含细污泥的污水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种含细污泥的污水处理系统，包括通过污水管依次连接的污水收集仓、絮凝剂混合仓、沉降剂混合仓、固液分离仓；所述絮凝剂混合仓的入口设置有絮凝剂添加设备，絮凝剂混合仓内设置有细污泥絮凝搅拌系统，所述沉降剂混合仓的入口设置有沉降剂添加设备，沉降剂混合仓内设置有细污泥沉降搅拌系统，所述固液分离仓内设置有高频电动振动器、细污泥绞出系统，固液分离仓的上部设置有溢流管。本发明专利技术污水处理流程是先加絮凝剂，再加沉降剂，同时设置了专用水道，增加了搅拌系统，提高了细污泥的絮凝和沉降速度。解决了细污泥与水难以彻底分离且水质不清澈干净的难题，处理后的水清澈透明，可以重复利用。

【技术实现步骤摘要】
含细污泥的污水处理系统
本专利技术涉及一种含细污泥的污水处理系统，涉及工业废水净化
，特别涉及絮凝剂和沉降剂与污水的混合，以及细污泥的密实处理。
技术介绍
细污泥由于颗粒很小，质量轻，不易沉淀，一般漂浮于污水中，导致含细泥的污水易浑浊，细污泥难以沉降，难以与水分离，传统的处理方式要么是在污水中只添加絮凝剂或只添加沉降剂，关键是添加后未能设置充分的混合机构，絮凝剂和沉降剂不能与污水充分混合，达不到良好的处理效果；沉降后的细泥为泥浆，含水率太高，无法顺利排出和转运，这些都是现有技术及设备无法解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种含细污泥的污水处理系统，解决细污泥与水难以彻底分离、水质浑浊及细污泥含水率过高的问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：含细污泥的污水处理系统，其特征在于：包括通过污水管依次连接的污水收集仓、絮凝剂混合仓、沉降剂混合仓、固液分离仓；所述絮凝剂混合仓的入口设置有絮凝剂添加设备，絮凝剂混合仓内设置有细污泥絮凝搅拌系统，所述沉降剂混合仓的入口设置有沉降剂添加设备，沉降剂混合仓内设置有细污泥沉降搅拌系统，所述固液分离仓内设置有高频电动振动器、细污泥绞出系统，固液分离仓的上部设置有溢流管。在本专利技术的优选方案中，所述含细污泥的污水处理系统还包括一污水泵。在本专利技术的优选方案中，所述絮凝剂添加设备包括絮凝剂液位监控器、搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴，所述絮凝剂添加设备的出口设置有阀门，该出口与絮凝剂混合仓的污水进管连通。进一步，所述絮凝剂混合仓的污水进管与絮凝剂混合仓的中心底部连通，从絮凝剂混合仓底部向上扩散。在本专利技术的优选方案中，所述细污泥絮凝搅拌系统包括细污泥絮凝搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴。在本专利技术的优选方案中，所述沉降剂添加设备包括沉降剂液位监控器、搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴；所述沉降剂添加设备的出口设置有阀门，该出口与沉降剂混合仓的污水进管连通。进一步，所述沉降剂混合仓的污水进管与沉降剂混合仓的中心底部连通，从沉降剂混合仓底部向上扩散。在本专利技术的优选方案中，所述细污泥沉降搅拌系统包括依次连接的细污泥沉降搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴。在本专利技术的优选方案中，所述高频电动振动器包括依次连接的电动机、软轴组件、振动棒三项部件。在本专利技术的优选方案中，所述细污泥绞出系统包括依次连接的绞出电机及减速机、含螺旋叶片的绞出轴。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、絮凝剂与污水在混合时分两步进行，第一步混合后再从絮凝剂混合仓底部向上扩散，同时增加了细污泥絮凝搅拌系统，能促使絮凝剂与污水充分的混合，达到最佳的絮凝效果。2、沉降剂与污水在混合时分两步进行，第一步混合后再从沉降剂混合仓底部向上扩散，同时增加了细污泥沉降搅拌系统，能促使沉降剂与污水充分的混合，达到最佳的沉降效果。3、现有污水处理流程是只加絮凝剂或只加沉降剂，细污泥与水分离效果很差，本专利技术污水处理流程是先加絮凝剂，再加沉降剂，同时设置了专用水道，增加了搅拌系统，提高了细污泥的絮凝和沉降速度。4、细污泥沉降后为泥浆，采用高频电动振动器将泥浆中的部分水分排出，污泥变为泥饼，便于排出。本专利技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本专利技术实施例中的示意图。图2为本专利技术实施例中的另一方向示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术。参见图1和2，含细污泥的污水处理系统，主要包括通过污水管依次连接的污水收集仓100、污水泵500、絮凝剂混合仓200、沉降剂混合仓300、固液分离仓400。