一种钢绞线环氧涂层剥离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢绞线环氧涂层剥离器，包括套筒，该套筒的一端设置有驱动接头，套筒的另一端形成有剥离端头，该剥离端头下端敞口，剥离端头内侧设置有剥离刀块。本实用新型专利技术结构尺寸小，可用于剥除多孔锚具锚固的环氧涂层钢绞线，施工速度快，剥除效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线环氧涂层剥离器
本技术涉及设备工装
，具体涉及一种用于钢绞线环氧涂层加工的剥离器。
技术介绍
在环氧涂层钢绞线预应力束（索）的辅助锚具安装施工过程中，针对涂层过后，原有的环氧涂层夹片难以确保能够牢固咬合夹持住钢绞线，需要在后部安装使用普通夹片的辅助锚具，施工过程中需要将辅助锚具夹片夹持的部位钢绞线的环氧涂层剥除。现有技术中需要通过刀具对每个钢绞线的环氧涂层进行剥离，效率低、劳动强度大，且操作人员容易受伤。
技术实现思路
本技术提供一种用于钢绞线环氧涂层加工的剥离器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢绞线环氧涂层剥离器，包括套筒，该套筒的一端设置有驱动接头，套筒的另一端形成有剥离端头，该剥离端头下端敞口，剥离端头内侧设置有剥离刀块。所述剥离刀块采用对称布置在剥离端头周向上的螺栓，该螺栓通过螺母可拆卸连接，螺栓的前端伸入剥离端头内腔中。所述剥离端头下端敞口具有倒角。所述剥离端头与套筒之间可拆卸连接。由以上技术方案可知，本技术结构尺寸小，可用于剥除多孔锚具锚固的环氧涂层钢绞线，施工速度快，剥除效果好，钢绞线最外侧钢丝外露量可达3mm，剥除作业后的钢绞线锚固性能无影响，锚固效率系数≥95%，总应变≥2%。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。如图1所示，所述钢绞线环氧涂层剥离器包括一个中空的套筒1，该套筒的一端设置有驱动接头2，套筒的另一端形成有剥离端头3。套筒用于穿入钢绞线，驱动接头用与电动钻机连接，剥离端头对钢绞线的表面进行打磨，剥离环氧涂层。具体使用时，从钢绞线进入剥离端头开始就启动电动钻机，沿套筒方向来回打磨。为了方便安装和更换零部件，剥离端头与套筒之间可以采用螺纹连接。所述剥离端头3下端敞口，敞口处具有倒角，方便钢绞线的进入。所述剥离端头3内侧设置有剥离刀块，通过剥离端头的旋转带动剥离刀块对钢绞线表面进行打磨。本实施例中，剥离刀块采用对称布置在剥离端头周向上的螺栓4，该螺栓通过螺母5可拆卸连接，螺栓的前端伸入剥离端头内腔中，形成一定的凸起6，该凸起由于磨损消失后，可通过调节螺栓的伸入量重新形成可用的凸起，设备的使用寿命大大增加，操作方便，节省大量人力，并有效提高了操作安全性。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线环氧涂层剥离器，其特征在于，包括套筒，该套筒的一端设置有驱动接头，套筒的另一端形成有剥离端头，该剥离端头下端敞口，剥离端头内侧设置有剥离刀块。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线环氧涂层剥离器，其特征在于，包括套筒，该套筒的一端设置有驱动接头，套筒的另一端形成有剥离端头，该剥离端头下端敞口，剥离端头内侧设置有剥离刀块。2.根据权利要求1所述的钢绞线环氧涂层剥离器，其特征在于，所述剥离刀块采用对称布置在剥离端头...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海平，杨方，陈宜强，钟智强，朱徐平，汪忠宝，王炜，
申请(专利权)人：安徽金星预应力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34