一种分离器及其挡板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分离器及其挡板组件，挡板组件包括用于转动设置在外壳体和内锥体之间的若干个挡板，且各个挡板可翻转构成环形百叶窗结构，各个挡板的外端于外壳体外部均传动连接有可驱动挡板翻转的传动拐臂，传动拐臂上连接有朝所述环形百叶窗结构的径向方向向外延伸的用于驱动拐臂摆动的摇杆，至少两个沿外壳体的周向顺次排列的摇杆为一组构成摇杆组，每一组中的相邻的两个摇杆上传动连接有连动杆，每一组中的各个摇杆通过连动杆的传动实现同步动作，每一组中的其中一个摇杆或一个连动杆上设置有用于驱动对应的摇杆动作而使对应的挡板翻转的驱动部，通过连动杆的设置保证了组内所有摇杆的同步动作，节省操作时间，操作时比较省力。

A separator and its baffle assembly

The utility model relates to a separator and a baffle component. The baffle assembly comprises a number of baffles used to rotate between the outer shell body and the inner cone, and each baffle can be turned over to form a ring shutter structure. The moving arm is connected with the radial direction of the circular shutter structure extending outward to drive the swing arm of the abduction arm. At least two rockers arranged along the circumference of the outer shell are composed of a group of rocker groups, each of the adjacent two rockers in each group are connected with a connecting rod, and each of the rockers in each group passes through. The transmission of the connecting rod is synchronized. One of the rocker or connecting rod in each group is equipped with a driving part that is used to drive the corresponding rocker action to turn the corresponding baffle. The synchronization of all the rockers in the group is ensured by the setting of the connecting rod, and the operation time is saved and the operation is more labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种分离器及其挡板组件
本技术涉及一种分离器及其挡板组件。
技术介绍
火电机组中的储式制粉系统粗粉分离器多采用单轴向或双轴向两种形式，其结构包括外锥壳、设置在外锥壳内的内锥体，所述外锥壳与内锥体之间的环形空间内设置有上级挡板组件和下级挡板组件，其中上级挡板组件和下级挡板组件均包括转动设置在外锥壳与内锥体之间的若干个挡板，上级挡板组件中的各个挡板的中心线沿内锥体径向延伸，若干个挡板在环形空间内依次相互遮设而构成环形挡板结构，在使用时可将各个挡板转动一定角度而使其沿轴向倾斜打开，这样就会使得任意相邻的两个挡板之间具有朝向斜上方的通道，一般是在外壳体的相应位置设有与对应的挡板连接的操作杆，通过转动操作杆进而带动挡板沿中心线开合。在使用时，煤粉气流在通过有一定的轴向角度的上、下级挡板组件时，会产生旋转分离作用而使粗粉、细粉分离，调节上、下级挡板组件的开关角度可以实现煤粉细度的调整，不合格的粗粉经回粉管，再返回磨煤机再行磨制。