一种带侧滑锁头的锁栓副制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带侧滑锁头的锁栓副，包括锁壳（44）、带侧滑锁头的锁栓副，其特征是：所述的锁栓副在所述的锁壳（44）内可受其他外力驱动做水平移动、实现常规锁栓的伸出上锁与缩回开锁功能，所述的侧滑锁头在所述的锁栓副整体伸出所述的锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置后开始沿垂直方向移动，分别向上、向下移动至侧滑锁头上锁的终止位置，所述的侧滑锁头在所述的锁栓副整体受外力开始缩回锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置前实现沿垂直方向移动，分别向下、向上移动至侧滑锁头开锁的初始位置。

【技术实现步骤摘要】
一种带侧滑锁头的锁栓副
本技术涉及一种防盗锁
，特别是一种带侧滑锁头的锁栓副。
技术介绍
当前防盗门锁的锁栓副造型繁多，一方面，锁栓副的设计往往与斜舌、天地杆等功能依赖性很强，其不足如下：一是绝大多数锁栓副的抗冲击能力较差，不能更好的起到安全防范作用；二是主锁壳的锁栓与副锁壳的锁栓往往难以通用；造成模具增多、装配等制造成本增加。另一方面，锁栓动作方式绝大多数为直进直出式，只有极少部分增加了锁栓伸出后的侧展锁头，但其造型小、行程短、强度差，更多地只起到了装饰作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种强度高、行程长、外观新颖、结构简单合理、适配灵活的锁栓副。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带侧滑锁头的锁栓副，包括锁壳（44）、锁头（15）、锁栓支架（20）、盖板（16）、侧滑锁头（511、512）、侧滑锁头联动板（121、122）、侧滑锁头驱动板（50）和传动板（32），其特征是：所述的锁栓副在所述的锁壳（44）内可受其他外力驱动做水平移动、实现常规锁栓的伸出上锁与缩回开锁功能，所述的侧滑锁头（511、512）在所述的锁栓副整体伸出所述的锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置后开始沿垂直方向移动，分别向上、向下移动至侧滑锁头上锁的终止位置，所述的侧滑锁头（511、512）在所述的锁栓副整体受外力开始缩回锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置前实现沿垂直方向移动，分别向下、向上移动至侧滑锁头开锁的初始位置，所述的锁壳（44）上设置有导向槽（442）、导柱（452），所述的侧滑锁头驱动板（50）上设置有销钉（211）、导向槽（502）、驱动导槽（501）、销钉（352、353），所述的侧滑锁头（511）上设置有通孔（5112）、驱动槽（5111）、定位补偿弧面（5113）和穿插在通孔（5112）中并与其转动配合的滚柱（52），所述的侧滑锁头（512）上设置有通孔（5122）、驱动槽（5121）、定位补偿弧面（5123）和穿插在通孔（5112）中并与其转动配合的滚柱（52），所述的盖板（16）上开设有与通孔（201）相配合的两个连接孔（161）、4个导向槽（162）。本技术的进一步优选方案为：所述的锁头（15）与所述的锁栓支架（20）固定连接，所述的侧滑锁头联动板（121、122）设置在所述的锁栓支架（20）上并与其联动，所述的侧滑锁头驱动板（50）设置在所述的锁栓支架（20）下方并与其联动，所述的侧滑锁头（511、512）设置在所述的锁栓支架（20）上并与其联动，所述的盖板（16）设置在所述的锁栓支架（20）与所述的锁头（15）上并与其固定连接，所述的盖板（16）设置在所述的锁栓支架（20）上并固定连接。本技术的进一步优选方案为：所述的锁栓支架（20）上设置有销钉（212、213）、定位插槽（202）、4个导向槽（205）、通孔（201）、第一通孔（203）、第二通孔（204）、直导槽（206）、导槽（207），其中导槽（207）按区域功能又可细分为驱动槽（2071）、避空槽（2072）两部分，第二通孔（204）中穿插装配有可转动的导柱（222），所述的销钉（211）穿插在直导槽（206）中并与其滑动配合。