【技术实现步骤摘要】
一种餐桌板硬质发泡模具的成型方法
本专利技术涉及硬质发泡设计，尤其是适合航空配件领域，尤其是涉及一种餐桌板硬质发泡模具的成型方法。
技术介绍
目前硬质发泡的硬度高，在这方面是符合基本要求，缺点：对于航空配件厂家来说，这个硬度太高，需要稍微柔和一些。需要阻燃、环保、克重、安全都相应达到客户的要求。前硬质发泡模具是有统一性的、不锈钢材质，航空配件属于单一性产品，市场并未广泛流转，模具没有现成的，不锈钢材质的模具成本高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种成本低、操作简单、使用寿命长的餐桌板硬质发泡模具的成型方法。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种餐桌板硬质发泡模具的成型方法，(1)采用硬质泡沫塑料以组合聚醚加入阻燃剂与异氰酸酯搅拌混合、浇注、模压成型泡沫塑料；(2)经过高速台式搅拌机床，通过硬质泡沫塑料专用模具一次性成型；(3)分别称取组合聚醚、异氰酸酯和阻燃剂的用量，称量前一定要将原料摇匀，避免产生沉淀；(4)将组合聚醚与阻燃剂混合搅拌均匀，在混合料中加入异氰酸酯，混合搅拌均匀；(5)将混合料快速浇入硬泡成型模具中，合上模盖，推入压床工作位中并加压，保压时间保持20—30分钟；(6)从成型模具中取出硬泡成型件，自检外观。可选的，进一步包括第四步中将组合聚醚与阻燃剂混合搅拌均匀，搅拌转速为2000-2500r，搅拌时间视原料多少控制在6—12秒。可选的，进一步包括在第四步中进行混合搅拌均匀，搅拌转速为2000-2500r，搅拌时间视原料多少控制在6—10秒。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供一种餐桌板硬质发泡模具的成型方法，节约成本、使用寿命...
【技术保护点】
一种餐桌板硬质发泡模具的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)采用硬质泡沫塑料以组合聚醚加入阻燃剂与异氰酸酯搅拌混合、浇注、模压成型泡沫塑料；(2)经过高速台式搅拌机床，通过硬质泡沫塑料专用模具一次性成型；(3)分别称取组合聚醚、异氰酸酯和阻燃剂的用量，称量前一定要将原料摇匀，避免产生沉淀；(4)将组合聚醚与阻燃剂混合搅拌均匀，在混合料中加入异氰酸酯，混合搅拌均匀；(5)将混合料快速浇入硬泡成型模具中，合上模盖，推入压床工作位中并加压，保压时间保持20—30分钟；(6)从成型模具中取出硬泡成型件，自检外观。
【技术特征摘要】
1.一种餐桌板硬质发泡模具的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)采用硬质泡沫塑料以组合聚醚加入阻燃剂与异氰酸酯搅拌混合、浇注、模压成型泡沫塑料；(2)经过高速台式搅拌机床，通过硬质泡沫塑料专用模具一次性成型；(3)分别称取组合聚醚、异氰酸酯和阻燃剂的用量，称量前一定要将原料摇匀，避免产生沉淀；(4)将组合聚醚与阻燃剂混合搅拌均匀，在混合料中加入异氰酸酯，混合搅拌均匀；(5)将混合料快速浇入硬泡成型模具中，合上模盖，推入压床...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴才，柳建新，陈俊明，
申请(专利权)人：江阴市翔宇航空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。