而锅炉运行中由于煤质多变，不同煤质间的燃烧特性及研磨特性差别较大，煤粉细度常常不能与燃煤的燃烧特性相匹配，从而导致燃烧劣质煤时锅炉飞灰中可燃物含量提升；而若关小挡板的开度，保持煤粉细度较低，一方面会增加系统阻力，影响制粉系统出力，显著增大制粉系统能量损耗。现有技术中调节挡板的开度的方式多通过操作人员手动对上、下级挡板角度进行调节，这种调节方式无法保证挡板开度的实时性，从而无法满足在针对不同的煤粉细度需求时，对挡板开度的实时调节，同时，这种逐个挡板依次调节的方式耗时耗力，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离器，以解决现有技术中的粗粉分离器中的挡板开合时逐个翻转而造成的耗时耗力的问题；本技术的目的还在于提供一种该分离器的挡板组件。为实现上述目的，本技术挡板组件的第1种技术方案是：挡板组件，包括用于转动设置在外壳体和内锥体之间的若干个挡板，且各个挡板可翻转构成环形百叶窗结构，各个挡板的外端于外壳体外部均传动连接有可驱动挡板翻转的传动拐臂，传动拐臂上连接有朝所述环形百叶窗结构的径向方向向外延伸的用于驱动拐臂摆动的摇杆，至少两个沿外壳体的周向顺次排列的摇杆为一组构成摇杆组，每一组中的相邻的两个摇杆上传动连接有连动杆，每一组中的各个摇杆通过连动杆的传动实现同步动作，每一组中的其中一个摇杆或一个连动杆上设置有用于驱动对应的摇杆动作而使对应的挡板翻转的驱动部。本技术挡板组件的第2种技术方案是：在本技术挡板组件的第1种技术方案的基础上，所述连动杆的一端铰接于相邻的两个摇杆中在前的摇杆的径向外端，另一端铰接于在后的摇杆的中间位置。本技术挡板组件的第3种技术方案是：在本技术挡板组件的第1种技术方案的基础上，所述连动杆上设置有供对应的摇杆穿装的穿装孔，所述穿装孔的两端呈扩口状。本技术挡板组件的第4种技术方案是：在本技术挡板组件的第1~3的任意一种技术方案的基础上，所述驱动部上连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机和与电机的输出轴连接的用于驱动摇杆动作的摆杆，所述摆杆与所述摇杆的径向外端铰接。本技术分离器的第1种技术方案是：分离器，包括内锥体、外壳体和挡板组件，所述挡板组件包括转动设置在外壳体和内锥体之间的若干个挡板，各个挡板可翻转而构成环形百叶窗结构，各个挡板的外端于外壳体外传动连接有可驱动挡板翻转的传动拐臂，传动拐臂上连接有朝所述环形百叶窗结构的径向方向向外延伸的用于驱动拐臂摆动的摇杆，至少两个沿外壳体的周向顺次排列的摇杆为一组构成摇杆组，每一组中的相邻的两个摇杆上传动连接有连动杆，每一组中的各个摇杆通过连动杆的传动实现同步动作，每一组中的其中一个摇杆或一个连动杆上设置有用于驱动对应的摇杆动作而使对应的挡板翻转的驱动部。本技术分离器的第2种技术方案是：在本技术分离器的第1种技术方案的基础上，所述驱动部设置于每一个摇杆组中位于中间位置的摇杆上。本技术分离器的第3种技术方案是：在本技术分离器的第1种技术方案的基础上，所述连动杆的一端铰接于相邻的两个摇杆中在前的摇杆的径向外端，另一端铰接于在后的摇杆的中间位置。本技术分离器的第4种技术方案是：在本技术分离器的第1种技术方案的基础上，所述连动杆上设置有供对应的摇杆穿装的穿装孔，所述穿装孔的两端呈扩口状。本技术分离器的第5种技术方案是：在本技术分离器的第1~4的任意一种技术方案的基础上，所述驱动部上连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机和与电机的输出轴连接的用于驱动摇杆动作的摆杆，所述摆杆与所述摇杆的径向外端铰接。本技术分离器的第6种技术方案是：在本技术分离器的第1~4的任意一种技术方案的基础上，所述内锥体的下端面处连接有分离撞击锥，所述分离撞击锥的旋转母线与轴线的夹角α=60°~70°。本技术的有益效果是：本技术所涉及的分离器，通过在外壳体的外周面上设置有与对应的挡板传动连接而使挡板转动的拐臂，并在拐臂上连接径向延伸的摇杆，且将至少两个相邻的摇杆构成一个摇杆组，每一组内相邻的两个摇杆之间连接连动杆，并通过一个驱动部驱动，由此可实现对于任意一组中的摇杆，通过连动杆的设置保证了该内组所有摇杆的同步动作，进而实现拐臂的同步摆动，带动对应的挡板同步转动，进而实现环形百叶窗的同步开合，结构比较简单，仅仅通过一个驱动部即可实现该组内的所有摇杆的同步动作，节省操作时间；进一步的，同构摇杆来驱动对应的拐臂动作，使得输入力臂大于输出力臂，操作时比较省力。