一种钻井出口流量测量装置制造方法及图纸

技术编号:17765611 阅读:40 留言:0更新日期:2018-04-21 19:58
本实用新型专利技术公开了一种钻井出口流量测量装置,包括钻井返浆口、缓冲槽,在钻井返浆口处安装有第一无缝钢管,第一无缝钢管通过法兰连接有流量计短接单元,流量计短接单元通过法兰与缓冲槽的入口端相连;流量计短接单元近钻井返浆口端的下方通过第一连接软管连接有清洗单元,清洗单元包括自吸泵、水罐,第一连接软管与自吸泵的出水口端相连,自吸泵的入水口端通过第二连接软管与水罐相连;流量计短接单元远钻井返浆口端的下方通过第三连接软管连接泥浆排污池。本实用新型专利技术解决了常规钻井设备中出口导管不能满足流量计的满管测量要求的问题,通过出口流量监测,及时准确的发现溢流、井漏,使作业方及时采取有效井控措施,避免重大事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井出口流量测量装置
本技术属于石油勘探开发综合录井监测设备
,具体地是涉及一种钻井出口流量测量装置,用于钻井出口流量的定量监测。
技术介绍
钻井过程中伴有井漏、溢流甚至井涌的风险,如发现晚处理不及时很可能造成井喷事故,因此准确的发现早期井涌井漏尤为重要;目前传统监测井涌井漏的方式有:(1)、监测总泥浆量:利用超声波液位传感器测量泥浆罐液位,结合泥浆罐尺寸运用体积算法求出总泥浆量,根据泥浆量的变化来判断溢流、井漏。(2)、监测出口相对流量:利用超声波液位传感器测量出口导管或缓冲槽的相对流量(百分比),根据出口流量变化趋势来判断溢流、井漏。当前的检测方法存在以下不足:(a)、钻井过程工况复杂,出口导管泥浆相对流量波动较大;地层和人为加泥浆药原因造成的出泥浆含气泡,造成无溢流井漏时出口相对流量大幅度上升或下降。(b)、钻井系统特定的循环流程,造成泥浆池体积测量有一定的滞后;由于泥浆搅拌器和施工现场机械振动的原因,造成泥浆液面伴有不同程度的波动,一定程度上影响测量精度。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种钻井出口流量测量装置;本技术能够快速准确地发现早期井涌井漏。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。本技术一种钻井出口流量测量装置,包括钻井返浆口、缓冲槽,其特征在于:在钻井返浆口处安装有第一无缝钢管,所述第一无缝钢管通过法兰连接有流量计短接单元,所述流量计短接单元通过法兰与缓冲槽的入口端相连;所述流量计短接单元近钻井返浆口端的下方通过第一连接软管连接有清洗单元,所述的清洗单元包括自吸泵、水罐,所述第一连接软管与自吸泵的出水口端相连,所述自吸泵的入水口端通过第二连接软管与水罐相连;所述流量计短接单元远钻井返浆口端的下方通过第三连接软管连接泥浆排污池。作为本技术的一种优选方案,所述流量计短接单元包括短接单元上半部分、短接单元下半部分以及将短接单元上半部分、短接单元下半部分连接在一起的两个第一气动刀闸阀;所述短接单元上半部分的左端通过法兰与第一无缝钢管相连,所述短接单元上半部分的右端通过法兰与缓冲槽的入口端相连;所述短接单元下半部分呈U型管状结构,所述短接单元下半部分近钻井返浆口端的下方通过第一连接软管连接清洗单元,所述短接单元下半部分远钻井返浆口端的下方通过第三连接软管连接泥浆排污池。进一步地,所述短接单元上半部分包括第二无缝钢管、第三无缝钢管和一个第一气动刀闸阀,所述第二无缝钢管、第三无缝钢管的两端都分别焊接有法兰,第一气动刀闸阀连接在第二无缝钢管与第三无缝钢管之间;所述第二无缝钢管的左端通过法兰与第一无缝钢管相连,所述第三无缝钢管的右端通过法兰与缓冲槽的入口端相连,分别在近第二无缝钢管左端口的下部、近第三无缝钢管右端口的下部焊接有第三带法兰的钢管接头,通过两个第三带法兰的钢管接头连接U型管状结构的短接单元下半部分。进一步地,所述第三带法兰的钢管接头的长度为200-400mm。