一种导轨式火机加工灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导轨式火机加工灌装装置，包括导轨；所述导轨上安装有平移机构，平移机构下方可伸缩固定有定位块，定位块上固定有延伸电机，定位块底部两侧固定有导管，两侧的导管下半段倾斜向下，两侧的导管中一侧的导管下端有夹爪固定在导管内套的拉索端部、另一侧的导管下端有加气管固定在导管内套的拉索端部；延伸电机通过连杆带动导管内套的拉索伸缩往复。本实用新型专利技术通过导轨、平移机构、定位块等结构设置，能够实现多位置灌装操作，从而减少灌装后搬运转移操作，进而降低危险发生的可能，并且结构简单占用空间小，还便于自动化。

A rail type lighter processing filling device

The utility model provides a rail type lighter processing filling device comprises a guide rail; the guide rail is arranged on the translation mechanism, a translational mechanism below the telescopic fixed positioning block, a positioning block is fixed on the extension of the motor, the positioning block is fixed on both sides of the bottom tube, on both sides of the guide tube inclined half down, lower catheter one side of the catheter catheter on both sides of the clamping claw fixed on the other side of cable ends and the inner sleeve of the lower end of the catheter is fixed on the cable end with tracheal catheter sleeve; the motor drives the telescopic extension cable conduit sleeve through the connecting rod reciprocating. The utility model can realize multi position filling operation through the structure of guideway, translation mechanism and positioning block, thereby reducing the transportation and transfer operation after filling, thereby reducing the possibility of danger occurrence, and has simple structure, small occupied space, and convenient for automation.

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式火机加工灌装装置
本技术涉及一种导轨式火机加工灌装装置。
技术介绍
一次性火机加工过程中需要灌装燃气，刚灌装好燃气的火机需要调气、点火测试，之后要再一次灌装，由于目前企业中新老设备混杂，厂房由多层组成，故难以安置基于传送带的生产线设备，这使得灌装过程难以直接用现有技术的设备以较低成本自动化，故需以人工进行搬运转移，但是由于搬运时刚灌装燃气，在搬运过程中如遇操作失误导致震动过大，则极有可能导致爆炸，从而对操作人员造成危险，甚至威胁到厂房整体安全。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种导轨式火机加工灌装装置，该导轨式火机加工灌装装置通过导轨、平移机构、定位块等结构设置，能够实现多位置灌装操作，从而减少灌装后搬运转移操作，进而降低危险发生的可能。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种导轨式火机加工灌装装置，包括导轨；所述导轨上安装有平移机构，平移机构下方可伸缩固定有定位块，定位块上固定有延伸电机，定位块底部两侧固定有导管，两侧的导管下半段倾斜向下，两侧的导管中一侧的导管下端有夹爪固定在导管内套的拉索端部、另一侧的导管下端有加气管固定在导管内套的拉索端部；延伸电机通过连杆带动导管内套的拉索伸缩往复。所述导管上半段水平设置，导管上端指向定位块底部中心位置。所述导管下半段倾斜角度为30°~45°。所述平移机构下方可伸缩固定有固定块，固定块下方固定有定位块且定位块可相对于固定块左右移动。所述固定块固定在伸缩杆下端，伸缩杆上段穿过平移机构。所述加气管后端侧面设置进气管头。本技术的有益效果在于：通过导轨、平移机构、定位块等结构设置，能够实现多位置灌装操作，从而减少灌装后搬运转移操作，进而降低危险发生的可能，并且结构简单占用空间小，还便于自动化。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：11-导轨，12-平移机构，13-伸缩杆，21-固定块，22-定位块，23-延伸电机，31-导管，32-夹爪，33-加气管，34-进气管头。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示的一种导轨式火机加工灌装装置，包括导轨11；所述导轨11上安装有平移机构12，平移机构12下方可伸缩固定有定位块22，定位块22上固定有延伸电机23，定位块22底部两侧固定有导管31，两侧的导管31下半段倾斜向下，两侧的导管31中一侧的导管31下端有夹爪32固定在导管31内套的拉索端部、另一侧的导管31下端有加气管33固定在导管31内套的拉索端部；延伸电机23通过连杆带动导管31内套的拉索伸缩往复。所述导管31上半段水平设置，导管31上端指向定位块22底部中心位置。所述导管31下半段倾斜角度为30°~45°。所述平移机构12下方可伸缩固定有固定块21，固定块21下方固定有定位块22且定位块22可相对于固定块21左右移动。所述固定块21固定在伸缩杆13下端，伸缩杆13上段穿过平移机构12。所述加气管33后端侧面设置进气管头34。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨式火机加工灌装装置，包括导轨（11），其特征在于：所述导轨（11）上安装有平移机构（12），平移机构（12）下方可伸缩固定有定位块（22），定位块（22）上固定有延伸电机（23），定位块（22）底部两侧固定有导管（31），两侧的导管（31）下半段倾斜向下，两侧的导管（31）中一侧的导管（31）下端有夹爪（32）固定在导管（31）内套的拉索端部、另一侧的导管（31）下端有加气管（33）固定在导管（31）内套的拉索端部；延伸电机（23）通过连杆带动导管（31）内套的拉索伸缩往复。

【技术特征摘要】
1.一种导轨式火机加工灌装装置，包括导轨（11），其特征在于：所述导轨（11）上安装有平移机构（12），平移机构（12）下方可伸缩固定有定位块（22），定位块（22）上固定有延伸电机（23），定位块（22）底部两侧固定有导管（31），两侧的导管（31）下半段倾斜向下，两侧的导管（31）中一侧的导管（31）下端有夹爪（32）固定在导管（31）内套的拉索端部、另一侧的导管（31）下端有加气管（33）固定在导管（31）内套的拉索端部；延伸电机（23）通过连杆带动导管（31）内套的拉索伸缩往复。2.如权利要求1所述的导轨式火机加工灌装装置，其特征在于：所述导管（31）上半段水平设置，导管（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建茂，彭杰，
申请(专利权)人：贵州茂盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52