一种防晃动风力发电塔架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防晃动风力发电塔架，包括塔架本体，其特征在于：所述塔架本体由至少两节对接杆对接组合而成，且还包括防晃动组件，设置于所述对接杆之间的连接处，其上设置有一对接盘，且位于所述对接盘的两端分别设置有第一管体和第二管体，所述第一管体与所述对接杆连接，两个所述第二管体相对称连接。本实用新型专利技术提出的一种防晃动风力发电塔架，通过设置的防晃动组件，能够将发电塔架对接杆之间存在的摆动力部分分配给上下的对接杆，从而减少连接端的受力，不仅简单便于运输安装，还能够增加风力发电塔架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防晃动风力发电塔架
本技术涉及风力发电的
，尤其涉及一种防晃动风力发电塔架。
技术介绍
近年来，风力发电是目前可再生能源利用中技术最成熟、最具规模开发条件、发展前景看好的发电方式之一，是国家鼓励发展朝阳产业，因为风电，资源无尽，成本低廉。我国有丰富的风力资源，具有良好的开发前景，发展潜力巨大，风电机组塔架是支撑机组和叶片正常运行的关键设备，塔筒筒体所用钢板厚度一般为10～60mm，整段塔筒重量大，一般均在20t以上，其中薄壁10～16mm筒体在防腐施工及存放中采用传统支架极易造成塔架支撑部位筒壁局部凹坑变形，另外，防腐时，风电塔架支撑部位被支点覆盖，造成筒壁支撑部位不能涂漆，需后续补漆，造成工序增加，效率降低。同样对风力发电而言，塔体的过大变形及振动将影响机舱内传动系统的工作，降低风电机组的发电效率在风荷载、地震作用、海浪作用等动力荷载作用下会产生显著的动力响应和大幅变形。由于现有的风力发电机组塔架内部没有阻尼装置，塔体的频繁振动致使风力发电机组晃动，也会缩短塔体的使用寿命，甚至可能导致强度破坏或疲劳破坏所引起的倒塔事故，给国家和社会带来不可估量的损失。且一般中小型风力发电机组的塔体采用分段式的组合塔杆，且每组塔杆的连接处采用法兰固定，这种方式因为摆动惯性的作用，极易发生晃动，且存在塔体大部分的摆动力由固定法兰以及螺栓承受，法兰连接结构虽然连接方便，但由于受力较大，使得其承载压力较大，长期下去同样会导致强度破坏或疲劳破坏所引起的倒塔事故。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有防晃动风力发电塔架存在的问题，提出了本技术。因此，本技术目的是提供一种防晃动风力发电塔架，将对接杆连接端所受的摆动力部分分配给上下连接的对接杆，防止风力发电塔架晃动带来的受力不均衡。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防晃动风力发电塔架，包括塔架本体，其特征在于：所述塔架本体由至少两节对接杆对接组合而成，且还包括防晃动组件，设置于所述对接杆之间的连接处，其上设置有一对接盘，且位于所述对接盘的两端分别设置有第一管体和第二管体，所述第一管体与所述对接杆连接，两个所述第二管体相对称连接。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：所述第一管体的外表面上设置有螺纹，所述第一管体内嵌入所述对接杆的对接端，且通过所述对接杆内表面相对应的凹纹与所述螺纹将其紧固。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：所述对接盘凸出管体的部分上还均匀设置有连接孔，上下两个所述对接盘通过所述连接孔与螺栓配合连接。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：所述第一管体的内径小于所述第二管体的内径。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：还包括补偿盘，其设置于上下两个所述第二管体相对接口处，且所述补偿盘的直径等于所述连接孔边缘到所述对接盘圆心的最远距离。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：所述补偿盘的边缘设置有定位孔以及位于中心的定位口，所述定位孔与所述连接孔对应，且二者数量相同，螺栓依次穿过所述连接孔和所述定位孔与螺母相连接。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：所述补偿盘圆盘厚度沿中心向四周均匀递减，且所述补偿盘由橡胶材料制成。