转子制造方法技术

技术编号:17736830 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-18 13:04
本发明专利技术提供一种能够实现树脂的残留固化物即残料量的降低的转子制造方法。在转子制造方法中,在转子铁芯配置工序(S210)中,将在磁铁插入孔(14)中配置有永久磁铁(40)的两个转子铁芯(20)夹着中模(110)而对置配置,在树脂填充工序(S230)中,从中模(110)向两个转子铁芯(20)供给树脂,从而向磁铁插入孔(14)与永久磁铁(40)之间填充树脂。

Rotor manufacturing method

The present invention provides a resin cured residue can realize manufacturing method that reduce the residual amount of rotor. In a method for manufacturing rotor, the rotor core configuration process (S210), to be inserted into the hole in the magnet (14) is provided with a permanent magnet (40) of the two rotor core (20) sandwiched in the mold (110) and disposed, filling process in resin (S230), from (die 110) to the two rotor core (20) supply of resin, thereby inserting holes to the magnet (14) and a permanent magnet (40) between the filling resin.

【技术实现步骤摘要】
转子制造方法
本专利技术涉及一种在转子铁芯中固定永久磁铁来制造转子的转子制造方法。
技术介绍
以往,在用于混合动力车辆等的旋转电机中,在壳体内部旋转自如地支承有转子。在转子的转子铁芯中,在沿着转子铁芯的圆周方向形成的多个磁铁插入孔中固定有永久磁铁。作为这种旋转电机的转子制造方法之一,已知有如下所谓的树脂注入法:将永久磁铁插入到转子铁芯的磁铁插入孔之后,从设置于磁铁插入孔的树脂槽注入树脂,并使树脂固化来固定永久磁铁(例如,专利文献1)。作为将树脂注入到设置于磁铁插入孔的树脂槽的方法,具有如下所谓的传递模塑成型:如图4所示,在下模2上配置转子铁芯1,在其上部载置浇口模具3,进而在其上部载置上模4,在该状态下,利用柱塞6对树脂料片5进行加压来注入树脂。在此,如图5所示,浇口模具3呈放射状地形成有多个树脂流路即浇口3a,浇口3a的前端部被分支,与浇口下模3b的多个树脂注入孔3c连续。并且,如图4所示,以从树脂注入孔3c向各磁铁插入孔1a注入中央部的树脂料片5的树脂的方式形成。作为在该传递模塑成型中注入树脂的顺序,如图6(a)所示,首先在转子铁芯1的磁铁插入孔1a中插入永久磁铁1b,并如图6(b)所示,对转子铁芯1进行预热。接着,如图6(c)所示,通过柱塞6对树脂料片5进行加压,从而经由浇口模具3的树脂注入孔3c而将树脂5a注入到磁铁插入孔1a内。然后,如图6(d)所示,使树脂5a加热固化,如图6(e)所示,冷却树脂5a并使其固化,从而将永久磁铁1b固定于磁铁插入孔1a。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-219992号公报专利技术要解决的课题然而,在通过上述传递模塑成型来注入树脂5a时,存在如下这样的问题:在浇口模具3的浇口3a内残留有与浇口3a的形状大致相同的形状的树脂5a的残留固化物即被称为残料的多余的树脂,从而使成品率降低。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述课题而完成,其目的在于提供一种能够实现树脂的残留固化物即残料量的降低的转子制造方法。用于解决课题的方案为了实现上述目的,技术方案1所记载的专利技术为转子制造方法,其具备:将在磁铁插入孔(例如为后述的实施方式中的磁铁插入孔14)中配置有磁铁(例如为后述的实施方式中的永久磁铁40)的两个转子铁芯(例如为后述的实施方式中的转子铁芯20)夹着树脂填充模(例如为后述的实施方式中的中模110)而对置配置的转子铁芯配置工序(例如为后述的实施方式中的转子铁芯配置工序S210);以及从所述树脂填充模向两个所述转子铁芯供给树脂,从而向所述磁铁插入孔与所述磁铁之间填充树脂的树脂填充工序(例如为后述的实施方式中的树脂填充工序S230)。技术方案2所记载的专利技术在技术方案1所记载的转子制造方法的基础上,其中,在所述树脂填充工序中,向两个所述转子铁芯同时供给树脂。技术方案3所涉及的专利技术在技术方案1或2所记载的转子制造方法的基础上,其中,在所述树脂填充工序中,通过柱塞(例如为后述的实施方式中的柱塞150)按压树脂料片(例如为后述的实施方式中的树脂料片140)来向两个所述转子铁芯供给树脂。技术方案4所涉及的专利技术在技术方案3所记载的转子制造方法的基础上,其中,所述树脂料片配置于在两个所述转子铁芯中的任一个转子铁芯的中央部设置的轴孔(例如为后述的实施方式中的轴孔11a)内。