一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法，属穴位敷贴药饼生产领域。本发明专利技术是将原料药挤压成瓷实的药柱；然后通过切割线将药柱切割成多个药饼。本发明专利技术制备的药饼规格大小一致，密度均匀，药饼的内在质量和表面质量得以提高，解决了现有采用手工制备药饼成型速度慢，药饼规格大小不一，一定程度上影响治疗效果的问题，可满足临床的大批量使用要求。

A simple method to prepare cake for acupoint application

The invention relates to a method for preparing acupoint application medicated cake by using simple shaper, belonging to the field of acupoint application. The invention is to squeeze the raw material medicine into a solid grain column, and then cut the medicine column into a plurality of medicine cakes through the cutting line. The invention has the same size, uniform density, the internal quality and the surface quality of the medicine cake, which solves the problem that the existing cake molding speed is slow, the size of the cake is different, and the treatment effect can be affected to a certain extent, and it can meet the requirement of the clinical mass use.

【技术实现步骤摘要】
一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法
本专利技术涉及一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法，属穴位敷贴药饼生产领域。
技术介绍
穴位贴敷（疗法）是中医治疗疾病的一种外治方法，治疗疾病原理是依据祖国医学的经络学说，选取一定的穴位贴敷某些药物，起到腧穴刺激和特定药物在特定部位的吸收，发挥明显的药理作用，它属于炙法治疗的延伸，根据人体穴位，运用透皮吸收原理，从而达到缓解病痛和治疗的目。传统的中药穴位敷贴治疗中，是将中药原料研磨成粉末状，然后安一定比例加入辅助原料混合后，再手工握制成中药丸剂或片剂（药饼）后放置于患者的穴位处以达到治疗的目的，但是药饼手工制作过程中都是靠医护人员个人感觉，不能统一药饼的大小，尤其体现在药饼与皮肤的接触面积以及药饼的厚度上，不利于临床标准化的给药，不利于临床观察与评价疗效，同时，医护人员直接接触药物，还可能导致药物的二次污染，此外，如果不同的敷贴疗法药物组成比较复杂多变，有些药物有较强的刺激性，长时间直接接触药物也会地大家的皮肤有一定的毒副作用，同时，手工成型的速度比较慢，无法满足临床的大批量使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种可快速使穴位敷贴用药成型，且规格大小一致，密度均匀，以解决现有穴位敷贴用药采用手工握制成型不仅速度慢，且规格大小不一，一定程度上影响治疗效果的利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法。本专利技术的技术方案是：一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）、首先将原料药放置于简易成型器的进料斗内，使原料药由进料口进入至箱体内并堆积在成型块上；2）、通过挤压柄下压挤压板下行；使挤压板下行挤压疏松齿耙，迫使疏松齿耙以销轴为轴心向下旋转，3）、疏松齿耙向下旋转的过程中，通过耙齿将堆积在成型块上的原料药向成型块两端耙开，使其均匀平摊在成型块上，从而通过成型挤压柱将原料药压入至成型块的成型孔内，4）、上提挤压柄使挤压板上行，使疏松齿耙在拉簧的作用下向上旋转复位，以将挤压板下行导致成型块上表面板结的原料药疏松，使其均匀平摊在成型块上，从而使原料药将原料药覆盖在成型孔上，便于成型挤压柱压入至成型孔内；5）、通过挤压柄多次上提下压挤压板后，成型孔内即可填满原料药，并在成型挤压柱的作用下形成瓷实的药柱；6）、药柱成型后，通过手柄拉动成型块向挡块处滑行，并使其与挡块接触，由此使成型孔与底板1上的通孔吻合；这一过程中切割线在成型块的水平切割缝内滑行，从而将各成型孔内的药柱切割成多个药饼；7）、成型块在向外滑行到位后，下压按压柄使其带动推杆下行；使推杆的推头插入至成型孔内，由此将成型孔内的药饼由通孔内推出并掉落于通孔下方的收集容器内，在复位弹簧的作用下，按压板带动推杆复位；从而完成成型块内的药饼脱模；8）、药饼脱模完成后，通过手柄推动成型块向箱体内复位，成型块的光滑面段伸入至延伸筒内，成型块的成型孔段复位至箱体内后，即可进入下一工作循环；所述的简易成型器由底板、原料箱、进料斗、限位板、按压板和推杆构成，底板上一端固装有原料箱，原料箱一侧的底板上通过支撑杆安装有限位板，支撑杆一侧的底板上设置有挡块，限位板上间隔安装有多个导向管，限位板上方设置有按压板，按压板的上表面设置有按压柄。