一种茶叶锅炉的新型风帽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶烘干装置技术领域，具体涉及一种茶叶锅炉的新型风帽结构。一种茶叶锅炉的新型风帽结构，包括风帽头和设置在风帽头下方的管体，所述管体包括第一管体和设置在第一管体下方的第二管体，所述风帽头底部设置内螺纹，所述第一管体顶部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述风帽头上设置多个伞形布置的出风孔；所述第一管体的底部与第二管体顶部之间设置连接套环，两个管体之间存在间隔距离，所述第二管体的顶部镶嵌设置耐高温弹性圈，本实用新型专利技术结构简单，采用风帽头与管体之间螺纹连接，方便维修；风帽头顶部表面设置的防腐层，能够防止风帽头被侵蚀；管体与风板不再采用焊接的方式，维修和安装带了便捷，不会造成材料的浪费。

A new structure of a tea boiler

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶锅炉的新型风帽结构
本技术涉及茶叶烘干装置
，具体涉及一种茶叶锅炉的新型风帽结构。
技术介绍
对茶叶的加工，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。所述第一步烘干程序显得十分重要，在现有技术中，对于大型加工企业一般采用锅炉对茶叶进行烘干。在锅炉上的风帽头起到鼓风的作用，现有技术中的风帽头结构单一，往往存在布风不合理的现象，容易造成堵塞；由于锅炉的燃烧通常采用煤质，空气中产生大量的腐蚀性气体，下雨后，容易对风帽头顶部外表腐蚀，破坏风帽头；现象技术中的风帽中缺乏稳定流速的结构，导致整个炉膛的布风的均匀性；对于管体的安装也是采用焊接的，焊接的方式容易存在漏孔，影响整体的质量，并且对于风帽的维修，需要重新切割和焊接，造成材料的浪费。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种茶叶锅炉的新型风帽结构，可以改善以上的不足。本技术涉及一种茶叶锅炉的新型风帽结构，包括风帽头和设置在风帽头下方的管体，所述管体包括第一管体和设置在第一管体下方的第二管体，所述风帽头底部设置内螺纹，所述第一管体顶部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述风帽头与第一管体螺纹连接，所述第一管体顶面设置密封垫圈，所述风帽头上设置多个伞形布置的出风孔；所述第一管体的底部与第二管体顶部之间设置连接套环，两个管体之间存在间隔距离，所述第二管体的顶部镶嵌设置耐高温弹性圈，所述第一管体底部和第一管体顶部外周留有环形凹槽，所述连接套环内壁上设置与环形凹槽相匹配的环向凸棱，所述第一管体上设置调节阀。进一步的，所述风帽头的内壁顶部为圆弧面，圆弧面与管体的孔道相对。进一步的，所述第一管体内壁设置稳流罩。进一步的，所述连接套环与管体外壁之间存在间隔区域。进一步的，所述第一管体底部外周设置外螺纹。进一步的，所述风帽头顶部表面设置防腐层。进一步的，所述出风孔的个数为三个，它们之间的夹角为120°。进一步的，所述风帽头采用耐高温耐磨材料，所述管体采用含铬合金。本技术结构简单，改进新颖，采用风帽头与管体之间螺纹连接，方便维修；风帽头顶部表面设置的防腐层，能够防止风帽头被侵蚀；在第一管体内设置的稳流罩能够起到温流的作用，确保炉膛的布风均匀；第一管体底部外周设置的外螺纹，当管体与风板不再采用焊接的方式，给维修和安装带了便捷，同时不会造成材料的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图。1风帽头、2第一管体、3第二管体、4连接套环、5调节阀、6密封垫圈、7耐高温弹性圈、8间隔区域、9环向凹槽、10环向凸棱、11防腐层、12稳流罩。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种茶叶锅炉的新型风帽结构，包括风帽头1和设置在风帽头1下方的管体，所述风帽头1采用耐高温耐磨材料，具体的可以采用稀土耐磨合金钢材质(加入了FeV、FeNb、Cu材料的金相组织，)它具备较强的抗磨性能，强度更高，耐磨性。