【技术实现步骤摘要】
发电厂密封油系统防卡涩浮球阀
本技术属于电厂辅助设备领域。
技术介绍
目前大部分发电厂密封油系统的密封油箱油位由浮球阀调节。密封油系统一般由一台主密封油泵、一台交流备用密封油泵、一台直流备用密封油泵、一个真空油箱、两个压力油箱、一个油气分离器、一台真空泵、两台排烟风机、一个油氢差压阀、相应的供回油、补油管道和压力、差压、流量、油位等信号测量报警及联锁保护系统等组成。机组正常运行时,发电机汽端和励端的氢侧回油流进压力油箱。安装在压力油箱中的浮球阀可调节油箱中的油位保持正常,当油质不合格或油中有机械杂质等原因时,现有浮球阀由于结构原因,极易出现卡涩,造成操作失灵等问题。此时必须打开油箱,取出浮球阀进行修理,修理完毕后重新安装浮球阀,方可恢复正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电厂密封油系统采用密封球进行密封的发电厂密封油系统防卡涩浮球阀。本技术的前盖与后座扣合而成阀体壳,在阀体壳的油腔里有与阀体壳内腔匹配的阀头,阀头前端为凹球形,凹球形与阀球后端的球面匹配,阀球前端与入油通道的入口对应,阀球的下端与出油通道的出油口对应,阀头后端与阀杆固定连接,阀杆穿出前盖并顶在浮球拨杆上,浮球支杆固定安装在前盖上,浮球拨杆与浮球支杆轴连接;在前盖与后座构成的阀体壳壁上开有平衡孔,平衡孔的一端与出油通道相通,另一端与阀头后侧的油腔相通。本技术通过改造,避免由于现有结构的浮球阀卡涩,造成汽轮发电机机内氢压下降或发电机底部满油现象,提高了密封油系统运行的可靠性,保证机组安全稳定运行。附图说明图1是本技术结构剖视图;图2是本技术图1的A部分放大图。具体实施方式本技术的前盖1与 ...
【技术保护点】
一种发电厂密封油系统防卡涩浮球阀,其特征在于:前盖(1)与后座(7)扣合而成阀体壳,在阀体壳的油腔(13)里有与阀体壳内腔匹配的阀头(12),阀头(12)前端为凹球形(11),凹球形(11)与阀球(6)后端的球面(10)匹配,阀球(6)前端与入油通道(8)的入口对应,阀球(6)的下端与出油通道(5)的出油口对应,阀头(12)后端与阀杆(9)固定连接,阀杆(9)穿出前盖(1)并顶在浮球拨杆(2)上,浮球支杆(3)固定安装在前盖(1)上,浮球拨杆(2)与浮球支杆(3)轴连接;在前盖(1)与后座(7)构成的阀体壳壁上开有平衡孔(4),平衡孔(4)的一端与出油通道(5)相通,另一端与阀头(12)后侧的油腔(13)相通。
【技术特征摘要】
1.一种发电厂密封油系统防卡涩浮球阀,其特征在于:前盖(1)与后座(7)扣合而成阀体壳,在阀体壳的油腔(13)里有与阀体壳内腔匹配的阀头(12),阀头(12)前端为凹球形(11),凹球形(11)与阀球(6)后端的球面(10)匹配,阀球(6)前端与入油通道(8)的入口对应,阀球(6)的下端与出油通道(5)的出油...
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