技术方案5所涉及的专利技术在技术方案1~4中任一项所记载的转子制造方法的基础上,其中,所述树脂填充模具有:与两个所述转子铁芯中的一个转子铁芯抵接的第1模具(例如为后述的实施方式中的上板102);与另一个转子铁芯抵接的第2模具(例如为后述的实施方式中的下板103);以及形成有流路且配置于该第1模具与该第2模具之间的第3模具(例如为后述的实施方式中的中间板101)。技术方案6所涉及的专利技术在技术方案5所记载的转子制造方法的基础上,其中,在所述第1模具中,在一个所述转子铁芯的中央部设置的轴孔(例如为后述的实施方式中的轴孔11a)内设置有圆筒状的工作缸(例如为后述的实施方式中的工作缸102a),所述工作缸的内部可滑动地配置有柱塞。技术方案7所涉及的专利技术在技术方案6所记载的转子制造方法的基础上,其中,在所述转子铁芯配置工序中,将一个所述转子铁芯配置于所述树脂填充模的所述第1模具与上模(例如为后述的实施方式中的上模120)之间,并将另一个所述转子铁芯配置于所述树脂填充模的所述第2模具与下模(例如为后述的实施方式中的下模130)之间,在所述上模设置有供所述柱塞穿过的柱塞插通孔(例如为后述的实施方式中的柱塞插通孔121)。专利技术效果根据技术方案1的专利技术,向对置配置的转子铁芯供给树脂,从而向磁铁插入孔与磁铁之间填充树脂,由此能够将树脂的残留固化物即残料量减少至一半。根据技术方案2的专利技术,在树脂填充工序中同时向两个转子铁芯供给树脂,由此与向每个转子铁芯填充树脂的以往的转子制造方法相比,能够将制造时间减半。根据技术方案3的专利技术,采用通过柱塞按压树脂料片的所谓传递模塑成型,由此与注射模塑成型相比,能够较低地设定注入压力。根据技术方案4的专利技术,树脂料片配置于在两个转子铁芯的中央部设置的轴孔内,由此能够从转子铁芯的中央部同时向位于大致相等距离的各磁铁插入孔供给树脂。根据技术方案5的专利技术,树脂填充模由第1模具~第3模具构成,因此能够容易去除残留在流路中的残料。根据技术方案6及7的专利技术,与从两侧通过柱塞按压的情况相比,能够容易控制注入压力。附图说明图1是在本专利技术的转子制造方法中所使用的一实施方式的转子的立体图。图2是表示在本专利技术的转子制造方法中所使用的一实施方式的传递模塑成型模具的局部剖视图。图3是本专利技术的转子制造方法的一实施方式的流程图。图4是表示在以往的转子制造方法中所使用的传递模塑成型模具的局部剖视图。图5是表示在以往的转子制造方法中所使用的浇口模具的俯视图。图6是对以往的转子制造方法的各工序进行说明的工序说明图。符号说明:11a轴孔14磁铁插入孔20转子铁芯40永久磁铁(磁铁)101中间板(第3模具)102上板(第1模具)102a工作缸103下板(第2模具)110中模(树脂填充模)120上模121柱塞插通孔130下模140树脂料片150柱塞S210转子铁芯配置工序S230树脂填充工序具体实施方式以下,基于附图对本专利技术的转子制造方法的一实施方式进行说明。需要说明的是,附图是沿着符号的朝向来观察的。首先,参照图1,对在本专利技术的转子制造方法中所使用的一实施方式的转子铁芯进行说明。在旋转电机中使用的所谓永久磁铁埋入型的转子10通常具备转子铁芯20、多个永久磁铁40及将永久磁铁40固定于转子铁芯20的树脂部43。转子铁芯20通过层叠具有大致圆环形状的多张电磁钢板11而构成,在其中央部具有轴孔11a,并且在其外周部具有多个磁铁插入孔14。在图1所示的例子中,三个磁铁插入孔14构成一个磁极部41。在各磁铁插入孔14中设置有沿着磁铁插入孔14而沿轴向延伸的树脂槽14a,通过后述的传递模塑成型而使树脂从树脂槽14a流入,从而固定永久磁铁40。构成一个磁极部41的三个磁铁插入孔14配置成,相对于位于中央部的磁铁插入孔14,位于两侧的两个磁铁插入孔14呈V字形状向外径侧打开。磁铁插入孔14向轴向开口且各自独立。在构成一个磁极部41的三个磁铁插入孔14中配置有磁化方本文档来自技高网
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转子制造方法

【技术保护点】
一种转子制造方法,其特征在于,具备:将在磁铁插入孔中配置有磁铁的两个转子铁芯夹着树脂填充模而对置配置的转子铁芯配置工序;以及从所述树脂填充模向两个所述转子铁芯供给树脂,从而向所述磁铁插入孔与所述磁铁之间填充树脂的树脂填充工序。

【技术特征摘要】
2016.10.06 JP 2016-1983301.一种转子制造方法,其特征在于,具备:将在磁铁插入孔中配置有磁铁的两个转子铁芯夹着树脂填充模而对置配置的转子铁芯配置工序;以及从所述树脂填充模向两个所述转子铁芯供给树脂,从而向所述磁铁插入孔与所述磁铁之间填充树脂的树脂填充工序。2.根据权利要求1所述的转子制造方法,其中,在所述树脂填充工序中,向两个所述转子铁芯同时供给树脂。3.根据权利要求1或2所述的转子制造方法,其中,在所述树脂填充工序中,通过柱塞按压树脂料片来向两个所述转子铁芯供给树脂。4.根据权利要求3所述的转子制造方法,其中,所述树脂料片配置于在两个所述转子铁芯中的任一个转子铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:岩本晃和梓泽庆介
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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