一种拆卸式保温模块制造技术

技术编号:17767467 阅读:16 留言:0更新日期:2018-04-21 21:09
本实用新型专利技术涉及一种拆卸式保温模块,包括输气管线、上保温层和下保温层,其特征在于:所述上保温层与下保温层配合覆盖设置在输气管线的外表面上,所述上保温层和下保温层通过U型卡箍固定,所述上保温层上设置有伸出片,所述伸出片包合下保温层的端口边缘。通过U型卡箍将上保温层和下保温层卡合在输气管线上,能够快速拆卸和安装保温层,减少对保温层的破坏,节约了材料和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸式保温模块
本技术属于油气开采井口设备
,尤其涉及一种拆卸式保温模块。
技术介绍
气田地面集输管线采用全湿气加热混输工艺,场站出口温度要求在40度左右采才能保证长距离输送下管道内不形成天然气水合物,为了保护外露的管道不受外界环境的影响,通常采用在管道上涂抹保温材料或者在管道上缠绕玻璃纤维带、镀锌铁皮等材质。专利号为CN2591387,申请日为2002-12-20,公开了一种薄型保温层的保温管,包括钢管、在钢管两端的预留焊接段,其特征是在钢管的外表面顺次有红丹底漆防腐层、超轻质硅酸钙管壳隔热层、薄型保温层、薄型外护层,其中薄型保温层是由1重量份丙烯酸树脂乳液、0.5~1.0重量份超轻质内充空气的玻璃微珠、0.3~1.0重量份超细碳酸钙粉的硬化物组成,薄型外护层是由1重量份丙烯酸树脂乳液、0.3~1重量份超细碳酸钙粉的硬化物组成。上述专利通过钢管的外表面涂有超轻质硅酸钙管壳隔热层、薄型保温层,使、管道具有良好的保温性能,导热系数低,可降低热辐射损失。但是在检测管线壁厚时,需要拆除保温层,每站检测点位多达30余处,检测完后需要恢复,反复拆装,费时费力,对保温层造成极大的破坏,制作成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种拆卸式保温模块,能够快速拆卸和安装保温层,减少对保温层的破坏,节约了材料和人工成本。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下。一种拆卸式保温模块,包括输气管线、上保温层和下保温层,其特征在于:所述上保温层与下保温层配合覆盖设置在输气管线的外表面上,所述上保温层和下保温层通过U型卡箍固定,所述上保温层上设置有伸出片,所述伸出片包合下保温层的端口边缘。所述上保温层和下保温层均采用聚氨酯泡沫,且厚度为30-50mm。所述上保温层和下保温层的外表面均覆盖有复合防锈型花纹铝皮,所述复合防锈型花纹铝皮的厚度为0.4-0.6mm。所述上保温层与下保温层配合的边缘处涂有防水胶泥。所述U型卡箍4尾部采用铰链结构。采用本技术的优点在于。1、通过上保温层和下保温层配合将输气管线覆盖包合,需要对输气管线保温时,扭紧U型卡箍将上保温层和下保温层固定,需要对输气管线的壁厚需要检测时,扭松U型卡箍后直接分开并取掉上保温层和下保温层,通过U型卡箍对保温层进行快速拆卸和安装,简单快捷,便于维修,省时省力,同时减少对保温层的破坏,节约了材料和人工成本,且通过上保温层上设置的伸出片,可以将上保温层和下保温层端口的连接处缝隙覆盖,保证连接处缝隙与外部隔绝,避免外界的雨水通过连接处缝隙进入保温层内使其温度降低,具有防水的功能,也避免了保温层内的温度通过缝隙传动到外部,进而阻止了外界通过缝隙影响保温层内的温度,防止保温效果降低,具有良好的保温效果。2、通过采用聚氨酯泡沫的保温层,聚氨酯泡沫导热系数0.025左右,具有良好的保温效果,防水性能好、粘结性能好、施工简便速度快、成本低和耐老化。3、通过在保温层外表面设置复合防锈型花纹铝皮,增强防水效果,防止酸雨对保温层的腐蚀,通过采用0.4-0.6mm厚度的铝皮,降低制造成本的同时保证保温层外表面的硬度,U型卡箍在扭紧固定时,上、下保温层整体受力均匀,提高连接缝隙处密封性,从而提高保温效果,且铝皮上设置的花纹,增加铝皮与U型卡箍的摩擦力,防止U型卡箍打滑。4、通过在上保温层与下保温层配合的边缘处涂有防水胶泥,使上保温层与下保温层达到整体无接缝封闭层,防水功能强,可以完全隔气隔水,完全可以隔绝外界雨水、潮气、一切有害气体对防水基层的侵害,且防水胶泥表面光洁,表面容易清理。5、通过U型卡箍尾部采用铰链结构,提高了U型卡箍的灵活性,安装更为方便、简捷。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A-A剖面结构示意图。图3为上保温层剖面结构示意图。图4为下保温层剖面结构示意图。图5为U型卡箍尾部采用铰链结构示意图。