一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法技术

技术编号:17767913 阅读:25 留言:0更新日期:2018-04-21 21:27
本发明专利技术涉及汽车装饰技术领域,公开了一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,合成出了适合不同皮革材质要求的软、硬树脂,加工成皮革涂饰剂在皮革上进行成膜涂饰,对其成膜的耐黄变性能的检测结果表明,其成膜耐老化黄变性能突出,能满足汽车装饰耐黄变皮革涂饰的要求,本发明专利技术是从分子内部结构消除易发黄变色的共轭基团,使用乙二胺作为反应的扩链剂,可显著提高皮革涂饰剂的耐水性和拉伸强度,经过鞣剂的处理使得皮革粒面紧密有弹性,并且具有提高皮革柔软性、延伸性、光泽性以及耐水性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法
本专利技术属于汽车装饰
,具体涉及一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法。
技术介绍
汽车产业今后的发展趋势就如今天的手机行业一样,销售逐步走向微利,而汽车服务产业已成为不容忽视的新经济增长点。其中,汽车装饰就是汽车服务产业的重要一部分。据了解,随着家庭轿车的逐渐普及,消费者开始追求个性化,舒适化,购车者中有许多人对厂家提供的基本车型有装饰改造的需求,车主往往希望自己的车能具有个性化的特征,尤其是中低档普通型车的购买者,为了避免千人一面的尴尬,更愿意选择做汽车装饰。一些私车车主一般购买汽车后马上还要购买各类与汽车相关的产品,包括车用地毯、车内装饰品、各种座椅套等。不难看出,汽车销售的后面,汽车装饰有着巨大的市场空间。近年来,汽车行业的快速发展带动了一批相关行业的发展。浅色皮革常用于汽车座垫及内部装饰。但是,浅色皮革容易发生黄变,既影响其美观效果,又影响其使用效果。要提高汽车用浅色皮革的规格和档次,必须很好解决浅色皮革的黄变问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,其成膜耐老化黄变性能突出,能满足汽车装饰耐黄变皮革涂饰的要求。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜,所述皮革涂饰剂的制备方法为:(1)按照摩尔比为1.0-1.2:4.6-4.8的比例分别称取2,2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷,使用混合溶剂搅拌溶解,溶剂添加量为2,2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4-5倍,在500-600转/分钟下搅拌30-40分钟;(2)将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中,使用水浴锅加热,将质量分数为5-6%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中,在温度为45-50℃下通入氮气8-10分钟,在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯;(3)滴加完后升温至75-80℃,搅拌反应3-4小时,然后降温至40-50℃,加入质量分数为10-13%的三乙胺中和反应20-25分钟,加入质量分数为20-25%的去离子水分散15-20分钟,降温至20-25℃后出料,减压蒸馏出溶剂,得到皮革涂饰剂。作为对上述方案的进一步改进,所述皮革涂饰剂的使用方法为:首先将皮革使用鞣剂浸湿处理5-10分钟后,使用清水冲洗、干燥,再用无水乙醇擦拭晾干,在50-60℃下压制铺平,将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面,定型30-40分钟后在60-70℃下干燥6-8小时即可。作为对上述方案的进一步改进,步骤(1)所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成:1,4-丁二醇占35-40%、一缩二乙二醇占25-35%、剩余为聚酯多元醇。作为对上述方案的进一步改进,所述鞣剂的制备方法为:以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体,按照1.2-1.4:0.8-1.0的比例混合,以苯溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,在70-75℃下进行聚合反应,反应3-4小时后得到产物,向产物中添加3-5倍重量份的浓度为20-25%的氢氧化钠溶液,搅拌混合均匀即可。本专利技术相比现有技术具有以下优点:为了解决现有皮革汽车装饰材料易老化变黄的问题,本专利技术提供了一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,合成出了适合不同皮革材质要求的软、硬树脂,加工成皮革涂饰剂在皮革上进行成膜涂饰,对其成膜的耐黄变性能的检测结果表明,其成膜耐老化黄变性能突出,能满足汽车装饰耐黄变皮革涂饰的要求,本专利技术是从分子内部结构消除易发黄变色的共轭基团,使用乙二胺作为反应的扩链剂,可显著提高皮革涂饰剂的耐水性和拉伸强度,经过鞣剂的处理使得皮革粒面紧密有弹性,并且具有提高皮革柔软性、延伸性、光泽性以及耐水性的作用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜,所述皮革涂饰剂的制备方法为:(1)按照摩尔比为1.0:4.6的比例分别称取2,2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷,使用混合溶剂搅拌溶解,溶剂添加量为2,2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4倍,在500转/分钟下搅拌30分钟;(2)将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中,使用水浴锅加热,将质量分数为5%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中,在温度为45℃下通入氮气8分钟,在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯;(3)滴加完后升温至75℃,搅拌反应3小时,然后降温至40℃,加入质量分数为10%的三乙胺中和反应20分钟,加入质量分数为20%的去离子水分散15分钟,降温至20℃后出料,减压蒸馏出溶剂,得到皮革涂饰剂。