一种便于大重量电池箱维护与安装的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于大重量电池箱维护与安装的装置，包括用于放置电池箱的电池箱支撑架；所述电池箱支撑架包括立架以及将所述立架分隔成多个电池箱存放空间的横板；所述装置还包括设置在所述电池箱支撑架侧面，对电池箱进行起重作业的升降系统；所述升降系统包括用于搬运电池箱的升降台组件以及至少一个第一导轨；所述升降台组件可以沿着所述第一导轨的轴向移动，进而将电池箱运送到所述立架上的不同高度。本发明专利技术通过升降系统将电池箱放入电池箱支撑架或从电池箱支撑架中取出，不需要人工搬运，省时省力，便于大重量电池箱的维护与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于大重量电池箱维护与安装的装置〖
〗本专利技术涉及电池储能
，具体涉及一种便于大重量电池箱维护与安装的装置。〖
技术介绍
〗近年来，随着储能技术的发展，电池箱的容量越来越大，导致电池箱越来越重。在安装维护这样的大重量电池箱时，需要多人协助才能完成，电池箱的移动与维护都很麻烦。通过人工搬运的方式对大重量电池箱进行安装和维护，一方面工作强度和难度太大，工作效率很低；另一方面也容易造成对人工的伤害。〖
技术实现思路
〗本专利技术的目的旨在提供一种便于大重量电池箱维护与安装的装置。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采取了如下的技术方案：一种便于大重量电池箱维护与安装的装置，包括用于放置电池箱的电池箱支撑架；所述电池箱支撑架包括立架以及将所述立架分隔成多个电池箱存放空间的横板；所述装置还包括设置在所述电池箱支撑架侧面，对电池箱进行起重作业的升降系统；所述升降系统包括用于搬运电池箱的升降台组件以及至少一个第一导轨；所述升降台组件可以沿着所述第一导轨的轴向移动，进而将电池箱运送到所述立架上的不同高度。进一步地，所述第一导轨为螺杆；所述升降台组件设置有与所述第一导轨配合的内螺纹贯通孔，并通过所述内螺纹贯通孔与所述第一导轨的传动配合沿着所述第一导轨的轴向移动。进一步地，所述升降台组件包括升降台以及至少一个第一滑块；所述升降台上设置有至少一个装配销；所述第一滑块设置有升降台装配孔以及内螺纹贯通孔；所述第一滑块通过升降台装配孔分别与所述升降台上的装配销活动连接；所述第一滑块通过内螺纹贯通孔分别与所述第一导轨传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动。作为一种具体的实施例，所述升降系统包括两个第一导轨；所述两个第一导轨相对设置在所述电池箱支撑架侧面；所述升降台组件对应所述第一导轨设置有内螺纹贯通孔，并通过所述内螺纹贯通孔与所述第一导轨的传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动。进一步地，所述升降台组件包括升降台以及两个第一滑块；所述升降台两端各设有一个装配销；所述第一滑块设置有升降台装配孔以及内螺纹贯通孔；所述两个第一滑块通过升降台装配孔分别与所述升降台两端的装配销活动连接；所述两个第一滑块通过内螺纹贯通孔分别与所述两个第一导轨传动配合，分别沿着所述两个第一导轨的轴向移动。进一步地，所述升降系统还包括至少一个第二导轨；所述第二导轨是光杆；所述升降台组件设置有与所述第二导轨配合的贯通孔，并通过所述贯通孔与所述第二导轨配合，沿着所述第二导轨的轴向移动。进一步地，所述升降台组件包括升降台以及至少一个第一滑块、至少一个第二滑块；所述升降台上设置有至少两个装配销；所述第一滑块设置有升降台装配孔以及内螺纹贯通孔；所述第一滑块通过升降台装配孔与所述升降台上的一个装配销活动连接；所述第一滑块通过内螺纹贯通孔与所述第一导轨传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动；所述第二滑块中设置有升降台装配孔以及贯通孔；所述第二滑块通过升降台装配孔与所述升降台的另一个装配销活动连接；所述第二滑块通过贯通孔与所述第二导轨配合，沿着所述第二导轨的轴向移动。