本发明专利技术提供一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置，属于化学工程与环境保护技术领域。本发明专利技术技术方案可以同时处理废硫酸和硫化氢废气，也可以单独处理废硫酸或单独处理硫化氢废气；当无废酸需要处理时，本发明专利技术技术方案可同时处理全部硫化氢废气；或者当废酸裂解工段出故障时，硫化氢焚烧工段仍然可以处理全部硫化氢废气。本发明专利技术可大大地提高装置的稳定性，当废酸裂解工段出故障时，可继续处理硫化氢废气，确保上游装置不会因为硫化氢废气无法处理而停车；同时，可减少装置危废的产生量，从而降低危废处理费；充分利用干净的稀酸替代工艺水，减少装置水耗并提高装置的硫回收率。
【技术实现步骤摘要】
一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置
本专利技术属于化学工程与环境保护
，具体涉及一种废硫酸和硫化氢废气综合处理并制取商品级硫酸的装置。
技术介绍
在石油炼制、天然气化工、煤化工及其它工业化生产过程中，会产生大量的含硫化氢酸性废气；同时，很多石化企业还会产生大量的废硫酸，如烷基化废酸。废硫酸裂解再生装置一般经过废酸高温裂解、净化、转化、干吸等步骤生产硫酸。其中，废硫酸裂解过程需要消耗大量的热量，现有技术一般将含硫化氢废气作为废酸裂解的燃料气，同时处理废硫酸和硫化氢废气，同时充分回收废液废气中的硫元素，生产商品硫酸。但是，由于废酸组成复杂，含杂质较多，特别是钠离子、铁离子等的存在会导致设备(如废热锅炉)的堵塞，影响装置的长周期运行；另外，废酸裂解再生装置净化工段产生的稀酸属于危险废物，必须进行处理，且由于杂质含量较多，不能进入制酸系统影响产品酸的品质。
技术实现思路
本专利技术是针对上述存在的技术问题提供一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置，该装置包括裂解炉和焚烧炉，所述的裂解炉一端通过第一废热锅炉依次与第一高效洗涤器和第一冷却塔相连；裂解炉的另一端分别与第一燃烧器和废酸喷枪相连；所述的焚烧炉一端通过第二废热锅炉与过热器相连，所述的过热器的输出端分为两个支路，一个支路通过第二高效洗涤器与第二冷却塔相连；所述的焚烧炉的另一端与第二燃烧器相连；所述的第一冷却塔和第二冷却塔顶部的输出端均依次与一级电除雾器和二级电除雾器相连；所述的二级电除雾器顶部的输出端通过干燥塔与转化工段相连，所述的转化工段的输出端与第一吸收塔底部的输入端相连，所述的第一吸收塔顶部的输出端通过转化工段与第二冷却塔底部的输入端相连，第二冷却塔顶部的输出端与脱硫塔相连。本专利技术技术方案中：所述的第一高效洗涤器通过第一洗涤器循环泵与过滤器相连。本专利技术技术方案中：过热器的另一个支路与第一废热锅炉和第一高效洗涤器之间的管道相连。本专利技术技术方案中：所述的干燥塔底端的输出端与干燥塔酸循环槽相连，所述的第一吸收塔底部的输出端与一吸塔酸循环槽相连，所述的第二吸收塔底部的输出端与二吸塔酸循环槽相连。本专利技术技术方案中：第一洗涤器循环泵和第二洗涤器循环泵的输出端依次与脱硫塔底部、一吸塔酸循环槽和二吸塔酸循环槽相连。本专利技术技术方案中：所述空气通过第一空气鼓风机与第一燃烧器相连，所述的硫化氢废气通过管道与第一燃烧器相连。本专利技术技术方案中：所述空气通过第二空气鼓风机与第二燃烧器相连，所述的硫化氢废气通过管道与第二燃烧器相连。