一种新型自动压印装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种新型自动压印装置，包括有固定台，其特征在于：在所述固定台上设有上下贯穿的放置座，在所述放置座下端设有能将放置座下端封闭的封闭装置，在所述放置座一侧的固定台上设有能向放置座内输送产品的输送装置，在所述放置座一侧上设有能对放置座内产品进行压印的压印装置，在所述放置座下方设有能输送产品的第一输送带，本发明专利技术结构简单，使用方便，通过输送装置将产品输送到放置座内，然后通过压印装置对产品进行压印，压印完成通过打开封闭装置从而使得产品掉落在第一输送带上，本发明专利技术结构简单，实用性强，满足人们的使用需求。

A new automatic embossing device

The invention discloses a new automatic embossing device, including a fixed table, which is characterized in that a placing seat is provided on the fixed platform, and a sealing device that can be closed at the lower end of the seat is provided on the lower end of the placing seat, and a conveying product can be conveyed to the placing seat on the fixed table on one side of the placing seat. An embossing device is provided on one side of the placing seat on one side of the placing seat, which is provided with a first conveyer belt that can convey the product under the placing seat. The invention is simple in structure and convenient in use. The product is transported to the placing seat through a conveying device, and then the product is pressed through a press. The invention can drop the product on the first conveyor belt by opening the sealing device, and the invention has simple structure and strong practicality, and meets the needs of people's use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动压印装置
本专利技术涉及压印装置领域，特别涉及一种新型自动压印装置。
技术介绍
现有的压印需要通过人工把产品放置到压印台上，然后拉动压印板下降，从而对产品进行压印，再取出产品，整个流程都需要人工进行操作，从而使得工作效率低下，不能满足人们的使用需求。故此，现有的压印装置需要进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种新型自动压印装置。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种新型自动压印装置，包括有固定台，其特征在于：在所述固定台上设有上下贯穿的放置座，在所述放置座下端设有能将放置座下端封闭的封闭装置，在所述放置座一侧的固定台上设有能向放置座内输送产品的输送装置，在所述放置座一侧上设有能对放置座内产品进行压印的压印装置，在所述放置座下方设有能输送产品的第一输送带。如上所述的一种新型自动压印装置，其特征在于所述封闭装置包括通过第一转轴铰接在放置座内的封闭板，在所述第一转轴一侧上设有第一电机。如上所述的一种新型自动压印装置，其特征在于所述输送装置包括设置在放置座一侧固定台上的第二电机，在所述第二电机上设有横向输送管，所述横向输送管一端延伸到放置座上端，在所述横向输送管延伸到放置座一端上设有下料通槽，在所述横向输送管另一端上连接有纵向输料管，在所述纵向输料管下端设有左右贯穿的第二通槽，在所述第二通槽后端设有第一推杆电机，在所述第一推杆电机的电机轴上设有推动块，所述推动块活动设置在第二通槽内。如上所述的一种新型自动压印装置，其特征在于所述压印装置包括通过第二转轴铰接在放置座一侧上的压印板，在所述第二转轴一端设有能带动压印板转动的第三电机。如上所述的一种新型自动压印装置，其特征在于所述放置座一侧上设有凹槽，在所述凹槽内设有顶紧块，在所述顶紧块后端的固定台上设有支撑杆，在所述支撑杆上设有第二推杆电机，所述顶紧块设置在第二推杆电机的电机轴上。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，通过输送装置将产品输送到放置座内，然后通过压印装置对产品进行压印，压印完成通过打开封闭装置从而使得产品掉落在第一输送带上，结构简单，实用性强，满足人们的使用需求。附图说明图1为本专利技术的立体示意图之一；图2为本专利技术的分解示意图；图3为本专利技术的剖面示意图；图4为本专利技术的立体示意图之二。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1至4所示的一种新型自动压印装置，包括有固定台1，在所述固定台1上设有上下贯穿的放置座11，在所述放置座11下端设有能将放置座11下端封闭的封闭装置5，在所述放置座11一侧的固定台1上设有能向放置座11内输送产品的输送装置2，在所述放置座11一侧上设有能对放置座11内产品进行压印的压印装置4，在所述放置座11下方设有能输送产品的第一输送带3，通过输送装置将产品输送到放置座内，然后通过压印装置对产品进行压印，压印完成通过打开封闭装置从而使得产品掉落在第一输送带上，结构简单，实用性强，满足人们的使用需求。本专利技术中所述封闭装置5包括通过第一转轴铰接在放置座11内的封闭板51，在所述第一转轴一侧上设有第一电机52，通过第一电机带动封闭板打开或者关闭，从而控制产品掉落在第一输送带上，结构简单，实用性强。本专利技术中所述输送装置2包括设置在放置座11一侧固定台1上的第二电机24，在所述第二电机24上设有横向输送管21，所述横向输送管21一端延伸到放置座11上端，在所述横向输送管21延伸到放置座11一端上设有下料通槽22，在所述横向输送管21另一端上连接有纵向输料管23，在所述纵向输料管23下端设有左右贯穿的第二通槽26，在所述第二通槽26后端设有第一推杆电机25，在所述第一推杆电机25的电机轴上设有推动块24，所述推动块24活动设置在第二通槽26内，通过第一推杆电机带动推动块移动，从而将纵向输料管内的产品逐一推出横向输送管上，然后通过下料通槽将产品输送到放置座内，结构简单，实用性强。本专利技术中所述压印装置4包括通过第二转轴43铰接在放置座11一侧上的压印板42，在所述第二转轴43一端设有能带动压印板42转动的第三电机41，通过第三电机带动压印板转动，从而对产品进行压印，结构简单，实用性强。本专利技术中所述放置座11一侧上设有凹槽84，在所述凹槽84内设有顶紧块81，在所述顶紧块81后端的固定台1上设有支撑杆83，在所述支撑杆83上设有第二推杆电机82，所述顶紧块81设置在第二推杆电机82的电机轴上，通过第二推杆电机。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动压印装置，包括有固定台(1)，其特征在于：在所述固定台(1)上设有上下贯穿的放置座(11)，在所述放置座(11)下端设有能将放置座(11)下端封闭的封闭装置(5)，在所述放置座(11)一侧的固定台(1)上设有能向放置座(11)内输送产品的输送装置(2)，在所述放置座(11)一侧上设有能对放置座(11)内产品进行压印的压印装置(4)，在所述放置座(11)下方设有能输送产品的第一输送带(3)。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动压印装置，包括有固定台(1)，其特征在于：在所述固定台(1)上设有上下贯穿的放置座(11)，在所述放置座(11)下端设有能将放置座(11)下端封闭的封闭装置(5)，在所述放置座(11)一侧的固定台(1)上设有能向放置座(11)内输送产品的输送装置(2)，在所述放置座(11)一侧上设有能对放置座(11)内产品进行压印的压印装置(4)，在所述放置座(11)下方设有能输送产品的第一输送带(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动压印装置，其特征在于所述封闭装置(5)包括通过第一转轴铰接在放置座(11)内的封闭板(51)，在所述第一转轴一侧上设有第一电机(52)。3.根据权利要求1所述的一种新型自动压印装置，其特征在于所述输送装置(2)包括设置在放置座(11)一侧固定台(1)上的第二电机(24)，在所述第二电机(24)上设有横向输送管(21)，所述横向输送管(21)一端延伸到放置座(11)上端，在所述横向输送管(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林顺德，李彬基，熊飞飞，魏明明，
申请(专利权)人：铭板精密科技中山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44