作为一种具体的实施例，所述升降系统包括一个第一导轨与一个第二导轨；所述第一导轨与所述第二导轨相对设置在所述电池箱支撑架的侧面；所述升降台组件对应所述第一导轨设置有内螺纹贯通孔，并通过所述内螺纹贯通孔与所述第一导轨传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动；所述升降台组件对应所述第二导轨设置有贯通孔，并通过所述贯通孔与所述第二导轨的配合，沿着所述第二导轨的轴向移动。进一步地，所述升降台组件包括升降台以及一个第一滑块、一个第二滑块；所述升降台两端各设有一个装配销；所述第一滑块设置有升降台装配孔以及内螺纹贯通孔；所述第一滑块通过升降台装配孔与所述升降台一端的装配销活动连接；所述第一滑块通过内螺纹贯通孔与所述第一导轨传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动；所述第二滑块中设置有升降台装配孔以及贯通孔；所述第二滑块通过升降台装配孔与所述升降台的另一端的装配销活动连接；所述第二滑块通过贯通孔与所述第二导轨配合，沿着所述第二导轨的轴向移动。进一步地，所述升降台可以从所述升降台组件中拆卸下来，作为顶板放置在所述电池柜支撑架上。进一步地，所述升降系统还包括至少一个驱动组件；所述驱动组件可以驱动所述螺杆旋转，进而驱动所述升降台组件沿着所述螺杆轴向移动。进一步地，所述驱动组件包括齿轮组件以及手柄或者电机；所述手柄或者电机驱动所述齿轮组件旋转；所述齿轮组件驱动所述螺杆旋转。进一步地，所述齿轮组件包括垂直传动连接的第一齿轮与第二齿轮；所述第二齿轮与所述手柄或者电机固定连接，可以在所述手柄或者电机的驱动下旋转；所述第一齿轮可以在所述第二齿轮的驱动下旋转；所述螺杆与所述第一齿轮固定连接，可以在所述第一齿轮的驱动下旋转。进一步地，所述第一齿轮以及第二齿轮均为斜齿轮。进一步地，所述升降系统还包括至少一个设置有滑道的立柱；所述第一导轨和/或第二导轨设置在立柱的滑道中；所述升降台组件沿着滑道的轴向移动。进一步地，所述升降台组件上设置有滚轮；所述横板上等间距设置有有滚轮排。进一步地，所述横板为镂空设计。本专利技术有益效果：本专利技术通过升降系统将电池箱放入电池箱支撑架或从电池箱支撑架中取出，不需要人工搬运，省时省力，便于大重量电池箱的维护与安装。与此同时，升降系统中的升降台可以从所述升降系统中拆卸下来，作为顶板设置在电池箱支撑架上，合理地节省了本专利技术装置占用的空间。另一方面，升降台与电池箱支撑架上设置的滚轮、滚轮排，减小了电池箱在移动过程中受到的摩擦力，便于大重量电箱箱的移动。〖附图说明〗为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍。下面描述中的附图仅仅是本专利技术中的实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是本专利技术实施例一的使用状态参考图；图2是本实施新型实施例一的另一种使用状态参考图图3是本专利技术实施例一中电池箱支撑架的立体图；图4是本专利技术实施例一中升降系统的的立体图；图5是本专利技术实施例一中升降系统的另一立体图；图6是图5中A部的局部放大图；图7是本专利技术实施例一中第一导轨与驱动组件的装配图；图8是图7中B部的局部放大图；图9是本专利技术实施例一中第一导轨、第二导轨与升降台组件的装配图；图10是本专利技术实施例一中升降台组件的爆炸图；图11是图10中第一滑块的放大图；图12是图10中第二滑块的放大图；附图说明：1，电池箱支撑架；2，升降系统；11，立架；12，横板；21，第一导轨；22，第二导轨；23，升降台组件；24，驱动组件；25，立柱；12a，滚轮排；25a，滑道；231，第一滑块；232，第二滑块；233，升降台；241，齿轮组件；242，手柄；243，齿轮组件外壳；244，安装销；231a，内螺纹贯通孔；232a，贯通孔；231b，升降台装配孔；232b，升降台装配孔；233a，滚轮；2411，第一齿轮；2412，第二齿轮。