絮凝剂混合仓200的入口设置有絮凝剂添加设备210，絮凝剂混合仓内设置有细污泥絮凝搅拌系统220，在本实施例中，絮凝剂添加设备包括絮凝剂液位监控器、搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴。絮凝剂添加设备的出口设置有阀门，该出口与絮凝剂混合仓的污水进管连通。絮凝剂混合仓的污水进管与絮凝剂混合仓的中心底部连通，从絮凝剂混合仓底部向上扩散。细污泥絮凝搅拌系统220包括细污泥絮凝搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴。絮凝剂搅拌均匀后，与污水自行混合，然后加入絮凝剂混合仓200，从絮凝剂混合仓200底部向上扩散，经过细污泥絮凝搅拌系统搅拌，絮凝剂与污水进行二次混合，达到了充分混合的效果，提高了细污泥的絮凝效果。沉降剂混合仓300的入口设置有沉降剂添加设备310，沉降剂混合仓内设置有细污泥沉降搅拌系统320，在本实施例中，沉降剂添加设备310包括沉降剂液位监控器、搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴；沉降剂添加设备的出口设置有阀门，该出口与沉降剂混合仓的污水进管连通。沉降剂混合仓的污水进管与沉降剂混合仓的中心底部连通，从沉降剂混合仓底部向上扩散。细污泥沉降搅拌系统320包括依次连接的细污泥沉降搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴。沉降剂搅拌均匀后，与污水自行混合，然后加入沉降剂混合仓300，从沉降剂混合仓300底部向上扩散，经过细污泥沉降搅拌系统320搅拌，沉降剂与污水进行二次混合，达到了充分混合的效果，实现了细污泥快速沉降的效果。固液分离仓内400设置有高频电动振动器410、细污泥绞出系统420，固液分离仓的上部设置有溢流管430。高频电动振动器410设置在固液分离仓内400的下部或者底部。高频电动振动器410包括依次连接的电动机、软轴组件、振动棒三项部件。细污泥绞出系统420包括依次连接的绞出电机及减速机、含螺旋叶片的绞出轴。细污泥沉降后形成泥浆沉于固液分离仓内400底部，高频电动振动器410在泥浆内部振动，泥浆中的部分水分从溢流管430排出，泥浆变为密实的泥饼，通过细污泥绞出系统420绞出，解决了泥浆含水率很高的问题。工作原理：含细泥的污水经污水管输送至污水收集仓100，经污水泵500泵入絮凝剂混合仓200，絮凝剂在经过絮凝剂添加设备210搅拌均匀后注入絮凝剂混合仓的污水进管，与污水混合，沿着絮凝剂混合仓的污水进管流入絮凝剂混合仓的底部并向上扩散，经过细污泥絮凝搅拌系统搅拌，将污水与絮凝剂充分混合，使污泥达到最佳的絮凝效果。絮凝后的污水流入沉降剂混合仓300，沉降剂在经过沉降剂添加设备310搅拌均匀后注入沉降剂混合仓的污水进管，与污水混合，沿着沉降剂混合仓的污水进管流入沉降剂混合仓的底部并向上扩散，经过细污泥沉降搅拌系统搅拌，将污水与絮凝剂充分混合，使细污泥与水分离，成为混合液体。混合液流入固液分离仓400，其中污泥能实现迅速沉降，水质变得清澈，经排水口回流后重复使用，节约水资源，减少经营成本，并且水不排放，不会造成水资源污染。细污泥在固液分离仓400内沉淀后，高频电动振动器410对细污泥进行震荡处理，将污泥中的水分及气泡排出，使细污泥变得密实，经螺旋绞出轴绞出后利用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
含细污泥的污水处理系统，其特征在于：包括通过污水管依次连接的污水收集仓、絮凝剂混合仓、沉降剂混合仓、固液分离仓；所述絮凝剂混合仓的入口设置有絮凝剂添加设备，絮凝剂混合仓内设置有细污泥絮凝搅拌系统，所述沉降剂混合仓的入口设置有沉降剂添加设备，沉降剂混合仓内设置有细污泥沉降搅拌系统，所述固液分离仓内设置有高频电动振动器、细污泥绞出系统，固液分离仓的上部设置有溢流管。

【技术特征摘要】
1.含细污泥的污水处理系统，其特征在于：包括通过污水管依次连接的污水收集仓、絮凝剂混合仓、沉降剂混合仓、固液分离仓；所述絮凝剂混合仓的入口设置有絮凝剂添加设备，絮凝剂混合仓内设置有细污泥絮凝搅拌系统，所述沉降剂混合仓的入口设置有沉降剂添加设备，沉降剂混合仓内设置有细污泥沉降搅拌系统，所述固液分离仓内设置有高频电动振动器、细污泥绞出系统，固液分离仓的上部设置有溢流管。2.根据权利要求1所述的含细污泥的污水处理系统，其特征在于，所述含细污泥的污水处理系统还包括一污水泵。3.根据权利要求2所述的含细污泥的污水处理系统，其特征在于，所述絮凝剂添加设备包括絮凝剂液位监控器、搅拌电机及减速机、含搅拌叶片的搅拌轴，所述絮凝剂添加设备的出口设置有阀门，该出口与絮凝剂混合仓的污水进管连通。4.根据权利要求3所述的含细污泥的污水处理系统，其特征在于，所述絮凝剂混合仓的污水进管与絮凝剂混合仓的中心底部连通，从絮凝剂混合仓底部向上扩散。5.根据权利要求1所述的含细污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓岚，于有善，史晓军，
申请(专利权)人：姚晓岚，
类型：发明
国别省市：山东,37