一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统，解决了现有的兰炭煤气锅炉的煤气输送系统存在的煤气脱水不彻底和安全隐患大的问题。包括在煤气输送管路（3）上分别设置有旋风分离式脱水装置（4）、煤气增压风机（5）、兰炭煤气锅炉前主管煤气关断阀（16）和兰炭煤气锅炉前主管煤气调节阀（17）；旋风分离式脱水装置（4）的脱水排水管路（6）与污水池（8）连接在一起，在脱水排水管路（6）上设置有第一U形管水封装置（7），在煤气增压风机（5）的输出端上的煤气输送管路（3）上设置有主管路排水支管（23），在主管路排水支管（23）上设置有第二U形管水封装置（24）。提高了兰炭煤气输送系统的运行安全性、检修便利性和经济性。

A coal gas boiler gas transportation system

The utility model discloses a coal gas boiler gas transportation system, to solve the coal gas boiler of the existing gas transportation system is not thorough and gas dehydration safety problems. Including in the gas pipeline (3) are respectively provided with a cyclone dewatering device (4), gas booster fan (5), the former head of the gas boiler gas shutoff valve (16) and the former head of the gas boiler gas regulating valve (17); a cyclone dewatering device (4) dehydration the drainage pipe (6) and sink (8) connected together in the dehydration of drainage pipeline (6) is arranged on the first U tube seal device (7), in the gas booster fan (5) and the output end of the gas transmission pipeline (3) is arranged on the main drainage pipes (23), in charge of road drainage pipe (23) is arranged on the second U tube seal device (24). To improve the coal gas transportation system operation safety, maintenance convenience and economy.