按压板的下表面与导向管对应状安装有多个推杆，推杆的一端通过导向管延伸至限位板下方，延伸至限位板下方的推杆端头固装有推头，推头下方的底板上设置有多个与推杆对应的通孔，限位板与按压板之间的推杆上安装有复位弹簧；原料箱的后端固装有进料斗，进料斗与原料箱连通；所述的底板底部安装有支撑脚。所述的原料箱由箱体、延伸筒、成型块、挤压板、连杆和挤压柄构成，箱体的顶部通过螺栓安装有箱盖，箱体内设置有挤压板，挤压板上固装有连杆，连杆的一端穿过箱盖延伸至箱盖上方，延伸至箱盖上方的连杆端头固装有挤压柄，挤压板的底部均布有多个成型挤压柱，成型挤压柱下方的箱体内滑动安装有成型块，箱体的一侧设置有延伸筒，延伸筒与箱体连通，延伸筒对应的箱体另一侧的箱板上设置有出入口，成型块的一端通过出入口延伸箱体外端，延伸至箱体外端的成型块端头安装有手柄。所述的挤压板下方的箱体内壁上通过安装座和销轴对称安装有疏松齿耙；疏松齿耙上方的箱体内壁上设置有拉簧，拉簧的一端与疏松齿耙连接；疏松齿耙与挤压板接触连接。所述的成型块为长条状，成型块的一端设置有多个与成型挤压柱和推杆对应的成型孔，成型块的另一端为光滑平面。所述的成型孔对应的成型块上呈上下状设置有水平切割缝。所述的出入口的外表面与水平切割缝对应状安装有切割线，出入口的内表面设置有刮板，刮板的一端与成型块接触连接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术制备的药饼规格大小一致，密度均匀，药饼的内在质量和表面质量得以提高，解决了现有采用手工制备中成型速度慢，药饼规格大小不一的问题，同时，医护人员不用直接接触药物，既防止药物污染，又能保护医护人员身体健康，可满足临床的大批量使用要求。附图说明图1为本专利技术的简易成型器的结构示意图；图2为简易成型器的成型块的结构示意图；图3为简易成型器的疏松齿耙的结构示意图；图4为简易成型器的箱体的右视结构示意图。图中：1、底板，2、进料斗，3、限位板，4、按压板，5、推杆，6、箱体，7、延伸筒，8、成型块，9、挤压板，10、连杆，11、挤压柄，12、箱盖，13、安装座，14、疏松齿耙，15、拉簧，16、成型挤压柱，17、成型孔，18、水平切割缝，19、出入口，20、手柄，21、切割线，22、刮板，23、支撑杆，24、挡块，25、导向管，26、按压柄，27、推头，28、通孔，29、复位弹簧，30、进料口，31、支撑脚，32、弹簧。具体实施方式利用简易成型器制备穴位敷贴药饼时，首先将原料药放置于简易成型器的进料斗2内，使原料药由进料口30进入至箱体6内并堆积在成型块8上。简易成型器由底板1、原料箱、进料斗2、限位板3、按压板4和推杆5构成，底板1上一端固装有原料箱，原料箱由箱体6、延伸筒7、成型块8、挤压板9、连杆10和挤压柄11构成，箱体6的顶部通过螺栓安装有箱盖12，箱体6内设置有挤压板9，挤压板9上固装有连杆10，连杆10的一端穿过箱盖12延伸至箱盖12上方，延伸至箱盖12上方的连杆10端头固装有挤压柄11，挤压柄11与箱盖12之间的连杆10上装有弹簧32。挤压板9下方的箱体6内壁上通过安装座13和销轴对称安装有疏松齿耙14；疏松齿耙14上方的箱体6内壁上设置有拉簧15，拉簧15的一端与疏松齿耙14连接；疏松齿耙14与挤压板9接触连接。工作过程中，疏松齿耙14在挤压板9的挤压作用下以销轴为轴心向下旋转，挤压板9上行过程中，疏松齿耙14在拉簧15的作用下向上旋转复位。挤压板9的底部均布有多个成型挤压柱16，疏松齿耙14下方的箱体6内滑动安装有成型块8。成型块8为长条状，以成型块8中心线为界，中心线一侧的成型块8上设置有多个与成型挤压柱16对应的贯穿状的成型孔17，中心线另一侧的成型块8为光滑平面。成型孔17处的成型块8上呈上下状设置有贯通状的水平切割缝18。箱体6的一侧设置有延伸筒7，延伸筒7与箱体6连通，延伸筒7对应的箱体6另一侧的箱板上设置有出入口19，成型块8的一端通过出入口19延伸箱体6外端，延伸至箱体6外端的成型块8端头安装有手柄20。