板，花板的内部嵌入有除尘布袋，花板上设置有若干安装孔，除尘布袋安装在安装孔上，简单方便；除尘布袋的外侧设置有布袋，布袋的表面设置有导电金属丝，可消除烟气中的烟尘与布袋表面摩擦产生的静电，避免爆炸问题的发生，提高装置工作的安全性；布袋的内部设置有骨笼，用于支撑布袋，避免其干瘪，保证装置工作正常进行；除尘布袋的顶部设置有脉冲喷吹器，用于清除布袋上积累的灰尘，提高装置的工作效率；布袋除尘器的底部设置有集灰斗，用于盛放经布袋除尘器处理后的烟气中落下的粉尘；集灰斗的底端设置有出灰管，出灰管的底端设置有灰槽，出灰管一侧设置有第四电磁阀，出灰管与第四电磁阀布袋之间配合使用，便于及时将集灰斗内的粉尘倒进灰槽中进行后续处理；除尘器的一侧设置有第三连接管道，第三连接管道的一端设置有风机，便于将处理后的烟气吸进烟囱中；风机的底部设置有支架，用于支撑风机，结实牢固；风机的一侧设置有烟囱，烟囱的顶端设置有烟气出口，便于将洁净的烟气排放到空气中。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的布袋除尘器结构示意图；图3是本技术的除尘布袋结构示意图；附图标记中：1-焚烧池；2-反应塔；3-布袋除尘器；4-烟囱；5-烟气出口；6-氢氧化钙箱；7-活性炭箱；8-集渣斗；9-集灰斗；10-渣槽；11-灰槽；12-风机；13-支架；14-第一连接管道；15-第二连接管道；16-第三连接管道；17-氢氧化钙下料管；18-活性炭下料管；19-出渣管；20-出灰管；21-第一电磁阀；22-第二电磁阀；23-第三电磁阀；24-第四电磁阀；25-花板；26-除尘布袋；27-脉冲喷吹器；28-布袋；29-骨笼。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置，包括焚烧池1、反应塔2、布袋除尘器3、烟囱4、烟气出口5、氢氧化钙箱6、活性炭箱7、集渣斗8、集灰斗9、渣槽10、灰槽11、风机12、支架13、第一连接管道14、第二连接管道15、第三连接管道16、氢氧化钙下料管17、活性炭下料管18、出渣管19、出灰管20、第一电磁阀21、第二电磁阀22、第三电磁阀23、第四电磁阀24、花板25、除尘布袋26、脉冲喷吹器27、布袋28和骨笼29，焚烧池1的一侧设置有第一连接管道14，第一连接管道14的一端设置有反应塔2，反应塔2的顶部设置有氢氧化钙下料管17，氢氧化钙下料管17的顶端设置有氢氧化钙箱6，氢氧化钙下料管17的一侧设置有第一电磁阀21，反应塔2的底部设置有集渣斗8，集渣斗8的底端设置有出渣管19，出渣管19的底端设置有渣槽10，出渣管19的一侧设置有第三电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置，包括焚烧池（1）、反应塔（2）、布袋除尘器（3）、烟囱（4）、烟气出口（5）、氢氧化钙箱（6）、活性炭箱（7）、集渣斗（8）、集灰斗（9）、渣槽（10）、灰槽（11）、风机（12）、支架（13）、第一连接管道（14）、第二连接管道（15）、第三连接管道（16）、氢氧化钙下料管（17）、活性炭下料管（18）、出渣管（19）、出灰管（20）、第一电磁阀（21）、第二电磁阀（22）、第三电磁阀（23）、第四电磁阀（24）、花板（25）、除尘布袋（26）、脉冲喷吹器（27）、布袋（28）和骨笼（29），其特征在于：所述焚烧池（1）的一侧设置有所述第一连接管道（14），所述第一连接管道（14）的一端设置有所述反应塔（2），所述反应塔（2）的顶部设置有所述氢氧化钙下料管（17），所述氢氧化钙下料管（17）的顶端设置有所述氢氧化钙箱（6），所述氢氧化钙下料管（17）的一侧设置有所述第一电磁阀（21），所述反应塔（2）的底部设置有所述集渣斗（8），所述集渣斗（8）的底端设置有所述出渣管（19），所述出渣管（19）的底端设置有所述渣槽（10），所述出渣管（19）的一侧设置有所述第三电磁阀（23），所述反应塔（2）的一侧设置有所述第二连接管道（15），所述第二连接管道（15）的顶部设置有所述活性炭下料管（18），所述活性炭下料管（18）的顶端设置有所述活性炭箱（7），所述活性炭下料管（18）的一侧设置有所述第二电磁阀（22），所述第二连接管道（15）的一端设置有所述布袋除尘器（3），所述布袋除尘器（3）内部的顶端设置有所述花板（25），所述花板（25）的内部嵌入有所述除尘布袋（26），所述除尘布袋（26）的外侧设置有所述布袋（28），所述布袋（28）的内部设置有所述骨笼（29），所述除尘布袋（26）的顶部设置有所述脉冲喷吹器（27），所述布袋除尘器（3）的底部设置有所述集灰斗（9），所述集灰斗（9）的底端设置有所述出灰管（20），所述出灰管（20）的底端设置有所述灰槽（11），所述出灰管（20）一侧设置有所述第四电磁阀（24），所述布袋除尘器（3）的一侧设置有所述第三连接管道（16），所述第三连接管道（16）的一端设置有所述风机（12），所述风机（12）的底部设置有所述支架（13），所述风机（12）的一侧设置有所述烟囱（4），所述烟囱（4）的顶端设置有所述烟气出口（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧池烟气过滤自动除尘装置，包括焚烧池（1）、反应塔（2）、布袋除尘器（3）、烟囱（4）、烟气出口（5）、氢氧化钙箱（6）、活性炭箱（7）、集渣斗（8）、集灰斗（9）、渣槽（10）、灰槽（11）、风机（12）、支架（13）、第一连接管道（14）、第二连接管道（15）、第三连接管道（16）、氢氧化钙下料管（17）、活性炭下料管（18）、出渣管（19）、出灰管（20）、第一电磁阀（21）、第二电磁阀（22）、第三电磁阀（23）、第四电磁阀（24）、花板（25）、除尘布袋（26）、脉冲喷吹器（27）、布袋（28）和骨笼（29），其特征在于：所述焚烧池（1）的一侧设置有所述第一连接管道（14），所述第一连接管道（14）的一端设置有所述反应塔（2），所述反应塔（2）的顶部设置有所述氢氧化钙下料管（17），所述氢氧化钙下料管（17）的顶端设置有所述氢氧化钙箱（6），所述氢氧化钙下料管（17）的一侧设置有所述第一电磁阀（21），所述反应塔（2）的底部设置有所述集渣斗（8），所述集渣斗（8）的底端设置有所述出渣管（19），所述出渣管（19）的底端设置有所述渣槽（10），所述出渣管（19）的一侧设置有所述第三电磁阀（23），所述反应塔（2）的一侧设置有所述第二连接管道（15），所述第二连接管道（15）的顶部设置有所述活性炭下料管（18），所述活性炭下料管（18）的顶端设置有所述活性炭箱（7），所述活性炭下料管（18）的一侧设置有所述第二电磁阀（22），所述第二连接管道（15）的一端设置有所述布袋除尘器（3），所述布袋除尘器（3）内部的顶端设置有所述花板（25），所述花板（25）的内部嵌入有所述除尘布袋（26），所述除尘布袋（26）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁，
申请(专利权)人：上海天晓环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31