一种超低能耗玻璃钢平开窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超低能耗玻璃钢平开窗，包括钢化玻璃、窗框、窗扇和中梃；所述钢化玻璃由窗框、窗扇和中梃固定；所述窗框与窗扇通过两组合页相连接，中梃与窗框通过特质插接件配合铆钉进行连接；所述窗框和窗扇的角部均采用45°组框连接方式；所述窗框和中梃内部的空腔中设置有聚氨酯发泡填充体。本实用新型专利技术的产品，结构简单，安装方便，隔热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超低能耗玻璃钢平开窗
本技术涉及玻璃钢平开窗
，具体是涉及一种超低能耗玻璃钢平开窗。
技术介绍
建筑门窗随着新技术新材料的出现而得到不断发展，同时其加工工艺也得到不断提高。现今常见的建筑门窗多为铝合金门窗，但是市场上的铝合金门窗隔热性能不是很好，而且为制造铝合金门窗需要大量的金属材料，容易造成金属材料浪费，在对金属加工制造的时候很容易对周围环境产生污染。本技术的目的是提供一种兼顾良好隔热性能、隔声性能、使用方便的一种超低能耗玻璃钢平开窗。
技术实现思路
本技术针对现有玻璃钢平开窗技术中存在的问题，提供一种不饱和树脂玻璃钢平开窗，解决了平开窗与外界之间热交换和热量散发过快的提问题，提升了整窗的隔热保温效果，同时解决了现有技术中铝合金窗的隔热性能不好、制造生产中对金属的浪费以及对环境的污染等问题。一种超低能耗玻璃钢平开窗，包括钢化玻璃、窗框、窗扇和中梃；所述钢化玻璃由窗框、窗扇和中梃固定；所述窗框与窗扇通过两组合页相连接，中梃与窗框通过特质插接件配合铆钉进行连接；所述窗框和窗扇的角部均采用45°组框连接方式；所述窗框和中梃内部的空腔中设置有聚氨酯发泡填充体。优选地，所述窗框和窗扇的角部均采用连接角码和角码封片连接后通过打钉固定的方式进行组装。优选地，所述钢化玻璃采用双层玻璃的低辐射玻璃，所述双层玻璃内部的空腔为真空；所述钢化玻璃的边缘外侧设置有玻璃压条。优选地，所述窗扇和窗框的连接部分设置有密封条。优选地，所述密封条连接于窗框和窗扇的U型槽口中。优选地，所述钢化玻璃的内侧设置有双面贴，侧面设置有玻璃垫块。优选地，所述窗扇的型材截面形状为Z字形，中梃的型材截面形状为T字形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为改进现有技术的不足，提供了一种超低能耗玻璃钢平开窗，解决了平开窗与外界之间热交换和热量散发过快的提问题，提升了整窗的隔热保温效果；该平开窗中设有双层钢化玻璃，双层钢化玻璃之间设有空腔，空腔内为真空，能够起到保温的作用，窗框和中梃的腔体中设有聚氨酯填充体，提升保温效果，降低了平开窗与外界之间的热交换，防止房屋内的热量散发过快，可以起到隔热保温的作用。附图说明图1是本技术产品的结构示意图；图2是本技术产品的剖视图。具体实施方式为了更好地说明本技术，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种超低能耗玻璃钢平开窗，包括钢化玻璃1、窗框3、窗扇4和中梃5；所述钢化玻璃1由窗框3、窗扇4和中梃5固定；所述窗框3与窗扇4通过两组合页相连接，中梃5与窗框3通过特质插接件配合铆钉进行连接；所述窗框3和窗扇4的角部均采用45°组框连接方式；所述窗框3和中梃5内部的空腔中设置有聚氨酯发泡填充体2，可有效减少空气大腔体内部的空气对流，提升整窗保温性能。所述窗框3和窗扇4的角部均采用连接角码和角码封片连接后通过打钉固定的方式进行组装。所述钢化玻璃1采用双层玻璃的低辐射玻璃，所述双层玻璃内部的空腔为真空；所述钢化玻璃1的边缘外侧设置有玻璃压条6。所述中梃5和窗扇4的连接部分设置有密封条8。