一种煤气排水密封罐防击穿装置制造方法及图纸

一种煤气排水密封罐防击穿装置，包括，本体，为一上下开口的管体，上端设盖体，盖体中央设通孔，下端连接于密封罐溢流管道上端，其上还设一补水孔；上浮板，固定于本体管体内上部，其外径与管体内径一致；其中央设中央通孔，沿中央通孔周边均匀开设若干通孔；溢流管道溢流口位于上浮板下方的本体管体上；浮标杆，下部穿设本体盖体通孔及上浮板中央通孔，其下端设浮球；下浮板，穿设固定于浮标杆下部，位于浮球上方，下浮板外径与本体管体内径一致，与上浮板平行布置；下浮板中央设中央通孔，沿中央通孔周边均匀开设若干通孔，通孔与上浮板上通孔错开布置；补水管道，一端与补充水管连接，另一端连接于本体盖体的补水孔；补水管道上设有控制阀。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气排水密封罐防击穿装置
本技术涉及煤气排水密封罐领域，尤其涉及一种煤气排水密封罐防击穿装置。
技术介绍
工业生产中煤气管网中往往设置放散阀、阀门、水封、密封罐等设备，设置密封罐是为了排放煤气中的冷凝水，往往会根据实际需要设置几个排水密封罐。现在常用的煤气排水密封罐一般结构是：一次阀和二次阀，下水管，溢流管，密封罐等组成。该结构一直广泛的应用于各大管网中特别是各类煤气管网。该密封罐存在缺点：①密封罐没有浮标，无法直观检查到密封罐运行时内部水位情况；②没有补水系统，在密封罐缺水、无水状态下无法及时进行补水密封，造成煤气泄漏，往往需要站在高处另外接水管进行补水，而高处正好也是煤气飘出的位置，人站在这个位置很容易吸到煤气，存在很大的安全风险；③遇到煤气管网压力波动，容易将密封罐里的水击穿，造成煤气泄漏。尽管后来有人对该排水密封罐进行了改造，在密封罐上方溢流管内增加了浮标，一般用竹竿或者PVC杆，操作人员可以看到密封罐里水位情况，但由于溢流管上部是敞开式的，一旦遇到煤气管网波动，密封罐里的密封水将被直接压出，冲出溢流管，仍然存在密封罐水封水容易击穿、无法及时补水等缺点，给正常生产带来安全风险。
技术实现思路
本技术的在于设计一种煤气排水密封罐防击穿装置，可有效防止密封罐水的击穿和煤气泄漏，同时方便补水操作，大大提高了煤气系统的安全性。为达到上述目的，本技术的技术方案：一种煤气排水密封罐防击穿装置，其包括，本体，为一上下开口的管体，上端设盖体，盖体中央设通孔，下端连接于密封罐溢流管道上端；盖体上还设一补水孔；上浮板，固定于所述本体管体内上部，其外径与管体内径一致；上浮板中央设中央通孔，沿中央通孔周边均匀开设若干通孔；所述溢流管道溢流口位于上浮板下方的本体管体上浮标杆，下部穿设所述本体盖体通孔及上浮板中央通孔，浮标杆下端部设一浮球，随浮球升降；下浮板，穿设固定于所述浮标杆下部，位于浮球上方，下浮板外径与本体管体内径一致，与上浮板平行布置；下浮板中央设中央通孔，且沿中央通孔周边均匀开设若干通孔，该些通孔与上浮板上的通孔错开布置，使下浮板与上浮板重合后可以形成一个密闭的浮板；补水管道，其一端与补充水管连接，另一端连接于所述本体盖体的补水孔；补水管道上设有控制阀。优选的，所述本体盖体中央的通孔及上下浮板中央通孔的内对称设有定位凹槽，相应的，浮标杆两侧沿长度方向各凸设一条定位条，并以此嵌设定位于所述定位凹槽。进一步，所述本体为一筒体，其顶面及底面中央设通孔，并通过底面通孔连接于密封罐溢流管道上端；筒体顶面设一补水孔。优选的，所述本体筒体顶面及底面中央的通孔及上下浮板中央通孔的内对称设有定位凹槽，相应的，浮标杆两侧沿长度方向各凸设一条定位条，并以此嵌设定位于所述定位凹槽。优选的，所述上浮板的厚度大于下浮板厚度。优选的，所述上浮板、下浮板错开布置的通孔为扇形孔。优选的，所述浮标杆上设刻度。正常工作时，上浮板与下浮板日常是不重合，溢流水和空气通过上、下浮板错开布置的通孔排出。当密封罐内的冷凝水因管道压力波动大而冲击到防击穿装置时，浮球、浮标杆和下浮板一个整体会快速往上浮，当撞击到防泄漏盖时下浮板就会与上浮板重合，从而形成一个密闭的浮板，保证了装置的有效性，防止密封罐的水冲出。本技术的优点在于：一、针对目前无法看到密封罐里密封水位的缺点，本技术在排水密封罐溢流管上方增加有标准标尺的浮标杆和浮球，浮标杆和浮球相连接，采用浮球结构可以降低摩擦，保证浮标杆在溢流管内自由浮动，更加客观和准确反映水位情况，通过露出的浮标杆刻度，操作人员可以判断密封罐水位情况，以决定是否需要补充水量。二、针对煤气管网压力波动时容易将密封水直接击穿造成煤气泄漏的缺点，本技术在溢流管上方设置防击穿作用的内外防冲头，可以有效防止煤气管网波动时将密封罐里的水击穿，造成煤气泄漏。三、针对补充困难的缺点，本技术增加了补水系统，增加补水管道，管道一端与补充水管连接，管道上有阀门用来开关，一端通向溢流口，通过防泄漏盖进入溢流管道，只要打开补水管道上的阀门就可以进行补水，操作简单方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图3的B-B剖视图。