所述管体采用含铬合金，选用强度的大合金，如含铬合金钢，能够增加管体的强度；所述管体包括第一管体2和设置在第一管体2下方的第二管体3，所述风帽头1底部设置内螺纹，所述第一管体2顶部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述风帽头1与第一管体2螺纹连接，采用螺纹连接，方便了维修和安装，如果风帽头1损坏后，可以直接旋转拆分下，由于风帽头1与管体结构的改变，不需要进行切割和焊接；所述第一管体2顶面设置密封垫圈6，所述风帽头1上设置多个伞形布置的出风孔；所述出风孔的个数为三个，它们之间的夹角为120°，均匀设置的出风孔，它们的孔径相同，质地均匀，不会影响气压，能够确保布风均匀，进一步的，所述风帽头1的内壁顶部为圆弧面，圆弧面与管体的孔道相对。当气流沿着官道内壁往上移动的时候，气流冲击风帽头1的内壁顶部，由于是圆弧面，会稳定的限制导引气流向出风孔移动，也能够保障布风均匀；所述第一管体2的底部与第二管体3顶部之间设置连接套环4，两个管体之间存在间隔距离，能够防止管体结构的膨胀，所述第二管体3的顶部镶嵌设置耐高温弹性圈7，两个管体的间距略大于弹性圈的高度即可，确保第二管体3顶部通过弹性圈对第一管体底部起到支撑作用，图示的间隔距离不代表实际的间隔尺寸。所述第一管体2底部和第一管体2顶部外周留有环形凹槽，所述连接套环4内壁上设置与环形凹槽相匹配的环向凸棱10，所述连接套环4与管体外壁之间存在间隔区域8。所述第一管体2上设置调节阀5，通过调节阀5可以控制气流的大小；所述第一管体2内壁设置稳流罩12，增设的稳流罩12可以为炉膛起到布风均匀的作用；所述第一管体2底部外周设置外螺纹，改变了现有技术管体与风板的连接结构，不需要焊接和切割，设置外螺纹与风采用螺纹连接能多次反复使用，所述风帽头1顶部表面设置防腐层11，可以采用高温防腐纳米复合陶瓷，高温防腐纳米复合陶瓷抗酸抗碱，能够防止风帽头1被腐蚀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶锅炉的新型风帽结构，其特征在于：包括风帽头和设置在风帽头下方的管体，所述管体包括第一管体和设置在第一管体下方的第二管体，所述风帽头底部设置内螺纹，所述第一管体顶部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述风帽头与第一管体螺纹连接，所述第一管体顶面设置密封垫圈，所述风帽头上设置多个伞形布置的出风孔；所述第一管体的底部与第二管体顶部之间设置连接套环，两个管体之间存在间隔距离，所述第二管体的顶部镶嵌设置耐高温弹性圈，所述第一管体底部和第一管体顶部外周留有环形凹槽，所述连接套环内壁上设置与环形凹槽相匹配的环向凸棱，所述第一管体上设置调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶锅炉的新型风帽结构，其特征在于：包括风帽头和设置在风帽头下方的管体，所述管体包括第一管体和设置在第一管体下方的第二管体，所述风帽头底部设置内螺纹，所述第一管体顶部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述风帽头与第一管体螺纹连接，所述第一管体顶面设置密封垫圈，所述风帽头上设置多个伞形布置的出风孔；所述第一管体的底部与第二管体顶部之间设置连接套环，两个管体之间存在间隔距离，所述第二管体的顶部镶嵌设置耐高温弹性圈，所述第一管体底部和第一管体顶部外周留有环形凹槽，所述连接套环内壁上设置与环形凹槽相匹配的环向凸棱，所述第一管体上设置调节阀。2.根据权利要求1所述的一种茶叶锅炉的新型风帽结构，其特征在于：所述风帽头的内壁顶部为圆弧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐硕，
申请(专利权)人：重庆市城口县鸡鸣茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50