一种槽型钢铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽型钢铸件，包括槽钢壁，所述槽钢壁上方靠近中间位置设置有支撑三角板，所述槽钢壁上靠近支撑三角板的一端设置有两端支撑三棱柱，所述两端支撑三棱柱内部中间位置设置有两端支撑三棱柱内螺纹条形孔，所述两端支撑三棱柱上靠近两端支撑三棱柱内螺纹条形孔的内部设置有条形螺栓，所述条形螺栓上方远离两端支撑三棱柱的一端设置有螺帽，所述槽钢壁的内部设置有容纳槽，所述容纳槽上方设置有柱状齿轮，所述容纳槽上远离柱状齿轮的一端设置有限位块，所述槽钢壁的内部远离限位块的一端设置有内螺纹条形孔；通过设计安装在槽钢壁上的侧边凹槽、螺栓、内螺纹条形孔和柱状齿轮便于槽钢的拼接，解决了槽钢使用时不方便拼接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种槽型钢铸件
本技术属于建筑
，具体涉及一种槽型钢铸件。
技术介绍
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。截面形状为槽形的型钢。槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢，按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢，依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。我国槽钢的进口量大于出口量。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口(大连、天津、秦皇岛、连云港等)在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。现有的槽钢存在着在使用过程中连接不方便，固定连接时需要占用较大的空间，进而不便于其他外置器械组装的问题，为此我们提出一种槽型钢铸件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽型钢铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的槽钢存在着在使用过程中连接不方便，固定连接时需要占用较大的空间，进而不便于其他外置器械组装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽型钢铸件，包括槽钢壁，所述槽钢壁的上方靠近中间位置处设置有支撑三角板，所述槽钢壁上靠近支撑三角板的一端设置有两端支撑三棱柱，所述两端支撑三棱柱的内部中间位置处设置有两端支撑三棱柱内螺纹条形孔，所述两端支撑三棱柱上靠近两端支撑三棱柱内螺纹条形孔的内部设置有条形螺栓，所述条形螺栓的上方远离两端支撑三棱柱的一端设置有螺帽，所述槽钢壁的内部设置有容纳槽，所述容纳槽上方设置有柱状齿轮，所述容纳槽上远离柱状齿轮的一端设置有限位块，所述槽钢壁的内部远离限位块的一端设置有内螺纹条形孔，所述柱状齿轮上靠近限位块的一端设置有螺栓，所述槽钢壁的上方靠近柱状齿轮的一侧设置有侧边凹槽。优选的，所述内螺纹条形孔共设置有四个，且四个内螺纹条形孔分别设置在槽钢壁一端的四个角上。优选的，所述侧边凹槽的正面剖面为L形。优选的，所述两端支撑三棱柱内螺纹条形孔共设置有四个，且四个两端支撑三棱柱内螺纹条形孔分别设置在槽钢壁底部的四个角上。优选的，所述螺栓共设置有四个，且四个螺栓分别设置在槽钢壁另一端的四个角上且位置与内螺纹条形孔分别对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计了安装在槽钢壁上的侧边凹槽、螺栓、内螺纹条形孔和柱状齿轮便于槽钢的拼接，解决了槽钢在使用时不方便拼接的问题；（2）通过设计了安装在槽钢壁底部的支撑三角板便于槽钢更好的承受力道，解决了槽钢在使用时受力过大而造成损坏的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的侧面透视结构示意图；图中：1-支撑三角板、2-侧边凹槽、3-螺帽、4-内螺纹条形孔、5-两端支撑三棱柱内螺纹条形孔、6-槽钢壁、7-两端支撑三