一种采区工作面泄水孔排水用管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采区工作面泄水孔排水用管道，包括进水管一和出水管一，所述进水管一和所述出水管一通过缓冲球连通，所述缓冲球上下两端还分别设置有进水管二和出水管二，所述进水管一、所述出水管一、所述进水管二和所述出水管二上均设置有电磁阀，所述缓冲球正面固定安装有旋转电机，所述缓冲球内设置有刷洗球，所述刷洗球表面镶嵌有刷丝和传动轴，所述传动轴另一端与所述旋转电机的输出轴固定连接。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的一种采区工作面泄水孔排水用管道通过在U型管内形成一端水封来阻止空气通过钻孔进入采煤采空区，无需注氮，省时省力，人力物力成本低，显著降低采矿成本，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种采区工作面泄水孔排水用管道
本技术涉及矿井排水领域，具体涉及一种采区工作面泄水孔排水用管道。
技术介绍
目前，在煤矿生产过程中，采煤工作面涌水量往往很大，因此，为了加快采煤工作面采空区水量的排放，往往需要从二盘区泄水巷打设钻孔至采煤工作面的轴底，当采煤工作面采过轴底后。钻孔在排水的过程中会漏风，泄水巷的空气会通过钻孔进入采煤采空区，这将大大加快采空区遗煤氧化自燃，危险性较高，因此必须加大采空区注氮量，将氧气置换出采空区，从而防止采空区遗煤氧化自燃。因此，注氮量往往消耗很大，经济成本花费较高，而且注氮过程中需要花费大量的人力和电能，因此采矿成本长期居高不下。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采区工作面泄水孔排水用管道，以解决现有技术中传统的采用注氮方法来防止采空区遗煤氧化自燃的方式成本较高，人力成本和电能花费较大等问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现通过在U型管内形成一端水封来阻止空气通过钻孔进入采煤采空区，无需注氮，省时省力，人力物力成本低，显著降低采矿成本，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种采区工作面泄水孔排水用管道，包括进水管一和出水管一，所述进水管一和所述出水管一通过缓冲球连通，所述缓冲球上下两端还分别设置有进水管二和出水管二，所述进水管一、所述出水管一、所述进水管二和所述出水管二上均设置有电磁阀，所述缓冲球正面固定安装有旋转电机，所述缓冲球内设置有刷洗球，所述刷洗球表面镶嵌有刷丝和传动轴，所述传动轴另一端与所述旋转电机的输出轴固定连接。作为优选，所述进水管一和所述出水管一组成一U型管结构；其中，所述缓冲球位于U型管的最低点；所述进水管一和所述出水管一以所述缓冲球为中心呈轴对称分布。作为优选，所述进水管一和所述出水管一上端出口处设置有连接法兰。作为优选，所述缓冲球为内部中空的球壳；其两侧和上下两表面均开设有安装孔，且所述安装孔为通孔；所述进水管一、所述出水管一、所述进水管二和所述出水管二均通过所述安装孔与所述缓冲球内部连通。作为优选，所述刷丝数量有多个，均匀分布在所述刷洗球外球面上；其中，多个所述刷丝以所述刷洗球为中心在所述刷洗球表面呈中心对称分布；其中，所述刷洗球的球心与所述缓冲球的球心重合。作为优选，所述传动轴一端与所述刷洗球固定连接，另一端穿出所述缓冲球与所述旋转电机的输出轴固定连接。作为优选，所述传动轴的中心轴线过所述刷洗球的球心。上述一种采区工作面泄水孔排水用管道，工作过程中，钻孔内抽出的水经所述进水管一进入所述缓冲球，然后从所述出水管一排出，由于所述进水管一个所述进水管二形成U型管结构，因此会在所述进水管一和所述出水管一内形成水封，从而阻止泄水巷的空气通过钻孔进入采煤采空区，无需注氮，只需要在钻孔出水口加装所述管道即可，成本低，操作简便，实用性好；此外，由于污水中杂质较多，因此所述管道长时间使用后，污泥碎石等杂物会在所述缓冲球内聚集，如果不及时将其清理掉，则会堵塞所述缓冲球，因此在所述缓冲球上下两端设置所述进水管二和所述出水管二，当发现所述出水管一出水量变小时，可先关闭所述进水管一和所述出水管一上的所述电磁阀切断所述进水管一和所述出水管一，然后打开所述进水管二和所述出水管二上的所述电磁阀(当所述进水管一和所述出水管一工作时，所述进水管二和所述出水管二上的所述电磁阀处于关闭状态)，清水便经所述进水管二进入所述缓冲球内(所述进水管二与水泵连通，通过水泵为所述缓冲球内提供洗涤水或清水，图中水泵未画出)，同时启动所述旋转电机带动所述刷洗球旋转，所述刷洗球旋转带动所述刷丝旋转刷洗所述缓冲球内壁，刷洗过程中将所述刷洗球内的淤泥、碎石等杂物一起刷走并随着水流从所述出水管二排出，待刷洗干净后，关闭所述进水管二和所述出水管二上的所述电磁阀以及所述旋转电机，同时打开所述进水管一和所述出水管一上的所述电磁阀即可继续进行排水工作。