电磁铁自动供料装置制造方法及图纸

技术编号:17761173 阅读:45 留言:0更新日期:2018-04-21 17:02
本实用新型专利技术涉及一种电磁铁自动供料装置,包括基座、安装在所述基座下方的筛网组件、安装在所述基座上并位于筛网组件前端的料斗、安装所述筛网组件下方的废料盒、安装在所述基座后侧的电磁铁;所述筛网组件包括筛网盒及连接所述基座与所述筛网盒的弹片,所述筛网盒的底部为筛网结构设置;所述电磁铁与一控制器电连接以对所述筛网盒的后端选择性产生磁吸力。本实用新型专利技术的电磁铁自动供料装置结构简单,供料稳定,工作效率高。

Electromagnet automatic feeding device

The utility model relates to an electromagnet automatic feeding device, including a base seat, a screen assembly installed under the base, a hopper mounted on the base and a front end of the screen assembly, a waste box under the screen assembly, and an electromagnet installed on the rear side of the base. The bottom of the screen box is a screen structure, and the electromagnet is electrically connected with a controller to selectively generate magnetic suction for the back end of the screen box. The electromagnet automatic feeding device of the utility model has the advantages of simple structure, stable feeding and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电磁铁自动供料装置
本技术涉及LED供料领域,特别是涉及一种电磁铁自动供料装置。
技术介绍
LED灯在近些年的发展十分迅速,它以其独特的性能优势在照明与显示领域最为明显,这使LED贴片的需求也跟随产业的发展在进一步扩大。目前向贴片机的输送LED灯珠的是利用电机供料机构,该电机供料击的振动盘上设置的光电检测装置,当检测到振动盘中产品过少时,通过控制器控制,检测供料机构上的电机开始工作,电机工作使振动弹片产生振动,料斗底部的LED灯珠通过弹片振动向前运动继而下落到下方振动盘圆盘中;当振动盘中LED产品通过光电检测装置检测到最佳量时,该电机供料机构电机停止工作,等待下次信号工作,以便为振盘供料,此电机供料机构噪音大,粉尘多,效率低,成本高,供料不稳定,产品质量难以保证。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种结构简单、震动声音小且工作效率高的电磁铁自动供料装置。一种电磁铁自动供料装置,包括基座、安装在所述基座下方的筛网组件、安装在所述基座上并位于筛网组件前端的料斗、安装所述筛网组件下方的废料盒、安装在所述基座后侧的电磁铁;所述筛网组件包括筛网盒及连接所述基座与所述筛网盒的弹片,所述筛网盒的底部为筛网结构设置;所述电磁铁与一控制器电连接以对所述筛网盒的后端选择性产生磁吸力。上述的电磁铁自动供料装置在通过控制器控制使得筛选盒与电磁铁不断的相碰和分离,使筛选盒产生震动,从而带动筛选盒上的LED灯珠移动,该电磁铁自动供料装置结构简单,供料稳定,工作效率高;将筛网组件的底部设置为筛网结构,在LED灯珠震动供料的过程中,同时将LED灯珠上的灰尘和碎屑过滤掉,实现清洁功能。在其中一个实施例中,所述筛网盒的后端安装有供所述电磁铁吸附的铁片。在其中一个实施例中,所述筛网盒位于所述基座的正下方,所述筛网盒的上端设有进料口,所述筛网盒的前端设有出料口。在其中一个实施例中,所述基座上设有圆形孔,所述圆形孔上下贯通所述基座,所述圆形孔与所述进料口对应,所述圆形孔套设所述料斗。在其中一个实施例中,所述料斗包括储料部和出料部;所述储料部位于所述基座的上端,所述储料部为顶部宽口底部窄口的筒状设置;所述出料部为圆柱筒状结构设置,所述出料部的一端与所述储料部的底部连接相通,所述出料部的另一端穿设所述圆形孔从所述进料口延伸至所述筛网盒内。在其中一个实施例中,所述筛网组件还包括连接所述基座并位于所述筛网盒前侧的出料斗,所述出料斗的上端固定固定所述基座的两外侧,所述出料斗与所述出料口匹配对应,所述出料斗的底部与所述筛网盒的底部对应连接,且与所述筛网盒的底部成一定的斜角设置。在其中一个实施例中,所述电磁铁通过一电磁铁锁紧板固定在所述基座的后侧,所述电磁铁锁紧板与所述筛网盒之间设有缓冲组件;所述废料盒的两端分别连接有第一固定件和第二固定件,所述第一固定件与所述电磁铁锁紧板连接,所述第二固定件与所述出料斗连接。在其中一个实施例中,所述基座的两侧凸设有二间隔设置的凸台;所述筛网盒的相对两侧安装有连接件;所述弹片包括第一弹片和第二弹片,所述第一弹片的长度大于所述第二弹片的长度;所述第一弹片的一端与靠近所述出料口的一凸台连接,另一端与所述连接件靠近所述出料口的一端连接;所述第二弹片的一端与远离所述出料口的一凸台连接,另一端与所述连接件远离远离所述出料口的一端连接。在其中一个实施例中,还包括一支撑组件,所述支撑组件包括支柱及安装在所述支柱上的固定板,所述固定板下端活动连接所述基座的一端;所述固定板的一端设有通孔,所述通孔大小与所述支柱匹配;所述固定板设有通孔的一端连接有二间隔设置的夹块,两所述夹块之间设有间槽,该间槽与所述通孔连通,通过螺栓方式将两夹块连接固定。在其中一个实施例中,还包括所述安装在所述基座上的吹气组件和光电检测装置;所述基座远离所述固定板的一端开设有U型槽;所述吹气组件包括固定块、连接所述固定块的转接杆、连接所述转接杆的固定杆、以及所述连接固定杆的吹气器;所述固定杆固定在所述基座对应所述U型槽的一侧上,所述转接杆从所述固定杆延伸至所述U型槽上,所述固定杆垂直设置在所述转接杆上,朝向所述筛选盒延伸,所述吹气器连接在所述固定杆的下端。附图说明图1为本技术的一较佳实施方式的电磁铁自动供料装置的立体图;图2为图1的电磁铁自动供料装置的另一角度的立体图;图3为图2的电磁铁自动供料装置的基座的示意图;附图中各标号的含义为:支柱10;固定板20,夹块21,间槽22;基座30,凸台32,U型槽31,圆形孔33;料斗40,储料部41,出料部42;筛网组件50,筛网盒51,出料斗52,弹片53,进料口54,出料口55,连接件56,第一弹片57,第二弹片58;废料盒60,第一固定件61,第二固定件62;电磁铁锁紧板70,缓冲组件71;吹气组件80,固定块81,转接杆82,固定杆83,吹气器84;光电检测装置90。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将对本技术进行更全面的描述。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。请参考图1至图3,为本技术一较佳实施方式的电磁铁自动供料装置,包括支撑组件、连接支撑组件的基座30、安装在基座30上的料斗40、安装在基座30下方的筛网组件50、安装在筛网组件50下方的废料盒60、安装在基座30后侧的电磁铁锁紧板70、以及安装在基座30前侧的吹气组件80和光电检测装置90。支撑组件包括支柱10及安装在支柱10上的固定板20。支柱10呈圆柱体设置,也可以为矩形体或其他形状设置;支柱10的上端与固定板10连接,下端与外界固定。固定板20的一端设有通孔(图未标),通孔大小与支柱10匹配,固定板20通过通孔套设支柱10固定在支柱10的上;固定板20设有通孔的一端连接有二间隔设置的夹块21,两夹块21之间设有间槽22,该间槽22与通孔连通;当固定板20套设在支柱10上时,通过螺栓方式将两夹块21连接固定,从而将固定板20固定安装在支柱上;这样,可通过调节两夹块21的松紧度来调节固定板20在支柱10上的位置。固定板20远离通孔的的一端与基座30活动连接,从而,固定板20可以绕着基座30进行自由旋转调节,便于该电磁铁自动供料装置适应各种位置摆放。请再次参阅图3,基座30的一端活动连接于固定板20的下端面,基座30另一端开设有U型槽31,U型槽31用于放置吹气装置80。基座30的相对两侧凸设有二间隔设置的凸台32,凸台32用于连接筛网组件50;基座30上设有圆形孔33,圆形孔33上下贯通基座30,用于套设料斗40。料斗40包括储料部41和出料部42。储料部41位于基座30的上端,储料部41为顶部宽口底部窄口的筒状设置。出料部42为圆柱筒状结构设置,出料部42的一端与储料部41的底部连接相通,出料部42的另一端穿设圆形孔33延伸至筛网组件50内。在本实施中,可自由根据需求更换不同类型的料斗。筛网组件50用于承本文档来自技高网
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电磁铁自动供料装置