出入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）、首先将原料药放置于简易成型器的进料斗（2）内，使原料药由进料口（30）进入至箱体（6）内并堆积在成型块（8）上；2）、通过挤压柄（11）下压挤压板（9）下行；使挤压板（9）下行挤压疏松齿耙（14），迫使疏松齿耙（14）以销轴为轴心向下旋转，3）、疏松齿耙（14）向下旋转的过程中，通过耙齿将堆积在成型块（8）上的原料药向成型块（8）两端耙开，使其均匀平摊在成型块（8）上，从而通过成型挤压柱（16）将原料药压入至成型块（8）的成型孔（17）内，4）、上提挤压柄（11）使挤压板（9）上行，使疏松齿耙14在拉簧（15）的作用下向上旋转复位，以将挤压板（9）下行导致成型块（8）上表面板结的原料药疏松，使其均匀平摊在成型块（8）上，从而使原料药将原料药覆盖在成型孔（17）上，便于成型挤压柱（16）压入至成型孔（17）内；5）、通过挤压柄（11）多次上提下压挤压板（9）后，成型孔（17）内即可填满原料药，并在成型挤压柱（16）的作用下形成瓷实的药柱；6）、药柱成型后，通过手柄（20）拉动成型块（8）向挡块（24）处滑行，并使其与挡块（24）接触，由此使成型孔（17）与底板（1）上的通孔（28）吻合；这一过程中切割线（21）在成型块（8）的水平切割缝（18）内滑行，从而将各成型孔（17）内的药柱切割成多个药饼；7）、成型块（8）在向外滑行到位后，下压按压柄（26）使其带动推杆（5）下行；使推杆（5）的推头（27）插入至成型孔（17）内，由此将成型孔（17）内的药饼由通孔（28）内推出并掉落于通孔（28）下方的收集容器内，在复位弹簧（29）的作用下，按压板（4）带动推杆（5）复位；从而完成成型块（8）内的药饼脱模；8）、药饼脱模完成后，通过手柄（20）推动成型块（8）向箱体（6）内复位，成型块（8）的光滑面段伸入至延伸筒（7）内，成型块（8）的成型孔（17）段复位至箱体（6）内后，即可进入下一工作循环；步骤1）所述的简易成型器由底板（1）、原料箱、进料斗（2）、限位板（3）、按压板（4）和推杆（5）构成，底板（1）上一端固装有原料箱，原料箱一侧的底板（1）上通过支撑杆（23）安装有限位板（3），支撑杆（23）一侧的底板（1）上设置有挡块（24），限位板（3）上间隔安装有多个导向管（25），限位板（3）上方设置有按压板（4），按压板（4）的上表面设置有按压柄（26）；按压板（4）的下表面与导向管（25）对应状安装有多个推杆（5），推杆（5）的一端通过导向管（25）延伸至限位板（3）下方，延伸至限位板（3）下方的推杆（5）端头固装有推头（27），推头（27）下方的底板（1）上设置有多个与推杆（5）对应的通孔（28），限位板（3）与按压板（4）之间的推杆（5）上安装有复位弹簧（29）； 原料箱的后端固装有进料斗（2），进料斗（2）与原料箱连通；所述的底板（1）底部安装有支撑脚（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种利用简易成型器制备穴位敷贴药饼的方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）、首先将原料药放置于简易成型器的进料斗（2）内，使原料药由进料口（30）进入至箱体（6）内并堆积在成型块（8）上；2）、通过挤压柄（11）下压挤压板（9）下行；使挤压板（9）下行挤压疏松齿耙（14），迫使疏松齿耙（14）以销轴为轴心向下旋转，3）、疏松齿耙（14）向下旋转的过程中，通过耙齿将堆积在成型块（8）上的原料药向成型块（8）两端耙开，使其均匀平摊在成型块（8）上，从而通过成型挤压柱（16）将原料药压入至成型块（8）的成型孔（17）内，4）、上提挤压柄（11）使挤压板（9）上行，使疏松齿耙14在拉簧（15）的作用下向上旋转复位，以将挤压板（9）下行导致成型块（8）上表面板结的原料药疏松，使其均匀平摊在成型块（8）上，从而使原料药将原料药覆盖在成型孔（17）上，便于成型挤压柱（16）压入至成型孔（17）内；5）、通过挤压柄（11）多次上提下压挤压板（9）后，成型孔（17）内即可填满原料药，并在成型挤压柱（16）的作用下形成瓷实的药柱；6）、药柱成型后，通过手柄（20）拉动成型块（8）向挡块（24）处滑行，并使其与挡块（24）接触，由此使成型孔（17）与底板（1）上的通孔（28）吻合；这一过程中切割线（21）在成型块（8）的水平切割缝（18）内滑行，从而将各成型孔（17）内的药柱切割成多个药饼；7）、成型块（8）在向外滑行到位后，下压按压柄（26）使其带动推杆（5）下行；使推杆（5）的推头（27）插入至成型孔（17）内，由此将成型孔（17）内的药饼由通孔（28）内推出并掉落于通孔（28）下方的收集容器内，在复位弹簧（29）的作用下，按压板（4）带动推杆（5）复位；从而完成成型块（8）内的药饼脱模；8）、药饼脱模完成后，通过手柄（20）推动成型块（8）向箱体（6）内复位，成型块（8）的光滑面段伸入至延伸筒（7）内，成型块（8）的成型孔（17）段复位至箱体（6）内后，即可进入下一工作循环；步骤1）所述的简易成型器由底板（1）、原料箱、进料斗（2）、限位板（3）、按压板（4）和推杆（5）构成，底板（1）上一端固装有原料箱，原料箱一侧的底板（1）上通过支撑杆（23）安装有限位板（3），支撑杆（23）一侧的底板（1）上设置有挡块（24），限位板（3）上间隔安装有多个导向管（25），限位板（3）上方设置有按压板（4），按压板（4）的上表面设置有按压柄（26）；按压板（4）的下表面与导向管（25）对应状安装有多个推杆（5），推杆（5）的一端通过导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭艳，
申请(专利权)人：彭艳，
类型：发明
国别省市：湖北,42