多工位阀组及其密封式三通阀制造技术

本实用新型专利技术提供了密封式三通阀，包括：启闭机构，所述启闭机构包括转轴和通断件，所述通断件与所述转轴固定连接，阀体，所述阀体具有进料口和出料口；所述转轴转动连接在所述阀体上，所述通断件在所述转轴的带动下旋转并且与所述阀体接触形成接触面，所述接触面上开设有第一通流口和第二通流口，所述第一通流口与所述进料口连通，所述第二通流口与所述出料口连通；当转轴旋转至第一位置时，所述通断件盖设住所述第一通流口，所述第二通流口打开；当转轴旋转至第二位置时，所述通断件盖设住所述第二通流口，所述第一通流口打开。此种密封式三通阀通过通断件实现闭合与开启，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
多工位阀组及其密封式三通阀
本技术涉及三通阀，具体涉及多工位阀组及其密封式三通阀。
技术介绍
对于密封式三通阀，在现有技术中是借助于球阀配合气动执行器来实现密封的。但是，在阀体被长时间的使用下，球阀会出现磨损严重并且密封性能差的情况，并且球阀密封的整体结构复杂，成本相对较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中因为球阀磨损出现密封性能差，整体结构复杂，成本相对较高的问题。本技术提供了一种密封式三通阀来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：密封式三通阀，包括：启闭机构，所述启闭机构包括转轴和通断件，所述通断件与所述转轴固定连接；阀体，所述阀体具有进料口和出料口；所述转轴转动连接在所述阀体上，所述通断件在所述转轴的带动下旋转并且与所述阀体接触形成接触面，所述接触面上开设有第一通流口和第二通流口，所述第一通流口与所述进料口连通，所述第二通流口与所述出料口连通；当所述转轴旋转至第一位置时，所述通断件盖设住所述第一通流口，所述第二通流口打开；当所述转轴旋转至第二位置时，所述通断件盖设住所述第二通流口，所述第一通流口打开。作为优选，所述通断件包括连接板和密封盖，所述连接板的一端固定在所述转轴上，所述连接板的另一端固定有所述密封盖，所述连接板上的任意一点到所述接触面的距离大于0；所述密封盖在所述转轴的带动下旋转并且与所述阀体接触形成所述接触面，当所述转轴旋转至所述第一位置时，所述密封盖盖设住所述第一通流口，所述第二通流口打开；当所述转轴旋转至所述第二位置时，所述密封盖盖设住所述第二通流口，所述第一通流口打开。作为优选，所述阀体的底部具有凹部，所述凹部由首尾依次相连的第一弧部、第二弧部、第三弧部和第四弧部组成，所述第二弧部与所述第四弧部同心，所述第一弧部与所述第三弧部的直径相等，所述第一弧部的直径等于所述第二弧部与所述第四弧部的直径差，所述第一通流口和所述第二通流口设置在所述凹部中，所述密封盖的上端面为圆面，所述上端面的直径等于所述第一弧部的直径，所述密封盖嵌入所述凹部中。作为优选，所述接触面上一体延伸有连接壁，所述连接壁和所述接触面构成容置腔，所述凹部设置在所述容置腔中的所述接触面上，所述通断件设置在所述容置腔中，所述连接壁的内壁上车有用于与储料罐连接的螺纹线槽。作为优选，所述密封盖为圆台体，所述密封盖的下端面具有卡口，所述连接板上具有凸起，所述凸起卡设在所述卡口中。作为优选，所述上端面的直径大于所述下端面的直径。作为优选，所述进料口设置在所述阀体的上端，所述出料口设置在所述阀体的侧部。本技术的有益效果是此种密封式三通阀，通过借助启闭机构的转动实现闭合与流通的效果。在启闭机构打开进料口的时候，出料口是被通断件盖设住的，而在启闭机构打开出料口的时候，进料口是被通断件盖设住的。此种设计避免了进出料之间的影响，便于实现出料的量的控制，结构简单，成本低。为了实现此种密封式三通阀的多工位工作，本技术还提供了一种多工位阀组。多工位阀组，所述多工位阀组由多个如上所述的密封式三通阀组成，多个所述密封式三通阀一体设置排成一列，多个所述出料口位于所述多工位阀组一侧，多个所述进料口位于所述多工位阀组的上部。作为优选，还包括进料管和出料管，所述进料管插接在所述进料口中，所述出料管插接在所述出料口中。作为优选，还包括多个固定板，所述固定板上具有卡孔和多个架设孔，所述多工位阀组上具有固定杆，所述出料管卡设在所述架设孔中并且所述固定杆卡设在卡孔中。