〖具体实施方式〗下面结合附图，对本专利技术进行详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案、优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1，2，3，4所示，一种便于大重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于大重量电池箱维护与安装的装置，包括用于放置电池箱的电池箱支撑架；所述电池箱支撑架包括立架以及将所述立架分隔成多个电池箱存放空间的横板；其特征在于：还包括设置在所述电池箱支撑架侧面，对电池箱进行起重作业的升降系统；所述升降系统包括用于搬运电池箱的升降台组件以及至少一个第一导轨；所述升降台组件可以沿着所述第一导轨的轴向移动，进而将电池箱运送到所述立架上的不同高度。

【技术特征摘要】
1.一种便于大重量电池箱维护与安装的装置，包括用于放置电池箱的电池箱支撑架；所述电池箱支撑架包括立架以及将所述立架分隔成多个电池箱存放空间的横板；其特征在于：还包括设置在所述电池箱支撑架侧面，对电池箱进行起重作业的升降系统；所述升降系统包括用于搬运电池箱的升降台组件以及至少一个第一导轨；所述升降台组件可以沿着所述第一导轨的轴向移动，进而将电池箱运送到所述立架上的不同高度。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述第一导轨为螺杆；所述升降台组件设置有与所述第一导轨配合的内螺纹贯通孔，并通过所述内螺纹贯通孔与所述第一导轨的传动配合沿着所述第一导轨的轴向移动。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述升降台组件包括升降台以及至少一个第一滑块；所述升降台上设置有至少一个装配销；所述第一滑块设置有升降台装配孔以及内螺纹贯通孔；所述第一滑块通过升降台装配孔分别与所述升降台上的装配销活动连接；所述第一滑块通过内螺纹贯通孔分别与所述第一导轨传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述升降系统包括两个第一导轨；所述两个第一导轨相对设置在所述电池箱支撑架侧面；所述升降台组件对应所述第一导轨设置有内螺纹贯通孔，并通过所述内螺纹贯通孔与所述第一导轨的传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述升降台组件包括升降台以及两个第一滑块；所述升降台两端各设有一个装配销；所述第一滑块设置有升降台装配孔以及内螺纹贯通孔；所述两个第一滑块通过升降台装配孔分别与所述升降台两端的装配销活动连接；所述两个第一滑块通过内螺纹贯通孔分别与所述两个第一导轨传动配合，分别沿着所述两个第一导轨的轴向移动。6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述升降系统还包括至少一个第二导轨；所述第二导轨是光杆；所述升降台组件设置有与所述第二导轨配合的贯通孔，并通过所述贯通孔与所述第二导轨配合，沿着所述第二导轨的轴向移动。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述升降台组件包括升降台以及至少一个第一滑块、至少一个第二滑块；所述升降台上设置有至少两个装配销；所述第一滑块设置有升降台装配孔以及内螺纹贯通孔；所述第一滑块通过升降台装配孔与所述升降台上的一个装配销活动连接；所述第一滑块通过内螺纹贯通孔与所述第一导轨传动配合，沿着所述第一导轨的轴向移动；所述第二滑块中设置有升降台装配孔以及贯通孔；所述第二滑块通过升降台装配孔与所述升降台的另一个装配销活动连接；所述第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大军，姚高亮，
申请(专利权)人：珠海银隆电器有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44