一种高层建筑幕墙耐高温监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种高层建筑幕墙耐高温监测装置公开了一种在对玻璃幕墙进出耐高温检测时，通过模拟玻璃两侧的压差和高温环境，通过玻璃折射来监测玻璃幕墙耐高温的装置。其特征在于玻璃置于主体箱内壁上，所述主体箱一侧开有通孔，箱盖置于主体箱箱口，两个内卡板分别置于箱盖上，所述内卡板和玻璃之间置有密封压条，两个导向套分别置于箱盖上，导向杆一端穿过导向套置于主体箱内，固定板置于主体箱内，且和两个导向杆另一端相连接，所述固定板位于箱盖和玻璃之间，多个连接杆一端等距置于固定板上，所述连接杆另一端上置有反光板，且和玻璃相贴合，投射板置于主体箱另一侧内壁。

A high temperature monitoring device for the curtain wall of high rise building

【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑幕墙耐高温监测装置
本技术一种高层建筑幕墙耐高温监测装置，涉及一种对高层建筑玻璃幕墙的高温环境进行模拟，通过人眼的观察，监测其耐高温程度的装置，属于建筑施工领域。特别涉及一种通过模拟玻璃两侧的压差和高温环境，通过玻璃折射来监测玻璃幕墙耐高温程度的装置。
技术介绍
目前，在高层建筑中，外墙多采用钢架结构配合玻璃制成幕墙，玻璃幕墙可以增加建筑物采光，降低能耗，而对玻璃幕墙的耐高温检测是最主要的，在高空中一旦出现火灾，玻璃幕墙是最主要的隔离保障，通常的检测办法是将玻璃放在水煮箱中加热，通过水浴的方式对玻璃进行加热，观察玻璃的耐高温性能，然而水煮方式中，加热的温度有限，而且实际过程中，幕墙在遇高温后，两侧的气压差、高温膨胀同时作用，使得幕墙爆裂，水浴只能单纯的加热，且加热温度有限，水浴加热各处温度受热均匀，和现实情况中差距较大，不能体现出温度出现梯度时的玻璃状态。公开号CN205563319U公开了一种检测玻璃耐热性的水煮箱，包括柜体、安装于柜体内的第一水煮箱和第二水煮箱、设于第一水煮箱和第二水煮箱内的电加热管、安装于柜体外的柜门和设于柜门上的电路控制系统；所述电路控制系统包括第一温度表计、第二温度表计、时间继电器和控制按钮，该方法中通过对个分离的箱体，进行水浴对玻璃耐热性进行检测，水浴法中各处受热均匀，不能反映玻璃各处热膨胀的差异带来的内部应力导致的开裂。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种高层建筑幕墙耐高温监测装置提供了一种在对玻璃幕墙进出耐高温检测时，通过模拟玻璃两侧的压差和高温环境，通过玻璃折射来监测玻璃幕墙耐高温的装置。本技术一种高层建筑幕墙耐高温监测装置是这样实现的：本技术一种高层建筑幕墙耐高温监测装置由主体装置和加热装置组成，主体装置由主体箱、投射板、密封压条、导向套、导向杆、玻璃、固定板、连接杆、反光板、箱盖和内卡板组成，玻璃置于主体箱内壁上，所述主体箱一侧开有通孔，箱盖置于主体箱箱口，两个内卡板分别置于箱盖上，所述内卡板和玻璃之间置有密封压条，两个导向套分别置于箱盖上，导向杆一端穿过导向套置于主体箱内，固定板置于主体箱内，且和两个导向杆另一端相连接，所述固定板位于箱盖和玻璃之间，多个连接杆一端等距置于固定板上，所述连接杆另一端上置有反光板，且和玻璃相贴合，投射板置于主体箱另一侧内壁，加热装置由加热管、散热环、限位环、内齿板、回转套、齿轮、连接套、动力盘、密封轴瓦和光源组成，限位环置于主体箱另一侧，且位于主体箱另一侧的通孔内，动力盘置于主体箱另一侧的通孔内，所述动力盘和通孔孔壁之间置有轴瓦，所述动力盘外侧开有环形凹槽，且和限位环相对应，连接套置于动力盘中部，两个回转套分别置于动力盘上，且分别位于连接套的两侧，齿轮置于回转套一端，两个内齿板分别置于主体箱一侧，且分别和两个齿轮相啮合，三个加热管分别置于主体箱内，且一端分别和连接套、两个回转套相连接，多个散热环等距置于加热管上，光源置于和连接套相连的加热管上。使用时，当对高层建筑幕墙进行耐高温监测时，首先将连接套和外部电机相连接，外部电机工作，通过连接套带动动力盘转动，连接套带动相连的加热管转动，两个回转套跟随动力盘转动，回转套上的齿轮跟随回转套转动，由于齿轮和内齿板啮合，进而齿轮自转，齿轮带动回转套自转，进而回转套带动相连的加热管公转的同时进行自转，进而三个加热管在主体箱内进行转动，加热管上的热量通过散热环在主体箱内散发，光源发射的光线穿过透明挡板，然后照射在玻璃上，进行折射反射后，再通过反光板反射再次穿过玻璃，进行折射，光线落在投射板上，随着主体箱内温度的不断升高，玻璃两侧的气压差不断增加，配合高温气流的冲击，玻璃开裂，开裂后的管线再穿过玻璃裂缝位置时，增加一侧折射，使得投射板上的光点出现偏移，进而模拟建筑幕墙实际环境下的高温情况，对其耐高温程度进行观察，监测其耐高温程度，使用过程中，可以根据需要，通过两个导向杆推动固定板，使反光板和玻璃相贴合；所述透明挡板的设计，能够防止玻璃开裂后，掉落，对加热管造成损坏；所述密封压条的设计，能够将玻璃压紧，便于更好的进行幕墙耐高温检测，达到对高层建筑玻璃幕墙的高温环境进行模拟，通过人眼的观察，监测其耐高温程度的目的。