一种可防止外砂掉落的防爆吹制管制造技术

本实用新型专利技术提供一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，包括滑槽一、滑板一、滑板二、滑槽二、移动环、微型风扇，干燥腔、盖板、干燥剂袋、通风孔以及安装室，所述滑槽一和滑槽二对称开设在外罩内表面，所述滑板一下端安装在移动环环形侧面上侧，所述滑板二上端安装在移动环环形侧面下侧，该设计降低了干燥剂更换的难度，所述微型风扇装配在安装室内，所述通风孔开设在移动环右端面，且通风孔与安装室相通，所述干燥剂袋装配在干燥腔内，所述盖板装配在干燥腔内部上侧，该设计增加了本实用新型专利技术辅助散热的功能，本实用新型专利技术使用方便，操作简单，功能多样，稳定性好，可靠性高。

An explosion-proof blowing pipe that can prevent the falling of outer sand

The utility model provides a can prevent sand blown from the explosion-proof outer tube, including a chute, a slide, slide, slide two, two mobile ring, mini fan, a drying chamber, a cover plate, the desiccant bag, ventilation holes and the installation chamber, the chute and a chute two symmetrically arranged on the surface of the outer cover. The slide is arranged at the lower end of a circular ring in the upper side of the mobile, the slide two is installed on the upper end ring side side ring on the move, the design reduces the difficulty of replacing the desiccant, micro fan assembly installed in the interior, the ventilation holes are arranged in the right end ring and mobile, and installation of ventilation hole chamber, the the desiccant bag assembly in the drying chamber, the cover plate assembly in the dry upper inside of the cavity, the design increases the utility model of auxiliary heat dissipation function, the utility model has the advantages of convenient use, simple operation, The function is varied, the stability is good, and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种可防止外砂掉落的防爆吹制管
本技术是一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，属于照明