附图说明图1为本技术分离器的第一个实施例结构示意图；图2为图1中去掉挡板后的俯视图；图3为图2中的A处局部放大图；图4为图3中的B处局部放大图；图5为本技术分离器的第二个实施例结构示意图；图6为本技术分离器的第三个实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的分离器的第一个实施例，如图1至图4所示，该分离器应用于磨煤机中的粗粉和细粉的分离，其为一种双轴向的粗粉分离器，器包括外壳体1，设置在外壳体1内的内锥体2，内锥体2的下端设置有分离撞击锥5，外壳体1上位于分离撞击锥5的正下方设置有回粉管6，回粉管6的下端设置有进粉口7；在外壳体1与内锥体2之间形成供煤粉通过的环形通道，环形通道中自下向上分别设置有上级挡板组件3和下级挡板组件4，上级挡板组件3环设于内锥体2的上端部，下级挡板组件4环设于内锥体2的下端部，上级挡板组件3和下级挡板组件4均由多个挡板组成，挡板与挡板间彼此独立，挡板包括挡板本体和转轴8，每个挡板本体均由以两端分别固定于外锥体内表面和内锥体2表面的转轴8固定，挡板本体能够围绕所述转轴8翻转，转动挡板本体至和水平面平行时，对应的上级挡板组件3或下级挡板组件4可将环形通道严密分割成两个部分，煤粉自环形通道的下方无法进入环形通道的上方，而在将挡板本体翻转一定角度后，相邻的两个挡板本体之间具有供煤粉通过的窗口，从而实现煤粉细度的调整，不合格的粗粉经回粉管6返回磨煤机再行磨制。对应的上级挡板组件3或下级挡板组件4中的各个挡板本体可翻转而构成百叶窗结构。上级挡板组件3还包括与对应的转轴8传动连接的传动轴9，传动轴9转动设置在外壳体1的外部并沿径向向外延伸，上级挡板组件3还本文档来自技高网...

【技术保护点】
挡板组件，包括用于转动设置在外壳体和内锥体之间的若干个挡板，且各个挡板可翻转构成环形百叶窗结构，其特征在于：各个挡板的外端于外壳体外部均传动连接有可驱动挡板翻转的传动拐臂，传动拐臂上连接有朝所述环形百叶窗结构的径向方向向外延伸的用于驱动拐臂摆动的摇杆，至少两个沿外壳体的周向顺次排列的摇杆为一组构成摇杆组，每一组中的相邻的两个摇杆上传动连接有连动杆，每一组中的各个摇杆通过连动杆的传动实现同步动作，每一组中的其中一个摇杆或一个连动杆上设置有用于驱动对应的摇杆动作而使对应的挡板翻转的驱动部。

【技术特征摘要】
1.挡板组件，包括用于转动设置在外壳体和内锥体之间的若干个挡板，且各个挡板可翻转构成环形百叶窗结构，其特征在于：各个挡板的外端于外壳体外部均传动连接有可驱动挡板翻转的传动拐臂，传动拐臂上连接有朝所述环形百叶窗结构的径向方向向外延伸的用于驱动拐臂摆动的摇杆，至少两个沿外壳体的周向顺次排列的摇杆为一组构成摇杆组，每一组中的相邻的两个摇杆上传动连接有连动杆，每一组中的各个摇杆通过连动杆的传动实现同步动作，每一组中的其中一个摇杆或一个连动杆上设置有用于驱动对应的摇杆动作而使对应的挡板翻转的驱动部。2.根据权利要求1所述的挡板组件，其特征在于：所述连动杆的一端铰接于相邻的两个摇杆中在前的摇杆的径向外端，另一端铰接于在后的摇杆的中间位置。3.根据权利要求1所述的挡板组件，其特征在于：所述连动杆上设置有供对应的摇杆穿装的穿装孔，所述穿装孔的两端呈扩口状。4.根据权利要求1~3的任一项所述的挡板组件，其特征在于：所述驱动部上连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机和与电机的输出轴连接的用于驱动摇杆动作的摆杆，所述摆杆与所述摇杆的径向外端铰接。5.一种分离器，包括内锥体、外壳体和挡板组件，所述挡板组件包括转动设置在外壳体和内锥体之间的若干个挡板，各个挡板可翻转而构成环形百叶窗结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金武，秦淇，安敬学，李有信，王磊，祝英浩，赵瑞松，虞昊天，王礼鹏，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：新型
国别省市：河南,41