有益效果一、结构简单，方便实用。二、价格低廉，易于推广。三、能够提高玻璃幕墙耐高温检测的准确性。附图说明图1为本技术一种高层建筑幕墙耐高温监测装置的结构示意图。附图中其中零件为：加热管(1)，主体箱(2)，投射板(3)，散热环(4)，密封压条(5)，导向套(6)，导向杆(7)，玻璃(8)，固定板(9)，连接杆(10)，反光板(11)，箱盖(12)，内卡板(13)，限位环(14)，内齿板(15)，回转套(16)，齿轮(17)，连接套(18)，动力盘(19)，密封轴瓦(20)，光源(21)具体实施方式：本技术一种高层建筑幕墙耐高温监测装置是这样实现的，使用时，当对高层建筑幕墙进行耐高温监测时，首先将连接套(18)和外部电机相连接，外部电机工作，通过连接套(18)带动动力盘(19)转动，连接套(18)带动相连的加热管(1)转动，两个回转套(16)跟随动力盘(19)转动，回转套(16)上的齿轮(17)跟随回转套(16)转动，由于齿轮(17)和内齿板(15)啮合，进而齿轮(17)自转，齿轮(17)带动回转套(16)自转，进而回转套(16)带动相连的加热管(1)公转的同时进行自转，进而三个加热管(1)在主体箱(2)内进行转动，加热管(1)上的热量通过散热环(4)在主体箱(2)内散发，光源(21)发射的光线穿过透明挡板，然后照射在玻璃(8)上，进行折射反射后，再通过反光板(11)反射再次穿过玻璃(8)，进行折射，光线落在投射板(3)上，随着主体箱(2)内温度的不断升高，玻璃(8)两侧的气压差不断增加，配合高温气流的冲击，玻璃(8)开裂，开裂后的管线再穿过玻璃(8)裂缝位置时，增加一侧折射，使得投射板(3)上的光点出现偏移，进而模拟建筑幕墙实际环境下的高温情况，对其耐高温程度进行观察，监测其耐高温程度，使用过程中，可以根据需要，通过两个导向杆(7)推动固定板(9)，使反光板(11)和玻璃(8)相贴合；所述透明挡板的设计，能够防止玻璃(8)开裂后，掉落，对加热管(1)造成损坏；所述密封压条(5)的设计，能够将玻璃(8)压紧，便于更好的进行幕墙耐高温检测，达到对高层建筑玻璃(8)幕墙的高温环境进行模拟，通过人眼的观察，监测其耐高温程度的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高层建筑幕墙耐高温监测装置，其特征是：由主体装置和加热装置组成，主体装置由主体箱、投射板、密封压条、导向套、导向杆、玻璃、固定板、连接杆、反光板、箱盖和内卡板组成，玻璃置于主体箱内壁上，所述主体箱一侧开有通孔，箱盖置于主体箱箱口，两个内卡板分别置于箱盖上，所述内卡板和玻璃之间置有密封压条，两个导向套分别置于箱盖上，导向杆一端穿过导向套置于主体箱内，固定板置于主体箱内，且和两个导向杆另一端相连接，所述固定板位于箱盖和玻璃之间，多个连接杆一端等距置于固定板上，所述连接杆另一端上置有反光板，且和玻璃相贴合，投射板置于主体箱另一侧内壁，加热装置由加热管、散热环、限位环、内齿板、回转套、齿轮、连接套、动力盘、密封轴瓦和光源组成，限位环置于主体箱另一侧，且位于主体箱另一侧的通孔内，动力盘置于主体箱另一侧的通孔内，所述动力盘和通孔孔壁之间置有轴瓦，连接套置于动力盘中部，两个回转套分别置于动力盘上，且分别位于连接套的两侧，齿轮置于回转套一端，两个内齿板分别置于主体箱一侧，且分别和两个齿轮相啮合，三个加热管分别置于主体箱内，且一端分别和连接套、两个回转套相连接，多个散热环等距置于加热管上，光源置于和连接套相连的加热管上。...

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑幕墙耐高温监测装置，其特征是：由主体装置和加热装置组成，主体装置由主体箱、投射板、密封压条、导向套、导向杆、玻璃、固定板、连接杆、反光板、箱盖和内卡板组成，玻璃置于主体箱内壁上，所述主体箱一侧开有通孔，箱盖置于主体箱箱口，两个内卡板分别置于箱盖上，所述内卡板和玻璃之间置有密封压条，两个导向套分别置于箱盖上，导向杆一端穿过导向套置于主体箱内，固定板置于主体箱内，且和两个导向杆另一端相连接，所述固定板位于箱盖和玻璃之间，多个连接杆一端等距置于固定板上，所述连接杆另一端上置有反光板，且和玻璃相贴合，投射板置于主体箱另一侧内壁，加热装置由加热管、散热环、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东东，李宏飞，韩永顺，刘爱丁，
申请(专利权)人：中铁隧道集团四处有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45