本技术的进一步优选方案为：所述的导柱（222）穿插在所述的导向槽（442）中并与其水平方向滚动配合，所述的导柱（222）穿插在所述的导向槽（502）中并与其滚动配合。本技术的进一步优选方案为：所述的传动板（32）设置有通孔（321）和销钉（331），所述的传动板（32）通过通孔（321）套装在所述的导柱（452）上并绕其转动配合，销钉（331）插入所述的导槽（207）中并与其滑动配合，销钉（331）插在所述的驱动导槽（501）中并与其滑动配合。本技术的进一步优选方案为：所述的侧滑锁头联动板（121）上设置有中心孔（1211）、驱动槽（1212）、驱动头（1213），所述的侧滑锁头联动板（122）上设置有中心孔（1221）、驱动槽（1222）、驱动头（1223），所述的侧滑锁头联动板（121）通过中心孔（1211）套设在所述的销钉（212）上与所述的锁栓支架（20）转动配合，所述的侧滑锁头联动板（121）通过驱动槽（1212）套设在所述的销钉（352）上与侧滑锁头驱动板（50）联动，所述的侧滑锁头联动板（122）通过中心孔（1221）套设在所述的销钉（213）上与所述的锁栓支架（20）转动配合，所述的侧滑锁头联动板（122）通过驱动槽（1222）套设在所述的销钉（353）上与侧滑锁头驱动板（50）联动，所述的驱动槽（5111）与驱动头（1213）联动配合，所述的定位补偿弧面（5113）可与驱动头（1213）弧面相切接触并滑动配合，所述的驱动槽（5121）与驱动头（1223）配合联动，所述的定位补偿弧面（5123）可与所述的驱动头（1223）弧面相切接触并滑动配合。本技术的进一步优选方案为：所述的侧滑锁头（511）设置在所述的锁栓支架（20）上，且所述的滚柱（52）一端插在所述的导向槽（205）中并与其滚动配合、另一端插在所述的导向槽（162）中并与其滚动配合，所述的侧滑锁头（512）设置在所述的锁栓支架（20）上，且所述的滚柱（52）一端插在所述的导向槽（205）中并与其滚动配合、另一端插在所述的导向槽（162）中并与其滚动配合。与现有技术相比，本技术的优点在于：一是独立的锁栓副，使得成批量的锁栓副装配和备货成为可能；二是创新的侧滑锁头动作机构的设计，打破了传统的直进直出的方锁头、圆柱锁头设计思路，具备打破常规的开创性、新颖性和实用性；三是相对于具有圆环旋转锁头的锁壳而言，大大减小了锁壳尺寸；四是所述的锁栓副可直接应用到副锁中；五是锁栓主体及侧滑锁头均采用不锈钢带加强筋的整体精铸的优选方案配置，使得锁栓主体及侧滑锁头抗冲击力大幅提高；六是关键部位采用滚柱运动机构的优选方案（如所述的滚柱（52）、导柱（222）等），以滚动摩擦取代滑动摩擦，较常规防盗锁进一步降低了摩擦力，提升整体机构的运动效果与手感；七是整体设计为优化锁头、侧滑锁头伸出的一致性和平整性，采用有大量误差补偿机构（如所述的定位补差弧面（513））。附图说明图1为本技术上锁状态时的局部结构示意图。图2为本技术开锁状态时的局部结构示意图。图3为本技术所述的锁栓总成的爆炸图。图4为本技术所述的侧滑锁头联动板结构示意图。图5为本技术所述的侧滑锁头结构示意图。图6为本技术所述的盖板示意图。图7为本技术所述的侧滑锁头驱动板分总成示意图。图8为本技术所述的锁栓支架正面示意图。图9为本技术所述的锁栓支架反面示意图。图10为本技术所述的联动板分总成示意图。其中：121侧滑锁头联动板，1211中心孔，1212驱动槽，1213驱动头，122侧滑锁头联动板，1221中心孔，1222驱动槽，1223驱动头，15锁头，16盖板，161连接孔，162导向槽，20锁栓支架，201通孔，203第一通孔，204第二通孔，202定位插槽，205导向槽，206直导槽，207导槽，2071驱动槽，2072避空槽，211、212、213销钉，222导柱，32传动板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带侧滑锁头的锁栓副，包括锁壳（44）、锁头（15）、锁栓支架（20）、盖板（16）、侧滑锁头（511、512）、侧滑锁头联动板（121、122）、侧滑锁头驱动板（50）和传动板（32