本技术的有益效果是此种多工位阀组，实现了密封式三通阀的多个工位同时工作的效果，提高效率，结构简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种密封式三通阀的最优实施例的结构示意图。图2是本技术阀体的最优实施例的结构示意图。图3是本技术启闭机构的最优实施例的结构示意图。图4是本技术一种多工位阀组的最优实施例的结构示意图。图中1、转轴，2、通断件，3、进料口，4、出料口，5、第一通流口，6、第二通流口，7、凹部，8、连接壁，9、通孔，21、连接板，22、密封盖，21-1、凸起，22-1、卡口，10、进料管，11、出料管，12、固定板，12-1、卡孔，12-2、架设孔，13、固定杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1~3所示，本技术提供了密封式三通阀，包括：启闭机构，启闭机构包括转轴1和通断件2，通断件2与转轴1固定连接；阀体，阀体具有进料口3和出料口4；转轴1转动连接在阀体上，通断件2在转轴1的带动下旋转并且与阀体接触形成接触面，接触面上开设有第一通流口5和第二通流口6，第一通流口5与进料口3连通，第二通流口6与出料口4连通；当转轴1旋转至第一位置时，通断件2盖设住第一通流口5，第二通流口6打开；此时，因为第二通流口6与出料口4连通，便可以实现出料的效果。当转轴1旋转至第二位置时，通断件2盖设住第二通流口6，第一通流口5打开。此时，因为第一通流口5与进料口3连通，便可以实现进料的效果。转轴1与接触面互相垂直，在阀体上开设有用于提供给转轴1转动连接的通孔9。通断件2包括连接板21和密封盖22，连接板21的一端固定在转轴1上，连接板21的另一端固定有密封盖22，连接板21上的任意一点到接触面的距离大于0；密封盖22在转轴1的带动下旋转并且与阀体接触形成接触面，此种设计，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封式三通阀，其特征在于：包括：启闭机构，所述启闭机构包括转轴和通断件，所述通断件与所述转轴固定连接；阀体，所述阀体具有进料口和出料口；所述转轴转动连接在所述阀体上，所述通断件在所述转轴的带动下旋转并且与所述阀体接触形成接触面，所述接触面上开设有第一通流口和第二通流口，所述第一通流口与所述进料口连通，所述第二通流口与所述出料口连通；当所述转轴旋转至第一位置时，所述通断件盖设住所述第一通流口，所述第二通流口打开；当所述转轴旋转至第二位置时，所述通断件盖设住所述第二通流口，所述第一通流口打开。

【技术特征摘要】
1.密封式三通阀，其特征在于：包括：启闭机构，所述启闭机构包括转轴和通断件，所述通断件与所述转轴固定连接；阀体，所述阀体具有进料口和出料口；所述转轴转动连接在所述阀体上，所述通断件在所述转轴的带动下旋转并且与所述阀体接触形成接触面，所述接触面上开设有第一通流口和第二通流口，所述第一通流口与所述进料口连通，所述第二通流口与所述出料口连通；当所述转轴旋转至第一位置时，所述通断件盖设住所述第一通流口，所述第二通流口打开；当所述转轴旋转至第二位置时，所述通断件盖设住所述第二通流口，所述第一通流口打开。2.如权利要求1所述的密封式三通阀，其特征在于：所述通断件包括连接板和密封盖，所述连接板的一端固定在所述转轴上，所述连接板的另一端固定有所述密封盖，所述连接板上的任意一点到所述接触面的距离大于0；所述密封盖在所述转轴的带动下旋转并且与所述阀体接触形成所述接触面，当所述转轴旋转至所述第一位置时，所述密封盖盖设住所述第一通流口，所述第二通流口打开；当所述转轴旋转至所述第二位置时，所述密封盖盖设住所述第二通流口，所述第一通流口打开。3.如权利要求2所述的密封式三通阀，其特征在于：所述阀体的底部具有凹部，所述凹部由首尾依次相连的第一弧部、第二弧部、第三弧部和第四弧部组成，所述第二弧部与所述第四弧部同心，所述第一弧部与所述第三弧部的直径相等，所述第一弧部的直径等于所述第二弧部与所述第四弧部的直径差，所述第一通流口和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兆军，房国荣，史俊洪，
申请(专利权)人：江苏金旺包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32