作为对上述方案的进一步改进,所述皮革涂饰剂的使用方法为:首先将皮革使用鞣剂浸湿处理5分钟后,使用清水冲洗、干燥,再用无水乙醇擦拭晾干,在50℃下压制铺平,将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面,定型30分钟后在60℃下干燥6小时即可。作为对上述方案的进一步改进,步骤(1)所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成:1,4-丁二醇占35%、一缩二乙二醇占25%、剩余为聚酯多元醇。作为对上述方案的进一步改进,所述鞣剂的制备方法为:以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体,按照1.2:0.8的比例混合,以苯溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,在70℃下进行聚合反应,反应3小时后得到产物,向产物中添加3倍重量份的浓度为20%的氢氧化钠溶液,搅拌混合均匀即可。实施例2一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜,所述皮革涂饰剂的制备方法为:(1)按照摩尔比为1.1:4.7的比例分别称取2,2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷,使用混合溶剂搅拌溶解,溶剂添加量为2,2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4.5倍,在550转/分钟下搅拌35分钟;(2)将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中,使用水浴锅加热,将质量分数为5.5%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中,在温度为48℃下通入氮气9分钟,在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯;(3)滴加完后升温至78℃,搅拌反应3.5小时,然后降温至45℃,加入质量分数为11%的三乙胺中和反应22分钟,加入质量分数为22%的去离子水分散18分钟,降温至22℃后出料,减压蒸馏出溶剂,得到皮革涂饰剂。作为对上述方案的进一步改进,所述皮革涂饰剂的使用方法为:首先将皮革使用鞣剂浸湿处理8分钟后,使用清水冲洗、干燥,再用无水乙醇擦拭晾干,在55℃下压制铺平,将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面,定型35分钟后在65℃下干燥7小时即可。作为对上述方案的进一步改进,步骤(1)所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成:1,4-丁二醇占38%、一缩二乙二醇占30%、剩余为聚酯多元醇。作为对上述方案的进一步改进,所述鞣剂的制备方法为:以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体,按照1.3:0.9的比例混合,以苯溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,在73℃下进行聚合反应,反应3.5小时后得到产物,向产物中添加4倍重量份的浓度为22%的氢氧化钠溶液,搅拌混合均匀即可。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,其特征在于,使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜,所述皮革涂饰剂的制备方法为:(1)按照摩尔比为1.0‑1.2:4.6‑4.8的比例分别称取2,2‑二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷,使用混合溶剂搅拌溶解,溶剂添加量为2,2‑二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4‑5倍,在500‑600转/分钟下搅拌30‑40分钟;(2)将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中,使用水浴锅加热,将质量分数为5‑6%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中,在温度为45‑50℃下通入氮气8‑10分钟,在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯;(3)滴加完后升温至75‑80℃,搅拌反应3‑4小时,然后降温至40‑50℃,加入质量分数为10‑13%的三乙胺中和反应20‑25分钟,加入质量分数为20‑25%的去离子水分散15‑20分钟,降温至20‑25℃后出料,减压蒸馏出溶剂,得到皮革涂饰剂。

【技术特征摘要】
1.一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法,其特征在于,使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜,所述皮革涂饰剂的制备方法为:(1)按照摩尔比为1.0-1.2:4.6-4.8的比例分别称取2,2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷,使用混合溶剂搅拌溶解,溶剂添加量为2,2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4-5倍,在500-600转/分钟下搅拌30-40分钟;(2)将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中,使用水浴锅加热,将质量分数为5-6%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中,在温度为45-50℃下通入氮气8-10分钟,在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯;(3)滴加完后升温至75-80℃,搅拌反应3-4小时,然后降温至40-50℃,加入质量分数为10-13%的三乙胺中和反应20-25分钟,加入质量分数为20-25%的去离子水分散15-20分钟,降温至20-25℃后出料,减压蒸馏出溶剂,得到皮革涂饰剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣
申请(专利权)人:安徽精致汽车饰件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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