进一步地,所述短接单元下半部分包括两个弯头、一个电磁流量计,所述两个弯头的两端都分别焊接有法兰,所述电磁流量计的两端通过法兰分别与两个弯头相连;左侧弯头的左端口朝向、右侧弯头的右端口朝向与电磁流量计的表头朝向一致为垂直向上,左侧弯头的左端口、右侧弯头的右端口分别通过第一气动刀闸阀与第三带法兰的钢管接头相连;左侧弯头、右侧弯头的打弯处底部分别焊接有第一带法兰的钢管接头,对应第一带法兰的钢管接头配套设置有第二带法兰的钢管接头,所述第一带法兰的钢管接头与第二带法兰的钢管接头之间连接有第二气动刀闸阀,左侧第二带法兰的钢管接头连接第一连接软管,右侧第二带法兰的钢管接头连接第三连接软管。作为本技术的另一种优选方案,所述电磁流量计采用基于法拉第原理的OPTIFLUX2300F型电磁流量计。作为本技术的另一种优选方案,所述法兰采用国标PN1.6Mpa的法兰。作为本技术的另一种优选方案,所述第一无缝钢管采用壁厚为3~6mm、外径为273mm~325mm的无缝钢管。进一步地,所述第二无缝钢管、第三无缝钢管与第一无缝钢管的材质、壁厚、外径相同。作为本技术的另一种优选方案,所述弯头为弯度90°~135°的弯头。作为本技术的另一种优选方案,所述第一连接软管、第二连接软管、第三连接软管为橡胶管。需说明的是,本技术所采用的无缝钢管和法兰的尺寸与电磁流量计和弯头的尺寸相匹配。与现有技术相比本技术的有益效果。1、实现循环时流量计短接单元满管,满足电磁流量计测量要求,实现出口流量快速准确测量。2、由于流量计短接单元的短接单元下半部分在整个装置中是U型管状结构,钻井循环停泵时容易在流量计短接内积砂,通过本技术所设置的清洗单元的及时冲洗,有效去除短接内积砂。3、通过采用本技术钻井出口流量测量装置后,解决了常规钻井设备中出口导管不能满足流量计的满管测量要求的问题,通过出口流量监测,及时准确的发现溢流、井漏,使作业方及时采取有效井控措施,避免重大事故的发生,对降低钻井风险,具有重要意义。附图说明为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1是本技术钻井出口流量测量装置的整体结构示意图。图2是本技术的流量计短接单元的单独放大结构示意图。图3是本技术的清洗单元的单独放大结构示意图。图4是本技术的法兰的单独放大结构示意图。图5是本技术的第一气动刀闸阀的单独放大结构示意图。图中标记:1为钻井返浆口;2为第一无缝钢管;3为法兰;4为第三带法兰的钢管接头;5、51为第一气动刀闸阀;6为缓冲槽;7为第二气动刀闸阀;8为第二带法兰的钢管接头;9为第一带法兰的钢管接头;10为弯头;11为电磁流量计;12为自吸泵;13为第一连接软管;14为第二连接软管;15为第三连接软管;16为水罐;17为泥浆排污池;18为第二无缝钢管;19为第三无缝钢管。具体实施方式结合附图所示,本技术一种钻井出口流量测量装置,其特征在于:包括钻井返浆口1、缓冲槽6,其特征在于:在钻井返浆口1处安装有第一无缝钢管2,所述第一无缝钢管2通过法兰3连接有流量计短接单元,所述流量计短接单元通过法兰3与缓冲槽6的入口端相连;所述流量计短接单元近钻井返浆口1端的下方通过第一连接软管13连接有清洗单元,所述的清洗单元包括自吸泵12、水罐16,所述第一连接软管13与自吸泵12的出水口端相连,所述自吸泵12的入水口端通过第二连接软管14与水罐16相连;所述流量计短接单元远钻井返浆口1端的下方通过第三连接软管15连接泥浆排污池17。所述流量计短接单元包括短接单元上半部分、短接单元下半部分以及将短接单元上半部分、短接单元下半部分连接在一起的两个第一气动刀闸阀51;所述短接单元上半部分的左端通过法兰3与第一无缝钢管2相连,所述短接单元上半部分的右端通过法兰3与缓冲槽6的入口端相连;所述短接单元下半部分呈U型管状结构,所述短接单元下半部分近钻井返浆口1端的下方通过第一连接软管13连接清洗单元,所述短接单元下半部分远钻井返浆口1端的下方通过第三连接软管15本文档来自技高网...
