【技术实现步骤摘要】
一种生物可降解型缓释碳源填料及其制备方法
本专利技术属于污水处理
,具体涉及一种生物可降解型缓释碳源填料及其制备方法。
技术介绍
研究表明,碳源补充不足或供给不稳定成为制约生物脱氮效率的重要因素,充足的碳源能够为微生物的生长代谢提供足量的营养源。因此通过外加碳源来解决脱氮效率低的问题在水处理领域逐渐成为研究的热点。由有关碳源补充的研究报道可知,较为成熟、应用最多的主要为液态碳源,如甲醇、乙醇、葡萄糖等短链的有机碳,但其高成本、有毒性、投加量不确定以及运输困难等问题也让研究者开始对外加补充碳源进行新的探索和尝试。热点多集中在如何优化传统碳源,如在脱氮工艺前加水解酸化工艺,提高原污水的可生化性和处理率;开发非传统碳源作为反硝化脱氮工艺中可选择的碳源,如工业废水、初沉污泥水解产物、垃圾渗滤液、植物秸秆等。但是,这些碳源均存在补充量调节难把握或初期补充过量后期不足等问题,影响微生物代谢,进而影响处理效果。然而,相关研究结果显示,常规方法补充的碳源(如乙醇、乙酸、葡萄糖、柠檬酸及其盐、琥珀酸、果糖等)在水动力场条件下极易流失,投加其他碳源(如树皮、秸秆、木屑等)又存在着水质二次污染、易堵塞、碳源不可控等不足之处。这些方法和碳源投加方式不能持续、稳定的供给和补充微生物新陈代谢所需的碳源和微量营养元素,大大影响了生物修复的效果和持续性。近年来,很多学者对缓释碳源进行了研究,现有的缓释碳源大体上分为三大类:以纤维素为主的天然材料、人工合成的可生物降解的高分子材料和对天然材料进行加工所得的新型材料。纤维素类天然材料主要有玉米芯、稻草、原棉等,其特点是来源广泛廉价,并取 ...
【技术保护点】
一种生物可降解型缓释碳源填料,其特征在于,主要包括外部碳源层、内部碳源层和连接胶体,所述外部碳源层、内部碳源层和连接胶体的质量比为:3‑5:1:2‑3,所述外部碳源层通过所述连接胶体包裹所述内部碳源层组成多层球状结构;外部碳源层按照重量百分比计主要包括:25‑30%可生物降解聚合物、25‑30%淀粉、3‑5%乳化剂、0.8‑1.2%催化剂、6‑8%石墨粉、6‑8%铁粉,余量为硬水;内部碳源层按照重量百分比计主要包括:18‑28%琼脂粉、9‑17%燕麦麸粉、15‑20%甘油、4‑6%微生物营养剂、1‑3%海藻糖、2‑5%黄原胶、0.5‑1.5%润湿分散剂,余量为纯水;连接胶体按照重量百分比计主要包括:4‑7%碳纳米管、14‑18%聚乙烯吡咯烷酮、2‑3%非离子型表面活性剂、8‑12%甲基纤维素、1‑2%溶解助剂,余量为去离子水。
【技术特征摘要】
1.一种生物可降解型缓释碳源填料,其特征在于,主要包括外部碳源层、内部碳源层和连接胶体,所述外部碳源层、内部碳源层和连接胶体的质量比为:3-5:1:2-3,所述外部碳源层通过所述连接胶体包裹所述内部碳源层组成多层球状结构;外部碳源层按照重量百分比计主要包括:25-30%可生物降解聚合物、25-30%淀粉、3-5%乳化剂、0.8-1.2%催化剂、6-8%石墨粉、6-8%铁粉,余量为硬水;内部碳源层按照重量百分比计主要包括:18-28%琼脂粉、9-17%燕麦麸粉、15-20%甘油、4-6%微生物营养剂、1-3%海藻糖、2-5%黄原胶、0.5-1.5%润湿分散剂,余量为纯水;连接胶体按照重量百分比计主要包括:4-7%碳纳米管、14-18%聚乙烯吡咯烷酮、2-3%非离子型表面活性剂、8-12%甲基纤维素、1-2%溶解助剂,余量为去离子水。2.如权利要求1所述的一种生物可降解型缓释碳源填料,其特征在于,所述可生物降解聚合物为聚己内酯或聚乙烯醇。3.如权利要求1所述的一种生物可降解型缓释碳源填料,其特征在于,所述淀粉为醋酸酯淀粉、交联淀粉、普通淀粉、膨化糯米粉中任意一种。4.如权利要求1所述的一种生物可降解型缓释碳源填料,其特征在于,所述乳化剂为脂肪酸聚甘油酯或山梨糖醇甘油酸酯。5.如权利要求1所述的一种生物可降解型缓释碳源填料,其特征在于,所述外部碳源层的制备方法包括以下步骤:S1:将所述可生物降解聚合物和淀粉按照上述比例进行混合,并投加所述乳化剂和催化剂,与所述硬水混合均匀后,在100℃的水浴中搅拌糊化共混匀1h,制得共混物;S2:将所述共混物制成取出后放入放入冰箱冷冻成型,切成小方块状后放入烘箱,在70-80℃下烘干,研磨成粒径为60-80目共混物粉末;S3:将所述共混物粉末和所述石墨粉、铁粉按照上述比例进行混合均匀,隔氧存储待用。6.如权利要求1所述的一种生物可降解型缓释碳源填料,其特征在于,所述内部碳源层的制备方法包括以下步骤:S1:将所述琼脂粉和燕麦麸粉按照上述比例混合均匀,加入二分之一所述纯水,并搅拌成糊状;S2:依次加入所述甘油、微生物营养剂、海藻糖、润湿分散剂,利用搅拌器以80-120r/min同方向搅拌10-30min,期间分2-4次间歇加入剩余纯水;S3:最后加入所述黄明胶增稠,利用搅拌器以15-30r/min同方向搅拌1-3min,成型后搓成直径为0.6-0.8cm的球形颗粒,再放入冰箱冷干成型,得到内部碳源球,备用。7.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆其金,周秀秀,谌建宇,黄荣新,林方敏,黎京士,赖后伟,刘立,
申请(专利权)人:环境保护部华南环境科学研究所,
类型:发明
国别省市:广东,44
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