图中标记,1、输气管线,2、上保温层,3、下保温层,4、U型卡箍,5、伸出片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1至4所示,一种拆卸式保温模块,包括输气管线1、上保温层2和下保温层3,所述上保温层2与下保温层3配合覆盖设置在输气管线1的外表面上,所述上保温层2和下保温层3通过U型卡箍4固定,所述上保温层2上设置有伸出片5,所述伸出片5包合下保温层3的端口边缘。输气管线1需要加保温层时,将上保温层2和下保温层3包合输气管线1的外表面,再将U型卡箍卡合在上保温层2和下保温层3的外表面,扭紧U型卡箍上的螺栓,固定保温层2和下保温层3,需要检修输气管线1时,扭松U型卡箍并取下,然后将保温层2和下保温层3取掉,对输气管线1进行检测,或者方便更换保温层,通过上保温层2和下保温层3配合将输气管线1覆盖包合,需要对输气管线1保温时,扭紧U型卡箍4将上保温层2和下保温层3固定,需要对输气管线1的壁厚需要检测时,扭松U型卡箍4后直接分开并取掉上保温层2和下保温层3,通过U型卡箍4对保温层进行快速拆卸和安装,简单快捷,便于维修,省时省力,同时减少对保温层的破坏,节约了材料和人工成本,且通过上保温层上设置的伸出片,可以将上保温层2和下保温层3端口的连接处缝隙覆盖,保证连接处缝隙与外部隔绝,避免外界的雨水通过连接处缝隙进入保温层内使其温度降低,具有防水的功能,也避免了保温层内的温度通过缝隙传动到外部,进而阻止了外界通过缝隙影响保温层内的温度,防止保温效果降低,具有良好的保温效果。实施例2如图1至4所示,一种拆卸式保温模块,包括输气管线1、上保温层2和下保温层3,所述上保温层2与下保温层3配合覆盖设置在输气管线1的外表面上,所述上保温层2和下保温层3通过U型卡箍4固定,所述上保温层2上设置有伸出片5,所述伸出片5包合下保温层3的端口边缘。所述上保温层2和下保温层3均采用聚氨酯泡沫,且厚度为30-50mm。输气管线1需要加保温层时,将上保温层2和下保温层3包合输气管线1的外表面,再将U型卡箍卡合在上保温层2和下保温层3的外表面,扭紧U型卡箍上的螺栓,固定保温层2和下保温层3,需要检修输气管线1时,扭松U型卡箍并取下,然后将保温层2和下保温层3取掉,对输气管线1进行检测,或者方便更换保温层,通过上保温层2和下保温层3配合将输气管线1覆盖包合,需要对输气管线1保温时,扭紧U型卡箍4将上保温层2和下保温层3固定,需要对输气管线1的壁厚需要检测时,扭松U型卡箍4后直接分开并取掉上保温层2和下保温层3,通过U型卡箍4对保温层进行快速拆卸和安装,简单快捷,便于维修,省时省力,同时减少对保温层的破坏,节约了材料和人工成本,且通过上保温层上设置的伸出片,可以将上保温层2和下保温层3端口的连接处缝隙覆盖,保证连接处缝隙与外部隔绝,避免外界的雨水通过连接处缝隙进入保温层内使其温度降低,具有防水的功能,也避免了保温层内的温度通过缝隙传动到外部,进而阻止了外界通过缝隙影响保温层内的温度,防止保温效果降低,具有良好的保温效果。通过采用聚氨酯泡沫的保温层,聚氨酯泡沫导热系数0.025左右,具有良好的保温效果,防水性能好、粘结性能好、施工简便速度快、成本低和耐老化。实施例3如图1至4所示,一种拆卸式保温模块,包括输气管线1、上保温层2本文档来自技高网...
一种拆卸式保温模块

【技术保护点】
一种拆卸式保温模块,包括输气管线(1)、上保温层(2)和下保温层(3),其特征在于:所述上保温层(2)与下保温层(3)配合覆盖设置在输气管线(1)的外表面上,所述上保温层(2)和下保温层(3)通过U型卡箍(4)固定,所述上保温层(2)上设置有伸出片(5),所述伸出片(5)包合下保温层(3)的端口边缘。

【技术特征摘要】
1.一种拆卸式保温模块,包括输气管线(1)、上保温层(2)和下保温层(3),其特征在于:所述上保温层(2)与下保温层(3)配合覆盖设置在输气管线(1)的外表面上,所述上保温层(2)和下保温层(3)通过U型卡箍(4)固定,所述上保温层(2)上设置有伸出片(5),所述伸出片(5)包合下保温层(3)的端口边缘。2.如权利要求1所述的一种拆卸式保温模块,其特征在于:所述上保温层(2)和下保温层(3)均采用聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇庄园陈曦潘志刚罗勇李华昌唐均蓝辉亓凯曹臻何静意肖仁杰杨龙金世宏何欢曾力
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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