），其特征是：所述的锁栓副在所述的锁壳（44）内可受其他外力驱动做水平移动、实现常规锁栓的伸出上锁与缩回开锁功能，所述的侧滑锁头（511、512）在所述的锁栓副整体伸出所述的锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置后开始沿垂直方向移动，分别向上、向下移动至侧滑锁头上锁的终止位置，所述的侧滑锁头（511、512）在所述的锁栓副整体受外力开始缩回锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置前实现沿垂直方向移动，分别向下、向上移动至侧滑锁头开锁的初始位置，所述的锁壳（44）上设置有导向槽一（442）、导柱（452），所述的侧滑锁头驱动板（50）上设置有销钉（211）、导向槽二（502）、驱动导槽（501）、销钉（352、353），所述的侧滑锁头（511）上设置有通孔（5112）、驱动槽（5111）、定位补偿弧面（5113）和穿插在通孔（5112）中并与其转动配合的滚柱（52），所述的侧滑锁头（512）上设置有通孔（5122）、驱动槽（5121）、定位补偿弧面（5123）和穿插在通孔（5112）中并与其转动配合的滚柱（52），所述的盖板（16）上开设有与通孔（201）相配合的两个连接孔（161）、4个导向槽三（162）。...

【技术特征摘要】
1.一种带侧滑锁头的锁栓副，包括锁壳（44）、锁头（15）、锁栓支架（20）、盖板（16）、侧滑锁头（511、512）、侧滑锁头联动板（121、122）、侧滑锁头驱动板（50）和传动板（32），其特征是：所述的锁栓副在所述的锁壳（44）内可受其他外力驱动做水平移动、实现常规锁栓的伸出上锁与缩回开锁功能，所述的侧滑锁头（511、512）在所述的锁栓副整体伸出所述的锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置后开始沿垂直方向移动，分别向上、向下移动至侧滑锁头上锁的终止位置，所述的侧滑锁头（511、512）在所述的锁栓副整体受外力开始缩回锁壳（44）至侧滑锁头可展开的安全位置前实现沿垂直方向移动，分别向下、向上移动至侧滑锁头开锁的初始位置，所述的锁壳（44）上设置有导向槽一（442）、导柱（452），所述的侧滑锁头驱动板（50）上设置有销钉（211）、导向槽二（502）、驱动导槽（501）、销钉（352、353），所述的侧滑锁头（511）上设置有通孔（5112）、驱动槽（5111）、定位补偿弧面（5113）和穿插在通孔（5112）中并与其转动配合的滚柱（52），所述的侧滑锁头（512）上设置有通孔（5122）、驱动槽（5121）、定位补偿弧面（5123）和穿插在通孔（5112）中并与其转动配合的滚柱（52），所述的盖板（16）上开设有与通孔（201）相配合的两个连接孔（161）、4个导向槽三（162）。2.根据权利要求1所述的一种带侧滑锁头的锁栓副，其特征是：所述的锁头（15）与所述的锁栓支架（20）固定连接，所述的侧滑锁头联动板（121、122）设置在所述的锁栓支架（20）上并与其联动，所述的侧滑锁头驱动板（50）设置在所述的锁栓支架（20）下方并与其联动，所述的侧滑锁头（511、512）设置在所述的锁栓支架（20）上并与其联动，所述的盖板（16）设置在所述的锁栓支架（20）与所述的锁头（15）上并与其固定连接，所述的盖板（16）设置在所述的锁栓支架（20）上并固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带侧滑锁头的锁栓副，其特征是：所述的锁栓支架（20）上设置有销钉（212、213）、定位插槽（202）、4个导向槽四（205）、通孔（201）、第一通孔（203）、第二通孔（204）、直导槽（206）、导槽（207），其中导槽（207）按区域功能又可细分为驱动槽（2071）、避空槽（2072）两部分，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀生，
申请(专利权)人：永康市零位科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33