图5为本技术实施例中下浮板的结构示意图。具体实施方式参见图1～图5，本技术的煤气排水密封罐防击穿装置，安装于密封100罐溢流管道200直段上部靠近溢流口位置；其包括，本体1，为一上下开口的管体，上端设盖体11，盖体11中央设通孔111，下端连接于密封罐100溢流管200上端；盖体11上还设一补水孔112；上浮板2，固定于所述本体1管体内上部，其外径与管体内径一致；上浮板2中央设中央通孔21，沿中央通孔周边均匀开设若干通孔22；溢流管200道溢流口位于上浮板2下方的本体1管体上；浮标杆3，下部穿设所述本体1盖体11通孔111及上浮板2中央通孔21，浮标杆3下端部设一浮球4，随浮球4升降；浮标杆3上设刻度；下浮板5，穿设固定于所述浮标杆3下部，位于浮球4上方，下浮板5外径与本体管体内径一致，与上浮板2平行布置；下浮板5中央设中央通孔51，且沿中央通孔51周边均匀开设若干通孔52，该些通孔52与上浮板2上的通孔22错开布置，使下浮板5与上浮板2重合后可以形成一个密闭的浮板；补水管道6，其一端与补充水管连接，另一端连接于所述本体1盖体11的补水孔112；补水管道6上设有控制阀F3。优选的，所述本体1盖体11中央的通孔111及上下浮板2、5中央通孔21、51的内对称设有定位凹槽511(以下浮板5为例，下同)，相应的，浮标杆3两侧沿长度方向各凸设一条定位条31，并以此嵌设定位于所述定位凹槽511。优选的，所述上浮板2的厚度大于下浮板5厚度。优选的，所述上浮板2、下浮板5错开布置的通孔22、52为扇形孔。煤气排水密封罐100通过排水管300连接煤气管道400，煤气管道400上设一次阀F1和二次阀F2，溢流管200连接密封罐100。进一步，本技术所述本体1还可以为一筒体，其顶面及底面中央设通孔，并通过底面通孔连接于密封罐溢流管道上端；筒体顶面设一补水孔；所述本体筒体顶面及底面中央的通孔及上、下浮板中央通孔的内对称设有定位凹槽，相应的，浮标杆两侧沿长度方向各凸设一条定位条，并以此嵌设定位于所述定位凹槽。正常工作时，上浮板与下浮板日常是不重合，溢流水和空气通过上、下浮板错开布置的通孔排出。当密封罐内的冷凝水因管道压力波动大而冲击到防击穿装置时，浮球、浮标杆和下浮板一个整体会快速往上浮，当撞击到防泄漏盖时下浮板就会与上浮板重合，从而形成一个密闭的浮板，保证了装置的有效性，防止密封罐的水冲出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气排水密封罐防击穿装置，其特征在于，包括，本体，为一上下开口的管体，上端设盖体，盖体中央设通孔，下端连接于密封罐溢流管道上端；盖体上还设一补水孔；上浮板，固定于所述本体管体内上部，其外径与管体内径一致；上浮板中央设中央通孔，沿中央通孔周边均匀开设若干通孔；所述溢流管道溢流口位于上浮板下方的本体管体上；浮标杆，下部穿设所述本体盖体通孔及上浮板中央通孔，浮标杆下端部设一浮球，随浮球升降；下浮板，穿设固定于所述浮标杆下部，位于浮球上方，下浮板外径与本体管体内径一致，与上浮板平行布置；下浮板中央设中央通孔，且沿中央通孔周边均匀开设若干通孔，该些通孔与上浮板上的通孔错开布置，使下浮板与上浮板重合后可以形成一个密闭的浮板；补水管道，其一端与补充水管连接，另一端连接于所述本体盖体补水孔；补水管道上设有控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种煤气排水密封罐防击穿装置，其特征在于，包括，本体，为一上下开口的管体，上端设盖体，盖体中央设通孔，下端连接于密封罐溢流管道上端；盖体上还设一补水孔；上浮板，固定于所述本体管体内上部，其外径与管体内径一致；上浮板中央设中央通孔，沿中央通孔周边均匀开设若干通孔；所述溢流管道溢流口位于上浮板下方的本体管体上；浮标杆，下部穿设所述本体盖体通孔及上浮板中央通孔，浮标杆下端部设一浮球，随浮球升降；下浮板，穿设固定于所述浮标杆下部，位于浮球上方，下浮板外径与本体管体内径一致，与上浮板平行布置；下浮板中央设中央通孔，且沿中央通孔周边均匀开设若干通孔，该些通孔与上浮板上的通孔错开布置，使下浮板与上浮板重合后可以形成一个密闭的浮板；补水管道，其一端与补充水管连接，另一端连接于所述本体盖体补水孔；补水管道上设有控制阀。2.如权利要求1所述的煤气排水密封罐防击穿装置，其特征在于，所述本体盖体中央的通孔及上、下浮板中央通孔的内对称设有定位凹槽，相应...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏威，梁利生，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44