油管排放摇把制造技术

本实用新型专利技术涉及油田油、水、气井作业现场的油管排放摇把，该油管排放摇把包括油管卡接头和用于带动油管卡接头转动的摇柄，所述油管卡接头上设有用于卡设到油管侧壁上的卡槽，卡槽的至少一侧槽内壁上设有用于避免损伤油管上的丝扣的防护层。在进行油管排放时，通过将摇杆上的卡槽插装在油管上，转动把手能够实现油管滚动排列，减少油管丝扣损伤，保障安全生产。

A discharge tubing

The utility model relates to oil, water, gas well tubing work site discharge handle, the handle comprises an oil pipe joint discharge tubing card and used to handle drive tubing card joint rotation, the pipe joint is provided with card for card to card slot on the side wall of the pipe wall, at least one side of the card slot slot a protective layer is used to avoid damage on the tubing thread. In the oil discharge when the card slot on the joystick is inserted in the tubing, turn the handle to achieve rolling tubing arrangement, reduce tubing thread damage, ensure safety in production.

【技术实现步骤摘要】
油管排放摇把
本技术涉及油田油、水、气井作业现场的油管排放辅助工具。
技术介绍
在油田油、水、气井的作业施工中，井场内的油管需要整齐的排放在管材支架上，一般是成排摆放，由于数量较多，每层之间用垫杠隔开，最高可摞至四层，下油管时，施工人员需频繁的将油管滚动至油管提升跑道，起油管时，施工人员又需频繁的将油管滚动排放整齐。在油管滚动过程中，一般采用拉、滚、推的方法，用手直接滚动油管时，易造成油管丝扣的损伤，油管发生偏移，存在施工安全系数低，作业人员安全风险大，工作效率低的缺陷。公告号为CN204552647U，公告日为2015.08.12的中国技术专利公开了一种油管排放器，该油管排放器由大手柄、控制动圈的小手柄和带动圈的壳体组成。在进行油管排放过程中，作业人员手握大手柄，壳体套住油管，拇指搬动小手柄，动圈径向收缩抱紧油管，即可拖动油管，实现油管排列。使用该油管排放器能够减少油管丝扣的损伤，避免了用手直接排放油管时被油管外部的毛刺扎伤，保障了安全生产，提高了工作效率。但是，该油管排放器只能对油管进行拖动，不能实现油管的滚动排列。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油管排放摇把，解决现有油管排放器不能实现油管滚动排列的问题。为实现上述目的，本技术油管排放摇把的技术方案是：技术方案1：油管排放摇把包括油管卡接头和用于带动油管卡接头转动的摇柄，所述油管卡接头上设有用于卡设到油管侧壁上的卡槽，所述卡槽的至少一侧槽内壁上设有用于避免损伤油管上的丝扣的防护层。其有益效果是：在进行油管排放时，通过将油管接头上的卡槽插装在油管接箍上，转动摇柄能够实现油管滚动排列，减少油管丝扣损伤，保障安全生产。技术方案2：根据技术方案1所述的油管排放摇把，所述油管卡接头包括由卡槽分割出的两个卡爪，所述卡爪包括用于与油管内侧壁对应的内卡爪和用于与油管外侧壁对应的外卡爪，所述内卡爪与外卡爪具有长度差。长度差的设置能够实现在卡接油管时，内卡爪更容易插入油管。技术方案3：根据技术方案2所述的油管排放摇把，所述内卡爪靠近摇柄的一端与外卡爪焊接，内卡爪的另一端与外卡爪之间形成卡槽。技术方案4：根据技术方案2或3所述的油管排放摇把，所述防护层由套设在卡爪上的软管形成。技术方案5：根据技术方案2或3所述的油管排放摇把，所述油管卡接头上于卡槽的槽口处设有用于引导油管侧壁进入卡槽的引导斜面。技术方案6：根据技术方案5所述的油管排放摇把，所述内卡爪的长度小于外卡爪的长度，所述引导斜面设置在内卡爪上。技术方案7：根据技术方案1至3任一项所述的油管排放摇把，所述摇柄包括与油管卡接头L形设置的第一折弯部、与第一折弯部垂直连接的第二折弯部，所述油管卡接头、第一折弯部和第二折弯部呈Z形布置，所述摇柄还包括与第二折弯部垂直的第三折弯部，所述第一、二、三折弯部呈U形布置，所述第三折弯部上连接有与第三折弯部垂直并背向油管卡接头延伸的手柄。