一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统技术方案

技术编号:17733614 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-18 11:13
本实用新型专利技术涉及建材领域,尤其涉及一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统。包含竖向钢龙骨,所述竖向钢龙骨外部包含竖向铝合金罩板,竖向铝合金罩板下方包含竖向断热铝合金型材,竖向断热铝合金型材包含两侧的夹持凹槽,夹持凹槽中能夹持玻璃面板,还包含铝合金装饰扣盖,铝合金装饰扣盖包含铝合金压板,铝合金压板通过螺栓连接在竖向断热铝合金型材上。有益效果:本专利在满足现行规范要求及结构计算要求的基础上,通过一种构造做法,使幕墙龙骨看面纤细精巧,并满足不同造型要求,达到较好的外观效果,及较好的性价比。

A new type of large span flat keel glass system

The utility model relates to the field of building materials, in particular to a new type of large span flat keel glass system. Contains vertical steel keel, wherein the vertical steel keel contains vertical external Aluminum Alloy cover plate, the cover plate below the vertical Aluminum Alloy contains vertical heat Aluminum Alloy profiles, vertical heat Aluminum Alloy profile contains a clip holding groove on both sides of the clamping groove can clamp the glass panel also includes aluminum alloy decorative cover. Aluminum Alloy decorative cover contains Aluminum Alloy plate, Aluminum Alloy plate heat Aluminum Alloy in vertical section through bolts. Beneficial effects: on the basis of meeting the current code requirements and structural calculation requirements, a patent is adopted to make the curtain wall keel look delicate and exquisite, and meet different modeling requirements, so as to achieve better appearance effect and better performance price ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统
本技术涉及建材领域,尤其涉及一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统。
技术介绍
目前,越来越多建筑采用较大的公共空间,如大堂、商业等部位,其外立面玻璃幕墙跨度很大,且需要非常通透、龙骨占比很小的效果,常规铝合金龙骨无法实现,现有的做法常见有以下几种:第一种为直接采用常规矩形管钢龙骨表面氟碳喷涂,钢龙骨之间一般为直接焊接,焊接后龙骨体系的吸收变形能力降低,不符合规范要求,且钢龙骨表面氟碳喷涂质地不细腻,质感粗糙,不甚美观;第二种做法为常规矩形管钢龙骨外加铝合金罩板,外罩铝合金型材可以遮挡横竖龙骨连接件,室内效果美观,但一般龙骨看面尺寸较宽大,约100mm左右;第三种为采用进口钢型材或者焊接直角钢管,由于生产工艺要求较高,造价高昂,且龙骨看面尺寸一般也要80mm左右。
技术实现思路
技术的目的:为了提供一种效果更好的新型大跨度扁龙骨玻璃系统,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的,本技术采取如下技术方案:一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统,其特征在于,包含竖向钢龙骨,所述竖向钢龙骨外部包含竖向铝合金罩板,竖向铝合金罩板下方包含竖向断热铝合金型材,竖向断热铝合金型材包含两侧的夹持凹槽,夹持凹槽中能夹持玻璃面板,还包含铝合金装饰扣盖,铝合金装饰扣盖包含铝合金压板,铝合金压板通过螺栓连接在竖向断热铝合金型材上。