有益效果在于：本技术所述的一种采区工作面泄水孔排水用管道通过在U型管内形成一端水封来阻止空气通过钻孔进入采煤采空区，无需注氮，省时省力，人力物力成本低，显著降低采矿成本，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的缓冲球的内部结构图；图3是本技术的刷洗球的内部结构图。附图标记说明如下：1、进水管一；2、出水管一；3、缓冲球；4、进水管二；5、出水管二；6、电磁阀；7、连接法兰；8、旋转电机；9、安装孔；10、传动轴；11、刷洗球；12、刷丝。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供的一种采区工作面泄水孔排水用管道，包括进水管一1和出水管一2，进水管一1和出水管一2通过缓冲球3连通，缓冲球3上下两端还分别设置有进水管二4和出水管二5，进水管一1、出水管一2、进水管二4和出水管二5上均设置有电磁阀6，缓冲球3正面固定安装有旋转电机8，缓冲球3内设置有刷洗球11，刷洗球11表面镶嵌有刷丝12和传动轴10，传动轴10另一端与旋转电机8的输出轴固定连接。作为可选的实施方式，进水管一1和出水管一2组成一U型管结构；其中，缓冲球3位于U型管的最低点；进水管一1和出水管一2以缓冲球3为中心呈轴对称分布。进水管一1和出水管一2上端出口处设置有连接法兰7，连接法兰7便于进水管一1和出水管一2与钻孔连接。缓冲球3为内部中空的球壳；其两侧和上下两表面均开设有安装孔9，且安装孔9为通孔；进水管一1、出水管一2、进水管二4和出水管二5均通过安装孔9与缓冲球3内部连通。刷丝12数量有多个，均匀分布在刷洗球11外球面上；其中，多个刷丝12以刷洗球11为中心在刷洗球11表面呈中心对称分布；其中，刷洗球11的球心与缓冲球3的球心重合。传动轴10一端与刷洗球11固定连接，另一端穿出缓冲球3与旋转电机8的输出轴固定连接。传动轴10的中心轴线过刷洗球11的球心。上述一种采区工作面泄水孔排水用管道，工作过程中，钻孔内抽出的水经进水管一1进入缓冲球3，然后从出水管一2排出，由于进水管一1个进水管二4形成U型管结构，因此会在进水管一1和出水管一2内形成水封，从而阻止泄水巷的空气通过钻孔进入采煤采空区，无需注氮，只需要在钻孔出水口加装管道即可，成本低，操作简便，实用性好；此外，由于污水中杂质较多，因此管道长时间使用后，污泥碎石等杂物会在缓冲球3内聚集，如果不及时将其清理掉，则会堵塞缓冲球3，因此在缓冲球3上下两端设置进水管二4和出水管二5，当发现出水管一2出水量变小时，可先关闭进水管一1和出水管一2上的电磁阀6切断进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采区工作面泄水孔排水用管道，包括进水管一和出水管一，其特征在于：所述进水管一和所述出水管一通过缓冲球连通，所述缓冲球上下两端还分别设置有进水管二和出水管二，所述进水管一、所述出水管一、所述进水管二和所述出水管二上均设置有电磁阀，所述缓冲球正面固定安装有旋转电机，所述缓冲球内设置有刷洗球，所述刷洗球表面镶嵌有刷丝和传动轴，所述传动轴另一端与所述旋转电机的输出轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种采区工作面泄水孔排水用管道，包括进水管一和出水管一，其特征在于：所述进水管一和所述出水管一通过缓冲球连通，所述缓冲球上下两端还分别设置有进水管二和出水管二，所述进水管一、所述出水管一、所述进水管二和所述出水管二上均设置有电磁阀，所述缓冲球正面固定安装有旋转电机，所述缓冲球内设置有刷洗球，所述刷洗球表面镶嵌有刷丝和传动轴，所述传动轴另一端与所述旋转电机的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种采区工作面泄水孔排水用管道，其特征在于：所述进水管一和所述出水管一组成一U型管结构；其中，所述缓冲球位于U型管的最低点；所述进水管一和所述出水管一以所述缓冲球为中心呈轴对称分布。3.根据权利要求1所述的一种采区工作面泄水孔排水用管道，其特征在于：所述进水管一和所述出水管一上端出口处设置有连接法兰。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张典，张纬，齐怀远，李虎虎，刘锋涛，孙瑞玉，
申请(专利权)人：陕西正通煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61