均匀降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种均匀降温装置，涉及玻璃生产设备领域，所要解决的技术问题是使其流经均匀降温装置的玻璃液均匀的降温，是玻璃液均质化。主要采用的技术方案为：均匀降温装置，其包括：铂合金管；两个电极，两个所述电极分别设置在所述铂合金管的两端，两个所述电极用于与电源连接；导流板，所述导流板从长度方向的第一端到第二端为连续扭转，使所述第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转预定角度，所述导流板设置在所述铂合金管中，所述导流板宽度方向的两侧边分别与所述铂合金管的内壁连接。均匀降温装置加长了玻璃液均匀降温时间，使玻璃液在流动过程中产生了搅拌的效果，使玻璃液的材料成分更加均匀，减轻了后续工序中搅拌桶运行压力。

Uniform cooling device

The utility model relates to a uniform cooling device, which relates to the field of glass production equipment. The technical problem to be solved is to uniformly cool the glass liquid flowing through the uniform cooling device and homogenize the glass liquid. The main technical scheme for uniform cooling device, which comprises: platinum alloy tube; two electrodes, the two electrodes are respectively arranged on both ends of the platinum alloy tube, the electrode for two is connected with the power supply; guide plate, the baffle length from the first end to the second end for the reverse, and one end of the side opposite the second end side of the torsion predetermined angle, the guide plate is arranged on the platinum alloy tube, connecting both sides of the inner wall width direction of the plate edge are respectively connected with the platinum alloy tube. The uniform cooling device lengthened the uniform cooling time of the glass liquid, resulting in the stirring effect of the glass liquid in the flow process, which made the material composition of the glass liquid more homogeneous, and reduced the running pressure of the mixing tank in the subsequent process.