本技术进一步技术方案在于,所述竖向钢龙骨于横向钢龙骨08以及横向铝合金型材经过预钻孔攻丝通过机制螺丝分别固定,还包含横向铝合金罩板,横向铝合金罩板与横向铝合金型材通过扣接方式连接,玻璃面板在横向通过结构胶与铝合金附框粘接后挂接于横向铝合金型材,并通过铝合金托条传递自重荷载。采用如上技术方案的本技术,相对于现有技术有如下有益效果:本专利在满足现行规范要求及结构计算要求的基础上,通过一种构造做法,使幕墙龙骨看面纤细精巧,并满足不同造型要求,达到较好的外观效果,及较好的性价比。附图说明为了进一步说明本技术,下面结合附图进一步进行说明:图1为标准横剖节点图2为标准竖剖节点图中:01竖向钢龙骨,02竖向铝合金罩板,03竖向断热铝合金型材,04铝合金装饰扣盖,05铝合金压板,06玻璃面板,07横竖钢龙骨连接钢插芯,08横向钢龙骨,09横向铝合金罩板,10横向铝合金型材,11铝合金附框,12铝合金托条。本附图为本装置主要部件组成的示意图,不代表本技术的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等,图示省略了部分手动阀门、管件等。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统,其特征在于,包含竖向钢龙骨01,所述竖向钢龙骨01外部包含竖向铝合金罩板02,竖向铝合金罩板02下方包含竖向断热铝合金型材03,竖向断热铝合金型材03包含两侧的夹持凹槽,夹持凹槽中能夹持玻璃面板06,还包含铝合金装饰扣盖04,铝合金装饰扣盖04包含铝合金压板05,铝合金压板05通过螺栓连接在竖向断热铝合金型材03上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:为达到挺拔通透的效果,采用竖向明框横向隐框的构造;竖龙骨主受力构件采用厚钢板(如25mm厚),室内侧设置扣接式铝合金罩板(形状可按建筑效果要求开模),此罩板端面尺寸可做到约40mm,钢龙骨前端设置铝合金断热型材及铝合金压板以固定玻璃,最外侧为铝合金扣盖型材(尺寸及形状可按建筑效果要求开模);横向龙骨采用矩形钢管外加铝合金罩板(形状可按建筑效果要求开模),此罩板端面尺寸可做到约40mm,玻璃通过结构胶与铝合金附框粘接后挂钩式安装并设置铝合金托条承重,横竖钢龙骨连接通过钢插芯实现变位位移能力,铝型材的固定是在钢龙骨上预先钻孔攻丝通过机制螺钉连接;其他安装顺序同常规幕墙。可以实现建筑师大跨度玻璃幕墙纤细龙骨的建筑效果意图,并满足结构计算对大跨度幕墙龙骨强度及变形的要求;钢龙骨外加的铝合金罩板及前端铝合金扣盖可以根据要求开模出不同形状满足建筑的造型要求;主受力龙骨采用钢材质,结构稳定,受力合理;安装工序简单,操作方便,易于施工。本专利在满足现行规范要求及结构计算要求的基础上,通过一种构造做法,使幕墙龙骨看面纤细精巧,并满足不同造型要求,达到较好的外观效果,及较好的性价比。所述竖向钢龙骨01于横向钢龙骨08以及横向铝合金型材10经过预钻孔攻丝通过机制螺丝分别固定,还包含横向铝合金罩板09,横向铝合金罩板09与横向铝合金型材10通过扣接方式连接,玻璃面板06在横向通过结构胶与铝合金附框11粘接后挂接于横向铝合金型材10,并通过铝合金托条12传递自重荷载。开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。以上结构实现的技术效果实现清晰,如果不考虑附加的技术方案,本专利名称还可以是一种建材组件。图中未示出部分细节。需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...
一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统

【技术保护点】
一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统,其特征在于,包含竖向钢龙骨(01),所述竖向钢龙骨(01)外部包含竖向铝合金罩板(02),竖向铝合金罩板(02)下方包含竖向断热铝合金型材(03),竖向断热铝合金型材(03)包含两侧的夹持凹槽,夹持凹槽中能夹持玻璃面板(06),还包含铝合金装饰扣盖(04),铝合金装饰扣盖(04)包含铝合金压板(05),铝合金压板(05)通过螺栓连接在竖向断热铝合金型材(03)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型大跨度扁龙骨玻璃系统,其特征在于,包含竖向钢龙骨(01),所述竖向钢龙骨(01)外部包含竖向铝合金罩板(02),竖向铝合金罩板(02)下方包含竖向断热铝合金型材(03),竖向断热铝合金型材(03)包含两侧的夹持凹槽,夹持凹槽中能夹持玻璃面板(06),还包含铝合金装饰扣盖(04),铝合金装饰扣盖(04)包含铝合金压板(05),铝合金压板(05)通过螺栓连接在竖向断热铝合金型材(03...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红方征罗涛刘学超
申请(专利权)人:北京希绎希工程技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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