本专利技术是这样实现的：将硫化氢废气和含氧气体通过燃烧器喷入废酸裂解炉中进行燃烧，提供裂解反应所需的热量，温度达到800～1300℃后，将废酸通过废酸喷枪雾化后喷入裂解炉进行裂解反应，生成含二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳、氮气、水、烟尘的混合烟气；剩余的硫化氢废气和含氧气体通过燃烧器喷入硫化氢焚烧炉中进行燃烧，燃烧温度控制在800～1300℃，生成含二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳、氮气、水的混合烟气；废酸裂解烟气和硫化氢焚烧烟气分别经废热锅炉回收热量、封闭酸洗净化后合并依次进入转化工段、干吸工段和尾吸工段生产商品级硫酸。上述技术方案中，两股烟气合并的位置可以在净化工段电除雾前，也可以在净化工段电除雾后。上述技术方案中，废酸裂解工艺的净化工段设置高效过滤器，将产生的稀酸中的固体杂质除掉后外送；硫化氢焚烧工艺的净化工段不需设置高效过滤器，产生的稀酸可以送至干吸工段和尾吸工段当作工艺补充水。本专利技术的有益效果：本专利技术技术方案可以同时处理废硫酸和硫化氢废气，也可以单独处理废硫酸或单独处理硫化氢废气；当无废酸需要处理时，本专利技术技术方案可同时处理全部硫化氢废气；或者当废酸裂解工段出故障时，硫化氢焚烧工段仍然可以处理全部硫化氢废气。该工艺技术可大大地提高装置的稳定性，当废酸裂解工段出故障时，可继续处理硫化氢废气，确保上游装置不会因为硫化氢废气无法处理而停车。废酸裂解头不设置过热器，可以减少设备发生堵塞的可能性。硫化氢焚烧头净化工段产生的稀酸可以当作干吸工段和尾吸工段的工艺补充水，本专利技术技术方案可以显著地减少危险废物的产生量，从而降低危废处理费；充分利用干净的稀酸替代工艺水，减少装置水耗并提高装置的硫回收率。具有很好的经济和社会效益。附图说明图1是本专利技术的废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置示意图。其中：1-第一空气鼓风机、2-第一燃烧器、3-废酸喷枪、4-裂解炉、5-第一废热锅炉、6-第一高效洗涤器、7-第一冷却塔、8-第一洗涤器循环泵、9-过滤器、10-第二空气鼓风机、11-第二燃烧器、12-焚烧炉、13-第二废热锅炉、14-过热器、15-第二高效洗涤器、16-第二冷却塔、17-第二洗涤器循环泵、18-一吸塔酸循环槽、19-二吸塔酸循环槽、20-脱硫塔、21-一级电除雾器、22-二级电除雾器、23-干燥塔酸循环槽、24-干燥塔、25-第一吸收塔、26-第二吸收塔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术的保护范围不限于此：如图1所示，一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置，该装置包括裂解炉(4)和焚烧炉(12)，所述的裂解炉(4)一端通过第一废热锅炉(5)依次与第一高效洗涤器(6)和第一冷却塔(7)相连；裂解炉(4)的另一端分别与第一燃烧器(2)和废酸喷枪(3)相连；所述的焚烧炉(12)一端通过第二废热锅炉(13)与过热器(14)相连，所述的过热器(14)的输出端分为两个支路，一个支路通过第二高效洗涤器(15)与第二冷却塔(16)相连；所述的焚烧炉(12)的另一端与第二燃烧器(11)相连；所述的第一冷却塔(7)和第二冷却塔(16)顶部的输出端均依次与一级电除雾器(21)和二级电除雾器(22)相连；所述的二级电除雾器(22)顶部的输出端通过干燥塔(24)与转化工段相连，所述的转化工段的输出端与第一吸收塔(25)底部的输入端相连，所述的第一吸收塔(25)顶部的输出端通过转化工段与第二冷却塔(16)底部的输入端相连，第二冷却塔(16)顶部的输出端与脱硫塔(20)相连。所述的第一高效洗涤器(6)通过第一洗涤器循环泵(8)与过滤器(9)相连。过热器(14)的另一个支路与第一废热锅炉(5)和第一高效洗涤器(6)之间的管道相连。