【技术实现步骤摘要】
均匀降温装置
本技术涉及玻璃生产设备领域，特别是涉及一种均匀降温装置。
技术介绍
目前，在基板玻璃和光学玻璃的制造过程中，都要经过原料熔炼、澄清以及均化的过程，其中原料熔炼是为了获得所需成分的玻璃液，澄清过程主要是消除玻璃液中混入的气泡，而均化过程主要是让玻璃液的组织成分均匀，这样经过上述工艺过程的玻璃液才能够用作生产基板玻璃以及光学玻璃。玻璃液在进行均化的过程中，需要对玻璃液进行均匀的降温，而现有技术中玻璃液是通过流经铂合金管进行均匀降温的，在流经铂合金管的过程中，在铂合金管的两侧通过电极施加电流，使得铂合金管温度升高，使铂合金管的一端到另一端具有一定的温度梯度，进而使流经铂合金管的玻璃液均匀降温。但是，现有技术中的铂合金管在两端设置电极加热时，由于电流的物理特性导致电流在铂金管上的分布无法达到均匀分布，因此铂合金管不能够均匀发热，在铂合金管的同一截面上不同位置的温度差最大能达到50℃甚至更高，进而导致流经铂合金管的玻璃液均匀化的效果差，导致后续的搅拌均匀化工序也无法将玻璃液中的物质搅拌均匀，严重影响生产的基板玻璃和光学玻璃的性能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种新型结构的均匀降温装置，所要解决的技术问题是使其流经均匀降温装置的玻璃液均匀的降温，是玻璃液均质化。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种均匀降温装置，其包括：铂合金管；电极，所述电极分别设置在所述铂合金管的两端，所述电极用于与电源连接；导流板，所述导流板从长度方向的第一端到第二端为连续扭转，使所述第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转预定角度，所述导流板设置在所述铂合金管中，所述导流板宽度方向的至少一侧边与所述铂合金管的内壁连接。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述导流板第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转180-720度。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述导流板第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转270-450度。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述导流板的数量为两个，两个所述导流板呈十字形设置在所述铂合金管中。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述导流板的数量为三个，三个所述导流板交叉设置，相邻两个所述导流板间的夹角为60度。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述导流板的长度与所述铂合金管相等；或，所述导流板的长度较所述铂合金管的长度短，所述导流板的第一端和第二端分别距离所述铂合金管的两端相同距离。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述电极为两个；所述导流板宽度方向的两侧边分别与所述铂合金管的内壁连接。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述导流板的材料为铂合金。优选的，前述的均匀降温装置，其中所述电极为环形法兰，所述环形法兰套设在所述铂合金管上，所述环形法兰的内圈与所述铂合金管外壁焊接在一起；所述环形法兰上设置有电连接端。优选的，前述的均匀降温装置，其还包括：耐火保温层和外壳体，所述耐火保温层包裹在铂合金管外表面，所述外壳体包裹在所述耐火保温层外表面。优选的，前述的均匀降温装置，其还包括：三个测温电偶，三个测温电偶设置在所述铂合金管同一截面的上、中、下三个点位。借由上述技术方案，本技术均匀降温装置至少具有下列优点：本技术技术方案中，均匀降温装置的铂合金管中设置有导流板，且导流板是连续扭转的状态，使流经铂合金管的玻璃液缓慢降温且均匀化。相比与现有技术中，铂合金管在两端设置电极加热时，由于电流的物理特性导致电流在铂金管上的分布无法达到均匀分布，因此铂合金管不能够均匀发热，在铂合金管的同一截面上不同位置的温度差最大能达到50℃甚至更高，进而导致流经铂合金管的玻璃液均匀化的效果差，导致后续的搅拌均匀化工序也无法将玻璃液中的物质搅拌均匀，严重影响生产的基板玻璃和光学玻璃的性能。而本技术提供的均匀降温装置，由于设置有导流板，所以在玻璃液流经铂合金管的时候，由于受到导流隔板的旋转调整，使得玻璃液在铂合金管中的流经路线发生扭转改变，流经距离也发生了延长，从而加长了玻璃液均匀降温时间，减少了由于铂合金管加热的物流特性造成的温度不均匀对玻璃液均匀降温的影响，同时也使得玻璃液在流动过程中产生了搅拌均化的效果，使玻璃液的材料成分更加均匀，减轻了后续工序中搅拌桶运行压力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的实施例提供的一种均匀降温装置的第一视角结构示意图；图2是本技术的实施例提供的一种均匀降温装置的第二视角结构示意图；图3是本技术的实施例提供的另一种均匀降温装置的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的均匀降温装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1和图2所示，本技术的一个实施例提出的一种均匀降温装置，其包括：铂合金管1、两个电极2以及导流板3；两个电极2分别设置在铂合金管1的两端，两个电极2用于与电源连接；导流板3从长度方向的第一端到第二端为连续扭转，使第一端的侧边相对第二端的侧边扭转预定角度，导流板3设置在铂合金管1中，导流板3宽度方向的两侧边分别与铂合金管1的内壁连接。具体的，由于玻璃液在熔炼后温度很高一般在1400度以上，玻璃液需要缓慢均匀的降温，以保证其所含元素成分均匀分布，所以用到均匀降温装置。本技术提供的均匀降温装置主体为铂合金管，通过在铂合金管的两端设置电极，然后通过通电时使铂合金管发热，并通过控制电流的大小可以控制铂合金管发热的温度，以及控制铂合金管的入口端到出口端的温度梯度，使铂合金管是一个缓慢降温的管道，这样玻璃液流经该铂合金管时可以将铂合金管的入口端的温度设置与玻璃液的初始温度相同，然后将铂合金管的出口端温度根据玻璃液降温的需要，设置为玻璃液温度下降后的温度，玻璃液流经铂合金管后就可以得到所需要的温度，并且温度时均匀连续的下降的，不会出现玻璃液的外层先降低而内层后降低的情况，这样就保证了玻璃液所含元素成分的均匀分布。进一步的，铂合金管所使用的材料可以是铂铑合金也可以是铂铱合金，铂合金管的形状也可以是圆形或者椭圆形；两个电极需要是套设在铂合金管的外表面，并且与铂合金外表面焊在一起，这样才能保证电极通电时，铂合金管的均匀加热；导流板的形状整体为扭转的形，可以看成是一个长条形的板自长度方向上的两端相对扭转，使导流板整体呈现连续的扭转状态，导流板的材料需要与铂合金管的材料相同，导流板的宽度方向的两侧边需要连续的焊接在铂合金管的内壁上。此外，本技术提供的均匀降温装置的铂合金管与上道工艺设备的连接可以是焊接的方式连接，也可以将电极做成法兰状，直接通过法兰连接，同样铂合金管以及与下道工艺设备的连接也可以是焊接的方式连接，或将电极做成法兰状，直接通过法兰连接。本技术技术方案中，均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀降温装置，其特征在于，其包括：铂合金管；电极，所述电极分别设置在所述铂合金管的两端，所述电极用于与电源连接；导流板，所述导流板从长度方向的第一端到第二端为连续扭转，使所述第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转预定角度，所述导流板设置在所述铂合金管中，所述导流板宽度方向的至少一侧边与所述铂合金管的内壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种均匀降温装置，其特征在于，其包括：铂合金管；电极，所述电极分别设置在所述铂合金管的两端，所述电极用于与电源连接；导流板，所述导流板从长度方向的第一端到第二端为连续扭转，使所述第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转预定角度，所述导流板设置在所述铂合金管中，所述导流板宽度方向的至少一侧边与所述铂合金管的内壁连接。2.根据权利要求1所述的均匀降温装置，其特征在于，所述导流板第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转180-720度。3.根据权利要求2所述的均匀降温装置，其特征在于，所述导流板第一端的侧边相对所述第二端的侧边扭转270-450度。4.根据权利要求1所述的均匀降温装置，其特征在于，所述导流板的数量为两个，两个所述导流板呈十字形设置在所述铂合金管中。5.根据权利要求1所述的均匀降温装置，其特征在于，所述导流板的数量为三个，三个所述导流板交叉设置，相邻两个所述导流板间的夹角为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：田红星，李兆廷，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13