所述密封条连接于中梃和窗扇的U型槽口中；所述窗扇4和中梃5连接形成的空气腔中设有密闭空间(第三密封)，所述密闭空间的密封条卡扣卡于中梃的C型卡槽中；所述窗扇4和窗框3的连接部分设置有密封条；所述密封条连接于窗框和窗扇的U型槽口中；所述窗扇和窗框连接形成的空气腔中设有密封空腔(第三道密封)，所述有密封空腔的密封条卡扣卡于中梃的C型卡槽中。所述钢化玻璃1的内侧设置有双面贴7，侧面设置有玻璃垫块9。所述玻璃压条6为PVC材质，应用PVC材质玻璃压条可在性能与价格之间取得很好平衡，所用密封条均为三元乙丙橡胶材质，具有很好的密封性和耐久性。所述窗扇4的型材截面形状为Z字形，中梃5的型材截面形状为T字形。该平开窗中设有双层钢化玻璃，双层钢化玻璃之间设有空腔，空腔内为真空，能够起到保温的作用，窗框和中梃的腔体中设有聚氨酯填充体，提升保温效果，降低了平开窗与外界之间的热交换，防止房屋内的热量散发过快，可以起到隔热保温的作用；在保证门窗玻璃承载与抗风压性能的前提下，大大地减少了金属材料的使用，不仅本身起到了节能的作用，而且也节约了生产过程中的资源消耗，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。采用玻璃钢材质，相比断桥铝和PVC塑钢型材，保温效果更好。中梃和窗框的大内腔内设有聚氨酯发泡填充，有效减少这些腔体内部的空气对流，阻断热量的传递，达到高效节能的目的。窗框与窗扇、窗扇与中梃搭接后的大空气腔内设第三道密封，此处密封有效减小腔体内空气对流，有效阻隔声音的传播，营造良好的室内环境质量。同时保证了节能门窗对气密性、水密性的高等级要求，极大地提升了保温、隔热的性能。钢化玻璃的外侧采用玻璃压条，玻璃内侧采用双面贴，若因玻璃尺寸偏大偏小时可以通过调整双面贴的厚度来进行调试。玻璃侧面(玻璃侧面可理解为：可以看到玻璃由几层玻璃组成的一面)设置玻璃垫块，设置玻璃垫块可使玻璃受力均匀，固定稳固。门框、门扇的角部均采用45°组框连接方式，并设计专用的连接角码及角码封片连接，最后采用打钉固定的方式完成组装，保证角部的连接强度及密封性能。所用钢化玻璃为双层钢化玻璃，双层钢化玻璃之间设有空腔，空腔内为真空层，且玻璃表层设有低辐射镀膜层，可有效提升隔热保温效果。以上所述，仅为本技术较佳具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替代，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低能耗玻璃钢平开窗，其特征在于，包括钢化玻璃、窗框、窗扇和中梃；所述钢化玻璃由窗框、窗扇和中梃固定；所述窗框与窗扇通过两组合页相连接，中梃与窗框通过插接件配合铆钉进行连接；所述窗框和窗扇的角部均采用45°组框连接方式；所述窗框和中梃内部的空腔中设置有聚氨酯发泡填充体；所述窗框和窗扇的角部均采用连接角码和角码封片连接后通过打钉固定的方式进行组装；所述钢化玻璃采用双层玻璃的低辐射玻璃，所述双层玻璃内部的空腔为真空；所述钢化玻璃的边缘外侧设置有玻璃压条；所述窗扇的型材截面形状为Z字形，中梃的型材截面形状为T字形。

【技术特征摘要】
1.一种超低能耗玻璃钢平开窗，其特征在于，包括钢化玻璃、窗框、窗扇和中梃；所述钢化玻璃由窗框、窗扇和中梃固定；所述窗框与窗扇通过两组合页相连接，中梃与窗框通过插接件配合铆钉进行连接；所述窗框和窗扇的角部均采用45°组框连接方式；所述窗框和中梃内部的空腔中设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：伴晨光，梁仕龙，孙双鑫，
申请(专利权)人：北京建工茵莱玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11