所述的干燥塔(24)底端的输出端与干燥塔酸循环槽(23)相连，所述的第一吸收塔(25)底部的输出端与一吸塔酸循环槽(18)相连，所述的第二吸收塔(26)底部的输出端与二吸塔酸循环槽(19)相连。第一洗涤器循环泵(8)和第二洗涤器循环泵(17)的输出端依次与脱硫塔(20)底部、一吸塔酸循环槽(18)和二吸塔酸循环槽(19)相连。所述空气通过第一空气鼓风机(1)与第一燃烧器(2)相连，所述的硫化氢废气通过管道与第一燃烧器(2)相连。所述空气通过第二空气鼓风机(10)与第二燃烧器(11)相连，所述的硫化氢废气通过管道与第二燃烧器(11)相连。实施例1：同时处理废硫酸和硫化氢废气1.废酸裂解+净化一部分硫化氢废气通过管道送入裂解炉4的燃烧器2，与空气鼓风机1送来的经过过滤的常温空气在燃烧器2中充分燃烧，提供裂解反应所需的热量，温度达到1100℃后，将废硫酸通过废酸喷枪3雾化后喷入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置，其特征在于：该装置包括裂解炉(4)和焚烧炉(12)，所述的裂解炉(4)一端通过第一废热锅炉(5)依次与第一高效洗涤器(6)和第一冷却塔(7)相连；裂解炉(4)的另一端分别与第一燃烧器(2)和废酸喷枪(3)相连；所述的焚烧炉(12)一端通过第二废热锅炉(13)与过热器(14)相连，所述的过热器(14)的输出端分为两个支路，一个支路通过第二高效洗涤器(15)与第二冷却塔(16)相连；所述的焚烧炉(12)的另一端与第二燃烧器(11)相连；所述的第一冷却塔(7)和第二冷却塔(16)顶部的输出端均依次与一级电除雾器(21)和二级电除雾器(22)相连；所述的二级电除雾器(22)顶部的输出端通过干燥塔(24)与转化工段相连，所述的转化工段的输出端与第一吸收塔(25)底部的输入端相连，所述的第一吸收塔(25)顶部的输出端通过转化工段与第二冷却塔(16)底部的输入端相连，第二冷却塔(16)顶部的输出端与脱硫塔(20)相连。
【技术特征摘要】
1.一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置，其特征在于：该装置包括裂解炉(4)和焚烧炉(12)，所述的裂解炉(4)一端通过第一废热锅炉(5)依次与第一高效洗涤器(6)和第一冷却塔(7)相连；裂解炉(4)的另一端分别与第一燃烧器(2)和废酸喷枪(3)相连；所述的焚烧炉(12)一端通过第二废热锅炉(13)与过热器(14)相连，所述的过热器(14)的输出端分为两个支路，一个支路通过第二高效洗涤器(15)与第二冷却塔(16)相连；所述的焚烧炉(12)的另一端与第二燃烧器(11)相连；所述的第一冷却塔(7)和第二冷却塔(16)顶部的输出端均依次与一级电除雾器(21)和二级电除雾器(22)相连；所述的二级电除雾器(22)顶部的输出端通过干燥塔(24)与转化工段相连，所述的转化工段的输出端与第一吸收塔(25)底部的输入端相连，所述的第一吸收塔(25)顶部的输出端通过转化工段与第二冷却塔(16)底部的输入端相连，第二冷却塔(16)顶部的输出端与脱硫塔(20)相连。2.根据权利要求1所述的废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置，其特征在于：所述的第一高效洗涤器(6)通过第一洗涤器循环泵(8)与过滤器...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳，管宁辉，张青，徐正妹，李建华，杜翔，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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