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统
本技术涉及一种为兰炭煤气锅炉提供燃料的煤气输送系统，适用于配置直流式、旋流式煤气燃烧器的兰炭煤气锅炉。
技术介绍
兰炭煤气是采用低温干馏炉生产兰炭带来的副产品，属于低热值煤气，热值约6700kJ/Nm3-8368kJ／Nm3，着火温度约600℃-700℃，爆炸极限约为10%-60%，是一种无色、有特殊臭味、发易燃易爆易中毒的危险气体，兰炭煤气中还含有焦油、苯、萘、酚、粉尘、硫化物、氨、重金属等杂质。由于生产兰炭煤气本身的工艺特点，煤气中的水蒸汽含量也较高。现有的兰炭煤气锅炉的煤气输送系统通常参照火力发电厂的烟风煤粉管道进行设计，而对兰炭煤气易燃易爆易中毒和水蒸汽含量大的特性考虑不足，导致兰炭煤气锅炉的煤气输送系统结构设置不合理，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统，解决了现有的兰炭煤气锅炉的煤气输送系统存在的煤气脱水不彻底和安全隐患大的技术问题。本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统，包括低温干馏炉和兰炭煤气锅炉，在低温干馏炉与兰炭煤气锅炉之间设置有煤气输送管路，在煤气输送管路上分别设置有旋风分离式脱水装置、煤气增压风机、兰炭煤气锅炉前主管煤气关断阀和兰炭煤气锅炉前主管煤气调节阀；旋风分离式脱水装置的脱水排水管路与污水池连接在一起，在脱水排水管路上设置有第一U形管水封装置，在煤气增压风机的输出端上的煤气输送管路上设置有主管路排水支管，在主管路排水支管上设置有第二U形管水封装置，在煤气输送管路上设置有煤气泄放安全阀。在低温干馏炉与旋风分离式脱水装置之间的煤气输送管路上设置有旋风分离式脱水装置前煤气放散管路，旋风分离式脱水装置前煤气放散管路的另一端通过阻火器与煤气放散火炬连接在一起，在煤气增压风机输出端的煤气输送管路上设置有煤气增压风机后煤气放散管路，煤气增压风机后煤气放散管路的另一端通过阻火器与煤气放散火炬连接在一起，在旋风分离式脱水装置前煤气放散管路上设置有第一关断阀，在煤气增压风机后煤气放散管路上设置有第二关断阀。在煤气输送管路上连接有氮气吹扫管路，用于吹扫和置换；在污水池上连接有排污水泵，排污水泵的输出口上连接有污水净化装置，保证污水达标排放；在煤气放散火炬上连接有蒸气灭火管路。本技术通过合理设置煤气管道、放散管道、排水管道、防爆门和煤气放散火炬等多种手段，提高了兰炭煤气输送系统的运行安全性、检修便利性和经济环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统，包括低温干馏炉1和兰炭煤气锅炉2，在低温干馏炉1与兰炭煤气锅炉2之间设置有煤气输送管路3，在煤气输送管路3上分别设置有旋风分离式脱水装置4、煤气增压风机5、兰炭煤气锅炉前主管煤气关断阀16和兰炭煤气锅炉前主管煤气调节阀17；旋风分离式脱水装置4的脱水排水管路6与污水池8连接在一起，在脱水排水管路6上设置有第一U形管水封装置7，在煤气增压风机5的输出端上的煤气输送管路3上设置有主管路排水支管23，在主管路排水支管23上设置有第二U形管水封装置24，在煤气输送管路3上设置有煤气泄放安全阀25。在低温干馏炉1与旋风分离式脱水装置4之间的煤气输送管路3上设置有旋风分离式脱水装置前煤气放散管路11，旋风分离式脱水装置前煤气放散管路11的另一端通过阻火器26与煤气放散火炬12连接在一起，在煤气增压风机5输出端的煤气输送管路3上设置有煤气增压风机后煤气放散管路14，煤气增压风机后煤气放散管路14的另一端通过阻火器26与煤气放散火炬12连接在一起，在旋风分离式脱水装置前煤气放散管路11上设置有第一关断阀13，在煤气增压风机后煤气放散管路14上设置有第二关断阀15。在煤气输送管路3上连接有氮气吹扫管路22；在污水池8上连接有排污水泵9，排污水泵9的输出口上连接有污水净化装置10；在煤气放散火炬12上连接有蒸气灭火管路21；煤气输送管路3在进入兰炭煤气锅炉2之前分为多条煤气分支管路18，分别接至兰炭煤气锅炉2上，煤气分支管路18上分别设置有支路关断阀20和支路手动关断阀19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统，包括低温干馏炉（1）和兰炭煤气锅炉（2），在低温干馏炉（1）与兰炭煤气锅炉（2）之间设置有煤气输送管路（3），其特征在于，在煤气输送管路（3）上分别设置有旋风分离式脱水装置（4）、煤气增压风机（5）、兰炭煤气锅炉前主管煤气关断阀（16）和兰炭煤气锅炉前主管煤气调节阀（17）；旋风分离式脱水装置（4）的脱水排水管路（6）与污水池（8）连接在一起，在脱水排水管路（6）上设置有第一U形管水封装置（7），在煤气增压风机（5）的输出端上的煤气输送管路（3）上设置有主管路排水支管（23），在主管路排水支管（23）上设置有第二U形管水封装置（24），在煤气输送管路（3）上设置有煤气泄放安全阀（25）。

【技术特征摘要】
1.一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统，包括低温干馏炉（1）和兰炭煤气锅炉（2），在低温干馏炉（1）与兰炭煤气锅炉（2）之间设置有煤气输送管路（3），其特征在于，在煤气输送管路（3）上分别设置有旋风分离式脱水装置（4）、煤气增压风机（5）、兰炭煤气锅炉前主管煤气关断阀（16）和兰炭煤气锅炉前主管煤气调节阀（17）；旋风分离式脱水装置（4）的脱水排水管路（6）与污水池（8）连接在一起，在脱水排水管路（6）上设置有第一U形管水封装置（7），在煤气增压风机（5）的输出端上的煤气输送管路（3）上设置有主管路排水支管（23），在主管路排水支管（23）上设置有第二U形管水封装置（24），在煤气输送管路（3）上设置有煤气泄放安全阀（25）。2.根据权利要求1所述的一种兰炭煤气锅炉的煤气输送系统，其特征在于，在低温干馏炉（1）与旋风分离式脱水装置（4）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇峰，孟照亮，张茜茹，李昆，杜洪岩，李菊花，姜凯，郭东奇，
申请(专利权)人：中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14