棱柱、8-条形螺栓、9-螺栓、10-柱状齿轮、11-限位块、12-容纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种槽型钢铸件，包括槽钢壁6，槽钢壁6的上方靠近中间位置处设置有支撑三角板1，槽钢壁6上靠近支撑三角板1的一端设置有两端支撑三棱柱7，两端支撑三棱柱7的内部中间位置处设置有两端支撑三棱柱内螺纹条形孔5，两端支撑三棱柱7上靠近两端支撑三棱柱内螺纹条形孔5的内部设置有条形螺栓8，条形螺栓8的上方远离两端支撑三棱柱7的一端设置有螺帽3，槽钢壁6的内部设置有容纳槽12，容纳槽12上方设置有柱状齿轮10，容纳槽12上远离柱状齿轮10的一端设置有限位块11，槽钢壁6的内部远离限位块11的一端设置有内螺纹条形孔4，柱状齿轮10上靠近限位块11的一端设置有螺栓9，槽钢壁6的上方靠近柱状齿轮10的一侧设置有侧边凹槽2。为了便于槽钢的拼接，本实施例中，优选的，内螺纹条形孔4共设置有四个，且四个内螺纹条形孔4分别设置在槽钢壁6一端的四个角上。为了便于扳动柱状齿轮10，本实施例中，优选的，侧边凹槽2的正面剖面为L形。为了便于槽钢更稳定的拼接在一起，本实施例中，优选的，两端支撑三棱柱内螺纹条形孔5共设置有四个，且四个两端支撑三棱柱内螺纹条形孔5分别设置在槽钢壁6底部的四个角上。为了便于螺栓9转入内螺纹条形孔4内，本实施例中，优选的，螺栓9共设置有四个，且四个螺栓9分别设置在槽钢壁6另一端的四个角上且位置与内螺纹条形孔4分别对应。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装好后，将条形螺栓8插入两端支撑三棱柱内螺纹条形孔5内，通过螺帽3先固定其一边，将两块槽钢分别带有内螺纹条形孔4和螺栓9一边对齐，此时螺栓9处在容纳槽12内部，用扳手转动裸露在侧边凹槽2上的柱状齿轮10，从而使螺栓9转动并进入内螺纹条形孔4，从而将两块槽钢连接，再通过螺帽3将条形螺栓8的另一端固定，使两块槽钢连接更加稳定，拆卸时通过扳手转动柱状齿轮10将螺栓9转松，就能完成两块槽钢的拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽型钢铸件，包括槽钢壁（6），其特征在于：所述槽钢壁（6）的上方靠近中间位置处设置有支撑三角板（1），所述槽钢壁（6）上靠近支撑三角板（1）的一端设置有两端支撑三棱柱（7），所述两端支撑三棱柱（7）的内部中间位置处设置有两端支撑三棱柱内螺纹条形孔（5），所述两端支撑三棱柱（7）上靠近两端支撑三棱柱内螺纹条形孔（5）的内部设置有条形螺栓（8），所述条形螺栓（8）的上方远离两端支撑三棱柱（7）的一端设置有螺帽（3），所述槽钢壁（6）的内部设置有容纳槽（12），所述容纳槽（12）上方设置有柱状齿轮（10），所述容纳槽（12）上远离柱状齿轮（10）的一端设置有限位块（11），所述槽钢壁（6）的内部远离限位块（11）的一端设置有内螺纹条形孔（4），所述柱状齿轮（10）上靠近限位块（11）的一端设置有螺栓（9），所述槽钢壁（6）的上方靠近柱状齿轮（10）的一侧设置有侧边凹槽（2）。

【技术特征摘要】
1.一种槽型钢铸件，包括槽钢壁（6），其特征在于：所述槽钢壁（6）的上方靠近中间位置处设置有支撑三角板（1），所述槽钢壁（6）上靠近支撑三角板（1）的一端设置有两端支撑三棱柱（7），所述两端支撑三棱柱（7）的内部中间位置处设置有两端支撑三棱柱内螺纹条形孔（5），所述两端支撑三棱柱（7）上靠近两端支撑三棱柱内螺纹条形孔（5）的内部设置有条形螺栓（8），所述条形螺栓（8）的上方远离两端支撑三棱柱（7）的一端设置有螺帽（3），所述槽钢壁（6）的内部设置有容纳槽（12），所述容纳槽（12）上方设置有柱状齿轮（10），所述容纳槽（12）上远离柱状齿轮（10）的一端设置有限位块（11），所述槽钢壁（6）的内部远离限位块（11）的一端设置有内螺纹条形孔（4），所述柱状齿轮（10）上靠近限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，
申请(专利权)人：南京市溧水中山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32