一种螺母漏焊检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母漏焊检测装置，包括下电极、支撑座、检测轴、第一接近开关、第二接近开关和控制器，所述下电极、第二接近开关、检测轴和第一接近开关从左至右依次设置；所述第一接近开关和第二接近开关分别采用直径为8毫米的圆柱形传感器；所述支撑座的左端固定在所述下电极的外侧壁上；所述下电极、第一接近开关和第二接近开关分别与所述控制器相连。本实用新型专利技术的螺母漏焊检测装置，代替人工对三个螺栓螺母的焊接进行检测，对焊接产品的漏焊做到了100％的检查，防止出现漏焊情况。

A leak welding detection device for nuts

The utility model discloses a nut welding leakage detection device, which comprises a lower electrode, a support seat, the first detection axis, proximity switches, second switches and controllers, the lower electrode, second proximity switches, proximity switches and the first detection axis are arranged from left to right; the first proximity switch and second proximity switches using the cylindrical sensor is 8 mm in diameter; the lateral wall of the left end of the supporting seat is fixed on the lower electrode; the lower electrode, the first switch and the second close proximity switch is connected with the controller respectively. The utility model discloses a nut leakage detection device, which detects the welding of three bolts and nuts instead of labor, and makes a 100% check on the leakage welding of welded products, so as to prevent leakage welding.