技术介绍
灯管，管状照明灯具。有T12、T10、T5、T4等型号。“T”，其实就是代表灯管的直径。每一个“T”就是1/8英寸。理论上，越细的灯管效率越高，也就是说相同瓦数发光越多。现有技术中，灯管依然存在着许多不足之处，其结构固定，无法进行拆卸，造成使用人员无法对干燥剂进行更换，同时现有的灯管功能单一，无法对内部进行干燥，容易造成内部受潮影响使用寿命，且不具备辅助散热的功能，所以急需一种可防止外砂掉落的防爆吹制管来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，功能多样，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，包括装置主体、抽拉机构以及辅助散热及干燥机构，所述装置主体包括防爆灯管以及外罩，所述防爆灯管装配在外罩内部右端面中间位置，所述抽拉机构装配在外罩内部，所述抽拉机构包括滑槽一、滑板一、滑板二、滑槽二以及移动环，所述移动环套装在防爆灯管环形侧面上，所述滑槽一和滑槽二对称开设在外罩内表面，所述滑板一下端安装在移动环环形侧面上侧，所述滑板一上端延伸至滑槽一内，所述滑板二上端安装在移动环环形侧面下侧，所述滑板二下端延伸至滑槽二内，所述辅助散热及干燥机构装配在移动环内，所述辅助散热及干燥机构包括微型风扇，干燥腔、盖板、干燥剂袋、通风孔以及安装室，所述安装室开设在移动环左端面，所述微型风扇装配在安装室内，所述通风孔开设在移动环右端面，且通风孔与安装室相通，所述干燥腔开设在移动环环形侧面上，所述干燥剂袋装配在干燥腔内，所述盖板装配在干燥腔内部上侧。进一步地，所述盖板上端面开设有两组以上圆孔，且两组以上圆孔等距开设在盖板上端面。进一步地，所述辅助散热及干燥机构装配有两组，两组所述辅助散热及干燥机构对称安装在移动环内。进一步地，所述防爆灯管内部右端加工有粗牙螺纹。进一步地，所述外罩环形侧面装配有电镀白铬。进一步地，所述安装室左端面装配有防护罩。本技术的有益效果：本技术的一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，因本技术添加了滑槽一、滑板一、滑板二、滑槽二以及移动环，该设计解决了原有灯管结构固定，无法进行拆卸，造成使用人员无法对干燥剂进行更换的问题，实现了本技术内部快速拆卸的目的，降低了干燥剂更换的难度。因本技术添加了微型风扇，干燥腔、盖板、干燥剂袋、通风孔以及安装室，该设计解决了原有灯管功能单一，无法对内部进行干燥，容易造成内部受潮影响使用寿命，且不具备辅助散热功能的问题，增加了本技术辅助散热的功能，降低了本技术因受潮而损坏的概率。因本技术添加了圆孔，该设计便于对本技术内部的空气进行干燥，另添加了粗牙螺纹，该设计便于灯头的安装，另添加了电镀白铬，该设计增加了本技术的光亮度，另添加了防护罩，该设计避免微型风扇受到损坏，本技术使用方便，操作简单，功能多样，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可防止外砂掉落的防爆吹制管的结构示意图；图2为本技术一种可防止外砂掉落的防爆吹制管中抽拉机构的结构示意图；图3为本技术一种可防止外砂掉落的防爆吹制管中辅助散热及干燥机构的结构示意图；图中：1-抽拉机构、2-辅助散热及干燥机构、3-防爆灯管、4-外罩、11-滑槽一、12-滑板一、13-滑板二、14-滑槽二、15-移动环、21-微型风扇，22-干燥腔、23-盖板、24-干燥剂袋、25-通风孔、26-安装室。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，包括装置主体、抽拉机构1以及辅助散热及干燥机构2，装置主体包括防爆灯管3以及外罩4，防爆灯管3装配在外罩4内部右端面中间位置。抽拉机构1装配在外罩4内部，抽拉机构1包括滑槽一11、滑板一12、滑板二13、滑槽二14以及移动环15，移动环15套装在防爆灯管3环形侧面上，滑槽一11和滑槽二14对称开设在外罩4内表面，滑板一12下端安装在移动环15环形侧面上侧，滑板一12上端延伸至滑槽一11内，滑板二13上端安装在移动环15环形侧面下侧，滑板二13下端延伸至滑槽二14内，该设计解决了原有灯管结构固定，无法进行拆卸，造成使用人员无法对干燥剂进行更换的问题。辅助散热及干燥机构2装配在移动环15内，辅助散热及干燥机构2包括微型风扇21，干燥腔22、盖板23、干燥剂袋24、通风孔25以及安装室26，安装室26开设在移动环15左端面，微型风扇21装配在安装室26内，通风孔25开设在移动环15右端面，且通风孔25与安装室26相通，干燥腔22开设在移动环15环形侧面上，干燥剂袋24装配在干燥腔22内，盖板23装配在干燥腔22内部上侧，该设计解决了原有灯管功能单一，无法对内部进行干燥，容易造成内部受潮影响使用寿命，且不具备辅助散热功能的问题。盖板23上端面开设有两组以上圆孔，且两组以上圆孔等距开设在盖板23上端面，辅助散热及干燥机构2装配有两组，两组辅助散热及干燥机构2对称安装在移动环15内，防爆灯管3内部右端加工有粗牙螺纹，外罩4环形侧面装配有电镀白铬，安装室26左端面装配有防护罩。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将干燥剂袋24放置在干燥腔22内，进而干燥剂袋24内的干燥剂通过圆孔吸收外罩4内部的水分，从而防止本技术内部因受潮而发生短路的情况，使用人员运行微型风扇21，微型风扇21工作产生负压，受负压影响，外界空气通过通风孔25流入外罩4内部，从而对防爆灯管3进行辅助散热，以此解决了原有灯管功能单一，无法对内部进行干燥，容易造成内部受潮影响使用寿命，且不具备辅助散热功能的问题。当使用人员需要更换干燥剂袋24时，使用人员将抽拉移动环15，进而移动环15带动滑板一12和滑板二13分别在滑槽一11内和滑槽二14内滑动，当移动环15从外罩4内取出后，使用人员打开盖板23，进而对干燥腔22内的干燥剂袋24进行更换，滑板一12和滑板二13的存在保证了移动环15在外罩4内部的稳定性，以此实现了本技术快速更换干燥剂袋24的目的，解决了原有灯管结构固定，无法进行拆卸，造成使用人员无法对干燥剂进行更换的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，包括装置主体、抽拉机构以及辅助散热及干燥机构，其特征在于：所述装置主体包括防爆灯管以及外罩，所述防爆灯管装配在外罩内部右端面中间位置；所述抽拉机构装配在外罩内部，所述抽拉机构包括滑槽一、滑板一、滑板二、滑槽二以及移动环，所述移动环套装在防爆灯管环形侧面上，所述滑槽一和滑槽二对称开设在外罩内表面，所述滑板一下端安装在移动环环形侧面上侧，所述滑板一上端延伸至滑槽一内，所述滑板二上端安装在移动环环形侧面下侧，所述滑板二下端延伸至滑槽二内；所述辅助散热及干燥机构装配在移动环内，所述辅助散热及干燥机构包括微型风扇，干燥腔、盖板、干燥剂袋、通风孔以及安装室，所述安装室开设在移动环左端面，所述微型风扇装配在安装室内，所述通风孔开设在移动环右端面，且通风孔与安装室相通，所述干燥腔开设在移动环环形侧面上，所述干燥剂袋装配在干燥腔内，所述盖板装配在干燥腔内部上侧。

【技术特征摘要】
1.一种可防止外砂掉落的防爆吹制管，包括装置主体、抽拉机构以及辅助散热及干燥机构，其特征在于：所述装置主体包括防爆灯管以及外罩，所述防爆灯管装配在外罩内部右端面中间位置；所述抽拉机构装配在外罩内部，所述抽拉机构包括滑槽一、滑板一、滑板二、滑槽二以及移动环，所述移动环套装在防爆灯管环形侧面上，所述滑槽一和滑槽二对称开设在外罩内表面，所述滑板一下端安装在移动环环形侧面上侧，所述滑板一上端延伸至滑槽一内，所述滑板二上端安装在移动环环形侧面下侧，所述滑板二下端延伸至滑槽二内；所述辅助散热及干燥机构装配在移动环内，所述辅助散热及干燥机构包括微型风扇，干燥腔、盖板、干燥剂袋、通风孔以及安装室，所述安装室开设在移动环左端面，所述微型风扇装配在安装室内，所述通风孔开设在移动环右端面，且通风孔与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆梅，
申请(专利权)人：中山市腾龙灯饰玻璃工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44