The invention discloses a sand type outgassing riser, including a sand core body and an outlet. The outlet holes are arranged along the core axis of the sand core and penetrated through the core body. The bottom of the core body is also set with external threads. The outer thread pitch is 5 8mm, and the number of the external thread is 2 and 4. The invention also provides a preparation method of the above sand type outgassing riser, including steps: 1) providing a printing material; the material is made up of a printing material; the material is composed of raw materials of the following weight parts: 30 water glass quartz sand, 50 phr, 50 chromite sand, 5 resin sand 15, 5 graphite, 5 calcium carbonate, 5 calcium carbonate, 10, nano two oxygen. Titanium 5, 10, cross linker 5, 10, 2) provide 3D printing parameters; 3) print out the sand mold outlet riser. The outgassing riser produced by the invention has excellent mechanical strength, can be firmly fixed on the core package, is easy to assemble, saves time and labor, and does not float without running fire in the process of casting production, greatly improving the production quality of the castings.
【技术实现步骤摘要】
一种砂型出气冒口及制备方法
本专利技术涉及铸造领域,具体为一种砂型出气冒口及制备方法。
技术介绍
冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。现有技术中,独立的出气冒口一般通过使用快干胶将冒口砂芯与芯包粘结在一起,如图1所示,这种固定方式在浇注过程中,胶容易因铁液高温烘烤而失去粘结效果,从而导致出气冒口砂芯漂浮,降低了压力头,进而引起铸件内部产生缩松缺陷,造成铸件报废。而少部分现有技术中,采用螺纹连接固定出气冒口,但因螺纹连接的机械强度无法满足要求,也会导致冒口砂芯漂浮跑火,影响铸件质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种砂型出气冒口,所述砂型出气冒口采用螺纹固定结构与芯包连接,并且螺纹结构通过各项参数的设定,大大提高了其机械强度。本专利技术还提供一种所述砂型出气冒口的制备方法,所述制备方法采用3D喷墨打印技术,在进一步改进造型材料的基础上,获得高强度,高机械性能,耐温耐热的造型材料,进而获得具有良好固定性能的出气冒口,本专利技术生产出的出气冒口,能牢固的固定在芯包上,在铸件生产过程中,不漂浮不跑火,大大提高了铸件的生产质量。为解决上述问题,本专利技术提供一种砂型出气冒口,包括砂芯本体、出气孔,所述出气孔沿砂芯本体轴线设置,所述出气孔贯穿砂芯本体,其特征在于,所述砂芯本体下部还设置有外螺纹,所述外螺纹螺距为5-8mm,所述外螺纹线数为2-4。优选的,所述外螺纹螺距为6mm,所述外螺纹线数为2。优选的,所述外螺纹牙型角为55-62°,所述外螺纹牙型高度为3.000-4.800mm。优选的,上述砂型出气冒口还包括 ...
【技术保护点】
一种砂型出气冒口,包括砂芯本体、出气孔,所述出气孔沿砂芯本体轴线设置,所述出气孔贯穿砂芯本体,其特征在于,所述砂芯本体下部还设置有外螺纹,所述外螺纹螺距为5‑8mm,所述外螺纹线数为2‑4。
【技术特征摘要】
1.一种砂型出气冒口,包括砂芯本体、出气孔,所述出气孔沿砂芯本体轴线设置,所述出气孔贯穿砂芯本体,其特征在于,所述砂芯本体下部还设置有外螺纹,所述外螺纹螺距为5-8mm,所述外螺纹线数为2-4。2.根据权利要求1所述的砂型出气冒口,其特征在于,所述外螺纹螺距为6mm,所述外螺纹线数为2。3.根据权利要求1所述的砂型出气冒口,其特征在于,所述外螺纹牙型角为55-62°,所述外螺纹牙型高度为3.000-4.800mm。4.根据权利要求1所述的砂型出气冒口,其特征在于,还包括与所述外螺纹相互配合的内螺纹,所述内螺纹设置于与所述砂型出气冒口配合使用的芯包内。5.一种权利要求1所述砂型出气冒口的制备方法,包括步骤:1)提供打印材料;所述材料由以下重量份的原料混合而成:水玻璃石英砂30-50份、水玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐昆贵,
申请(专利权)人:四川共享铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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