【技术保护点】
一种电磁铁自动供料装置,其特征在于,包括基座、安装在所述基座下方的筛网组件、安装在所述基座上并位于筛网组件前端的料斗、安装所述筛网组件下方的废料盒、安装在所述基座后侧的电磁铁;所述筛网组件包括筛网盒及连接所述基座与所述筛网盒的弹片,所述筛网盒的底部为筛网结构设置;所述电磁铁与一控制器电连接以对所述筛网盒的后端选择性产生磁吸力。

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁自动供料装置,其特征在于,包括基座、安装在所述基座下方的筛网组件、安装在所述基座上并位于筛网组件前端的料斗、安装所述筛网组件下方的废料盒、安装在所述基座后侧的电磁铁;所述筛网组件包括筛网盒及连接所述基座与所述筛网盒的弹片,所述筛网盒的底部为筛网结构设置;所述电磁铁与一控制器电连接以对所述筛网盒的后端选择性产生磁吸力。2.根据权利要求1所述的电磁铁自动供料装置,其特征在于:所述筛网盒的后端安装有供所述电磁铁吸附的铁片。3.根据权利要求1所述的电磁铁自动供料装置,其特征在于:所述筛网盒位于所述基座的正下方,所述筛网盒的上端设有进料口,所述筛网盒的前端设有出料口。4.根据权利要求3所述的电磁铁自动供料装置,其特征在于:所述基座上设有圆形孔,所述圆形孔上下贯通所述基座,所述圆形孔与所述进料口对应,所述圆形孔套设所述料斗。5.根据权利要求4所述的电磁铁自动供料装置,其特征在于:所述料斗包括储料部和出料部;所述储料部位于所述基座的上端,所述储料部为顶部宽口底部窄口的筒状设置;所述出料部为圆柱筒状结构设置,所述出料部的一端与所述储料部的底部连接相通,所述出料部的另一端穿设所述圆形孔从所述进料口延伸至所述筛网盒内。6.根据权利要求5所述的电磁铁自动供料装置,其特征在于:所述筛网组件还包括连接所述基座并位于所述筛网盒前侧的出料斗,所述出料斗的上端固定固定所述基座的两外侧,所述出料斗与所述出料口匹配对应,所述出料斗的底部与所述筛网盒的底部对应连接,且与所述筛网盒的底部成一定的斜角设置。7.根据权利要求6所述的电磁铁自动供料装置,其特征在于:所述电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶大虎付嘉赵玉涛
申请(专利权)人:深圳市炫硕智造技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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