技术方案8：根据技术方案7所述的油管排放摇把，所述第一折弯部与第三折弯部具有大于相应油管的外径的间距。该间距的设置能够让油管卡设在第一折弯部与第三折弯部之间，通过操控油管卡接头实现对油管的拖动。技术方案9：根据技术方案7所述的油管排放摇把，在第一折弯部的延伸方向上，所述第三折弯部的长度大于第一折弯部与油管卡接头的尺寸之和，所述手柄设置在第三折弯部的末端。技术方案10：根据技术方案7说的油管排放摇把，所述第一、二、三折弯部的至少一个上设有转动套。设置转动套，可以减少油管排放过程中对油管外壁的损伤。附图说明图1为油杆排放摇把的结构示意图；图2为油杆排放摇把的摇柄拖拉油管的结构示意图；图3为油杆排放摇把的实施例2的结构示意图。附图标记说明：1-油管卡接头、101-卡槽、102-外卡爪、103-内卡爪、104-引导斜面、2-摇柄、201-第一折弯部、202-第二折弯部、203-第三折弯部、204-手柄、205-转动套、3-油管。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术油管排放摇把的具体实施例，如图1至图2所示，该油管排放摇把包括油管卡接头1和用于带动油管卡接头转动的摇柄2，油管卡接头1上设有用于卡设油管外壁的卡槽101，卡槽101把油管卡接头1分割成两个卡爪，两个卡爪为用于与油管内侧壁对应的内卡爪103和用于与油管外侧壁对应的外卡爪102，内卡爪103靠近摇柄的一端与外卡爪102焊接，内卡爪103的另一端与外卡爪102形成卡槽101，所述内卡爪103的长度比外卡爪102短，内卡爪103和外卡爪102上套设有防碰软管，可有效避免油管接箍丝扣的损伤，卡槽1的槽口处设有引导油管内壁顺利进入卡槽1的引导斜面104。摇柄2包括与油管卡接头1呈L形设置的第一折弯部201、与第一折弯部201垂直连接的第二折弯部202，油管卡接头1、第一折弯部201和第二折弯部202呈Z形布置，所述摇柄2还包括与第二折弯部202垂直的第三折弯部203，所述第一、二、三折弯部呈U形布置，第一折弯部201和第三折弯部203具有大于油管3外径的间距，所述第三折弯部203上连接有与第三折弯部203垂直并背向油管卡接头1延伸的手柄204，第一折弯部201的延伸方向上，第三折弯部203的长度大于第一折弯部201与油管卡接头1的尺寸之和，所述手柄204设置在第三折弯部203的末端，第一、二、三弯折部上都套设有转动套筒205，转动套筒205由质地较软的材料制成。在进行油管3排放时，需要滚动油管3时，通过将油管卡接头1上的卡槽101插装在油管接箍上，摇柄2可灵活方便的转动油管3，减少油管3丝扣的损伤，避免用手直接排放油管3时被油管外部的毛刺扎伤。需要拖动油管3时，将U形布置的第一、二、三折弯部卡设在油管9上，利用油管卡接头1轴向拖拉，第一折弯部201和第三折弯部203与油管接触产生压力和摩擦力，实现油管3的轴向拖动，最后利用手柄204可以对油管的位置进行调整。本技术油管排放摇把的实施例2：如图3所示，所述卡槽也可是分割一体式的油管卡接头形成的。本技术油管排放摇把的实施例3：油管卡接头卡爪上也可设其他的防护层，例如塑料，橡胶等。本技术油管排放摇把的实施例4：油管可以是带接箍的油管，也可以是无接箍的油管，应用该油管排放摇把，都可实现油管的滚动排列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油管排放摇把，其特征在于：包括油管卡接头和用于带动油管卡接头转动的摇柄，所述油管卡接头上设有用于卡设到油管侧壁上的卡槽，所述卡槽的至少一侧槽内壁上设有用于避免损伤油管上的丝扣的防护层。

【技术特征摘要】
1.油管排放摇把，其特征在于：包括油管卡接头和用于带动油管卡接头转动的摇柄，所述油管卡接头上设有用于卡设到油管侧壁上的卡槽，所述卡槽的至少一侧槽内壁上设有用于避免损伤油管上的丝扣的防护层。2.根据权利要求1所述的油管排放摇把，其特征在于：所述油管卡接头包括由卡槽分割出的两个卡爪，所述卡爪包括用于与油管内侧壁对应的内卡爪和用于与油管外侧壁对应的外卡爪，所述内卡爪与外卡爪具有长度差。3.根据权利要求2所述的油管排放摇把，其特征在于：所述内卡爪靠近摇柄的一端与外卡爪焊接，内卡爪的另一端与外卡爪之间形成卡槽。4.根据权利要求2或3所述的油管排放摇把，其特征在于：所述防护层由套设在卡爪上的软管形成。5.根据权利要求2或3所述的油管排放摇把，其特征在于：所述油管卡接头上于卡槽的槽口处设有用于引导油管侧壁进入卡槽的引导斜面。6.根据权利要求5所述的油管排放摇把，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪生，邱琳琳，张冲，张彦鹏，石玉栋，李红柱，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11