【技术实现步骤摘要】
一种螺母漏焊检测装置
本技术涉及一种螺母漏焊检测装置。
技术介绍
请参阅图1，汽车车身小零件4'，此零件4'共需焊接三个不同样式的螺栓螺母，分别为从左至右依次设置的8mm的镀铜螺母3'、6mm的圆螺栓2'以及6mm的方螺母1'，现有技术中是靠人员目测检查螺栓螺母是否漏焊，依靠的是工作人员的认真态度，长时间后难免会注意力不集中，造成漏焊清况的发生，经常因为个别螺栓或螺母漏焊造成客户抱怨，影响了公司产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种螺母漏焊检测装置，代替人工对三个螺栓螺母的焊接进行检测，对焊接产品的漏焊做到了100％的检查，防止出现漏焊情况。实现上述目的的技术方案是：一种螺母漏焊检测装置，包括下电极、支撑座、检测轴、第一接近开关、第二接近开关和控制器，其中：所述下电极、第二接近开关、检测轴和第一接近开关从左至右依次设置；所述第一接近开关和第二接近开关分别采用直径为8毫米的圆柱形传感器；所述支撑座的左端固定在所述下电极的外侧壁上；所述支撑座的右部开设有上下贯通的检测轴安装孔，所述检测轴竖向设置在所述检测轴安装孔内；所述支撑座的右端设置有第一支架，所述第一支架上开设有左右贯通的第一安装孔，所述第一接近开关横向插接在所述第一安装孔内；所述支撑座的前端的中部设置有第二支架，所述第二支架上开设有前后贯通的第二安装孔，所述第二接近开关纵向插接在所述第二安装孔内；所述下电极、第一接近开关和第二接近开关分别与所述控制器相连。上述的一种螺母漏焊检测装置，其中，所述第一支架的顶端固定在所述支撑座的右端；所述第二支架的底端固定在所述支撑座的前端的中部。上述的一种螺母漏焊检测装置，其中，所述控制器包括三个辅助继电器和一个光电报警器，所述三个辅助继电器和一个光电报警器相互之间并联设置，所述三个辅助继电器一一对应地与所述第一接近开关、第二接近开关和下电极电连接。上述的一种螺母漏焊检测装置，其中，所述三个辅助继电器和一个光电报警器均采用24V直流电源供电。本技术的螺母漏焊检测装置，代替人工对三个螺栓螺母的焊接进行检测，对焊接产品的漏焊做到了100％的检查，防止出现漏焊情况。附图说明图1为汽车车身小零件的结构图；图2为本技术的螺母漏焊检测装置的主视图；图3为本技术的螺母漏焊检测装置的仰视图；图4为本技术的螺母漏焊检测装置的电气原理图；图5a为本技术的螺母漏焊检测装置的使用状态的立体结构图(后视方向)；图5b为本技术的螺母漏焊检测装置的使用状态的主视图；图5c为本技术的螺母漏焊检测装置的使用状态的侧视图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图2和图3，本技术的最佳实施例，一种螺母漏焊检测装置，包括下电极1、支撑座2、检测轴3、第一接近开关4、第二接近开关5和控制器(图2和图3中未显示)。下电极1、第二接近开关5、检测轴3和第一接近开关4从左至右依次设置；第一接近开关4和第二接近开关5分别采用直径为8毫米的圆柱形传感器；支撑座2的左端固定在下电极1的外侧壁上；支撑座2的右部开设有上下贯通的检测轴安装孔，检测轴3竖向设置在该检测轴安装孔内；支撑座2的右端设置有第一支架21，第一支架21上开设有左右贯通的第一安装孔，第一接近开关4横向插接在第一安装孔内；支撑座2的前端的中部设置有第二支架22，第二支架22上开设有前后贯通的第二安装孔，第二接近开关5纵向插接在第二安装孔内；下电极1、第一接近开关4和第二接近开关5分别与控制器相连。第一支架21的顶端固定在支撑座2的右端；第二支架22的底端固定在支撑座2的前端的中部。请参阅图4，控制器包括三个辅助继电器KA1、KA2、KA3和一个光电报警器KA4，所述三个辅助继电器KA1、KA2、KA3和一个光电报警器KA4相互之间并联设置，三个辅助继电器KA1、KA2、KA3和一个光电报警器KA4均采用24V直流电源供电。三个辅助继电器分别为第一辅助继电器KA1、第二辅助继电器KA2和第三辅助继电器KA3第一辅助继电器KA1、第二辅助继电器KA2和第三辅助继电器KA3一一对应地与所述第一接近开关4、第二接近开关5和下电极1电连接。再请参阅图1和图4，本技术的螺母漏焊检测装置，将点焊工装制作与电气传感器相结合，在使用时，利用传感器发出的信号控制点焊机使能，来达到焊接漏焊的自动检测功能。首先将6mm的方螺母1'以及6mm的圆螺栓2'进行焊接，然后再焊接8mm的镀铜螺母3'。当焊接镀铜螺母3'时就需要用上本技术的螺母漏焊检测装置，进行对前二道焊接的检查，本技术的螺母漏焊检测装置含有两个个接近开关即第一接近开关4和第二接近开关5，接近开关采用直径8毫米的圆柱形传感器，这是最常用的，购置容易。外部材料是不锈钢所以对焊接飞溅影响也较小。再请参阅图5a至图5c，在进行检测时，检测轴3的顶部插接在方螺母1'的孔内，第一接近开关4和第二接近开关5一一对应地与检测轴3和圆螺栓2'相对应，下电极1位于待焊接的镀铜螺母3'的正下方，当第一接近开关4和第二接近开关5一一对应地检测到有信号后，第一辅助继电器KA1和第二辅助继电器KA2的常开触点接通使第三辅助继电器KA3接通，第三辅助继电器KA3的常开触点接通，允许焊接。而当两个接近开关的其中一个或都未检测到信号时，第三辅助继电器KA3未动作，此时按动焊接的启动开关就会使光电报警器KA4声光报警器动作，从而达到拒绝焊接及通知焊接人员检测到漏焊产品。本技术的螺母漏焊检测装置，下电极1需要特意做大一些，以保证一定的强度，因为安装接近开关即传感器的支架需要固定在这个件上以保证上电极施压后下电极的下降能同时带同传感器同步下降。电极中的陶瓷定位及弹簧等还是按照一般做法(这里不再烦述)，需要注意的是6mm的方螺母1'焊接的检测，螺母是方型的，焊接时对其四个角的方向也不方便固定，所以焊接后其四个角的方向也是随意的，这就对检测带来了困难，所以对这个螺母的检测我使用了间接检测，就是在螺母的径向安装了检测轴3，使用检测轴3的运动来检测方螺母1'的有无：当没有方螺母1'的时候检测轴3依靠自身内部弹簧的作用向上顶出，传感器检测无信号。电器方面我选用了继电回路，也可以使用小型的PLC控制器代替，那样工作可以更加的稳定而且设计变更也较为方便。综上所述，本技术的螺母漏焊检测装置，代替人工对三个螺栓螺母的焊接进行检测，对焊接产品的漏焊做到了100％的检查，防止出现漏焊情况。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母漏焊检测装置，其特征在于，包括下电极、支撑座、检测轴、第一接近开关、第二接近开关和控制器，其中：所述下电极、第二接近开关、检测轴和第一接近开关从左至右依次设置；所述第一接近开关和第二接近开关分别采用直径为8毫米的圆柱形传感器；所述支撑座的左端固定在所述下电极的外侧壁上；所述支撑座的右部开设有上下贯通的检测轴安装孔，所述检测轴竖向设置在所述检测轴安装孔内；所述支撑座的右端设置有第一支架，所述第一支架上开设有左右贯通的第一安装孔，所述第一接近开关横向插接在所述第一安装孔内；所述支撑座的前端的中部设置有第二支架，所述第二支架上开设有前后贯通的第二安装孔，所述第二接近开关纵向插接在所述第二安装孔内；所述下电极、第一接近开关和第二接近开关分别与所述控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种螺母漏焊检测装置，其特征在于，包括下电极、支撑座、检测轴、第一接近开关、第二接近开关和控制器，其中：所述下电极、第二接近开关、检测轴和第一接近开关从左至右依次设置；所述第一接近开关和第二接近开关分别采用直径为8毫米的圆柱形传感器；所述支撑座的左端固定在所述下电极的外侧壁上；所述支撑座的右部开设有上下贯通的检测轴安装孔，所述检测轴竖向设置在所述检测轴安装孔内；所述支撑座的右端设置有第一支架，所述第一支架上开设有左右贯通的第一安装孔，所述第一接近开关横向插接在所述第一安装孔内；所述支撑座的前端的中部设置有第二支架，所述第二支架上开设有前后贯通的第二安装孔，所述第二接近开关纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维忠，
申请(专利权)人：上海众达汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31