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：所述对接杆采用钢管与混凝土层组合成的空心钢砼复合结构。作为本技术所述的防晃动风力发电塔架的一种优选方案，其中：所述对接杆外还设置有防腐层。本技术的有益效果：本技术提出的一种防晃动风力发电塔架，通过设置的防晃动组件，能够将发电塔架对接杆之间存在的摆动力部分分配给上下的对接杆，从而减少连接端的受力，不仅简单便于运输安装，还能够增加风力发电塔架的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术第一种实施例所述防晃动风力发电塔架的整体结构示意图；图2为本技术第一种实施例所述防晃动风力发电塔架中防晃动组件的整体结构示意图；图3为本技术第一种实施例所述防晃动风力发电塔架中防晃动组件的螺纹结构示意图；图4为本技术第二种实施例所述防晃动风力发电塔架的整体结构示意图；图5为本技术第二种实施例所述防晃动风力发电塔架中补偿盘的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。如图1～3所示为本技术第一种实施例所述防晃动风力发电塔架的整体结构示意图，为了实现将风力发电塔架的摆动力部分分配给上下连接的对接杆200中，在本实施例中该防晃动风力发电塔架包括塔架本体100、对接杆200以及防晃动组件300，塔架本体100由至少两节对接杆200通过防晃动组件300将两节对接杆200连接，具体的，塔架本体100为分体式连接的结构，从而便于运输和安装，其由至少两节对接杆200组成，其中对接杆200采用钢管与混凝土层组合成的空心钢砼复合结构，钢砼是钢筋混凝土的简称，砼就是混凝土，是一种人工采用石料砂子水和结合料等材料制造的具有类似石料的建筑材料，钢砼把在浇筑混凝土之前把钢筋预先埋在其中，或者在浇筑混凝土之后(后张法，预应力钢砼)穿入钢筋，在结构中受力时由混凝土来承受压力，而由钢筋来承受拉力的可塑性高的高级建筑材料；钢砼是钢筋抗拉和混凝土抗压的结合，比混凝土有更高的承载力；且对接杆200外还设置有防腐层，且作为本实施例的优化，对接杆200包括钢管，钢管内填充混凝土，混凝土经高速离心而形成的内部空心混凝土层，由于对接杆200采用钢管与混凝土层组合成的空心钢砼复合结构，比现有塔筒节省钢材40％左右，从而大大降低了企业的生产成本，且该结构的塔架可批量生产，分体式连接，因此运输比较方便；且本技术承载能力大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防晃动风力发电塔架，包括塔架本体(100)，其特征在于：所述塔架本体(100)由至少两节对接杆(200)对接组合而成，还包括，防晃动组件(300)，设置于所述对接杆(200)之间的连接处，其上设置有一对接盘(301)，且位于所述对接盘(301)的两端分别设置有第一管体(302)和第二管体(303)，所述第一管体(302)与所述对接杆(200)连接，两个所述第二管体(303)相对称连接。

【技术特征摘要】
1.一种防晃动风力发电塔架，包括塔架本体(100)，其特征在于：所述塔架本体(100)由至少两节对接杆(200)对接组合而成，还包括，防晃动组件(300)，设置于所述对接杆(200)之间的连接处，其上设置有一对接盘(301)，且位于所述对接盘(301)的两端分别设置有第一管体(302)和第二管体(303)，所述第一管体(302)与所述对接杆(200)连接，两个所述第二管体(303)相对称连接。2.如权利要求1所述的防晃动风力发电塔架，其特征在于：所述第一管体(302)的外表面上设置有螺纹(302a)，所述第一管体(302)内嵌入所述对接杆(200)的对接端，且通过所述对接杆(200)内表面相对应的凹纹与所述螺纹(302a)将其紧固。3.如权利要求1或2所述的防晃动风力发电塔架，其特征在于：所述对接盘(301)凸出管体的部分上还均匀设置有连接孔(301a)，上下两个所述对接盘(301)通过所述连接孔(301a)与螺栓配合连接。4.如权利要求3所述的防晃动风力发电塔架，其特征在于：所述第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿钧，
申请(专利权)人：江苏天力钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32