一种钻井出口流量测量装置

【技术保护点】
一种钻井出口流量测量装置,包括钻井返浆口(1)、缓冲槽(6),其特征在于:在钻井返浆口(1)处安装有第一无缝钢管(2),所述第一无缝钢管(2)通过法兰(3)连接有流量计短接单元,所述流量计短接单元通过法兰(3)与缓冲槽(6)的入口端相连;所述流量计短接单元近钻井返浆口(1)端的下方通过第一连接软管(13)连接有清洗单元,所述的清洗单元包括自吸泵(12)、水罐(16),所述第一连接软管(13)与自吸泵(12)的出水口端相连,所述自吸泵(12)的入水口端通过第二连接软管(14)与水罐(16)相连;所述流量计短接单元远钻井返浆口(1)端的下方通过第三连接软管(15)连接泥浆排污池(17)。

【技术特征摘要】
1.一种钻井出口流量测量装置,包括钻井返浆口(1)、缓冲槽(6),其特征在于:在钻井返浆口(1)处安装有第一无缝钢管(2),所述第一无缝钢管(2)通过法兰(3)连接有流量计短接单元,所述流量计短接单元通过法兰(3)与缓冲槽(6)的入口端相连;所述流量计短接单元近钻井返浆口(1)端的下方通过第一连接软管(13)连接有清洗单元,所述的清洗单元包括自吸泵(12)、水罐(16),所述第一连接软管(13)与自吸泵(12)的出水口端相连,所述自吸泵(12)的入水口端通过第二连接软管(14)与水罐(16)相连;所述流量计短接单元远钻井返浆口(1)端的下方通过第三连接软管(15)连接泥浆排污池(17)。2.根据权利要求1所述的一种钻井出口流量测量装置,其特征在于:所述流量计短接单元包括短接单元上半部分、短接单元下半部分以及将短接单元上半部分、短接单元下半部分连接在一起的两个第一气动刀闸阀(51);所述短接单元上半部分的左端通过法兰(3)与第一无缝钢管(2)相连,所述短接单元上半部分的右端通过法兰(3)与缓冲槽(6)的入口端相连;所述短接单元下半部分呈U型管状结构,所述短接单元下半部分近钻井返浆口(1)端的下方通过第一连接软管(13)连接清洗单元,所述短接单元下半部分远钻井返浆口(1)端的下方通过第三连接软管(15)连接泥浆排污池(17)。3.根据权利要求2所述的一种钻井出口流量测量装置,其特征在于:所述短接单元上半部分包括第二无缝钢管(18)、第三无缝钢管(19)和一个第一气动刀闸阀(5),所述第二无缝钢管(18)、第三无缝钢管(19)的两端都分别焊接有法兰(3),第一气动刀闸阀(5)连接在第二无缝钢管(18)与第三无缝钢管(19)之间;所述第二无缝钢管(18)的左端通过法兰(3)与第一无缝钢管(2)相连,所述第三无缝钢管(19)的右端通过法兰(3)与缓冲槽(6)的入口端相连,分别在近第二无缝钢管(18)左端口的下部、近第三无缝钢管(19)右端口的下部焊接有第三带法兰的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东生陈志伟刘福何志强曹世源关玉新肖海田殷焕江孙海波唐志庭田士伟毕严成
申请(专利权)人:中国石油集团长城钻探工程有限公司录井公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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