一种大承载膜卷单轨链式输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了薄膜生产技术领域的一种大承载膜卷单轨链式输送装置，包括底板，所述底板的顶部表面左右两侧均设置有导轨，所述底板的顶部表面设置有链条轨道，且链条轨道位于两组导轨之间，所述底板的前后两侧均设置有感应挡板，且两组感应挡板均位于链条轨道与右侧导轨之间，两组所述导轨的顶部均设置有电动滑动座，与现有的大承载膜卷单轨链式输送装置相比，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，本实用新型专利技术在现有的大承载膜卷单轨链式输送装置基础上增加了红外感应器和感应挡板，通过红外感应器和感应挡板的配合使用来对输送装置进行定位，进而降低了操作难度。

A single rail chain conveyor with large load-bearing film

【技术实现步骤摘要】
一种大承载膜卷单轨链式输送装置
本技术涉及薄膜生产
，具体为一种大承载膜卷单轨链式输送装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，而承载膜为薄膜的一种，大量的使用在电子产品中，在承载膜生产过程中，需要对承载膜卷进行运输，现有的大承载膜卷单轨链式输送装置在运输的过程需要人工对运输装置进行定位，这样使得对操作要求较高，为此，我们提出一种大承载膜卷单轨链式输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大承载膜卷单轨链式输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大承载膜卷单轨链式输送装置在运输的过程需要人工对运输装置进行定位，这样使得对操作要求较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大承载膜卷单轨链式输送装置，包括底板，所述底板的顶部表面左右两侧均设置有导轨，所述底板的顶部表面设置有链条轨道，且链条轨道位于两组导轨之间，所述底板的前后两侧均设置有感应挡板，且两组感应挡板均位于链条轨道与右侧导轨之间，两组所述导轨的顶部均设置有电动滑动座，且两组电动滑动座之间通过连接架进行连接，右侧所述电动滑动座的顶部中心处设置有红外感应器，所述电动滑动座的顶部设置有支撑架，且红外感应器位于支撑架的内腔，两组所述支撑架的顶部设置有承载膜卷，左侧所述电动滑动座的左侧设置有电机支撑架，所述电机支撑架的顶部设置有电机，所述电机的前侧设置有导线链，且导线链位于链条轨道的内腔，左侧所述电机支撑架的前侧壁设置有控制器，所述控制器分别电性连接电机和红外感应器。优选的，所述感应挡板的高度大于红外感应器顶部的感应高度。优选的，所述红外感应器顶部的感应高度大于电机顶部的高度。优选的，所述支撑架的顶部开设有梯形支撑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：与现有的大承载膜卷单轨链式输送装置相比，本技术结构简单，使用方便，本技术在现有的大承载膜卷单轨链式输送装置基础上增加了红外感应器和感应挡板，通过红外感应器和感应挡板的配合使用来对输送装置进行定位，进而降低了操作难度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1底板、2滑轨、3链条轨道、4感应挡板、5电动滑动座、6红外感应器、7支撑架、8承载膜卷、9电机支撑架、10电机、11导线链、12控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种大承载膜卷单轨链式输送装置，包括底板1，底板1的顶部表面左右两侧均设置有导轨2，底板1的顶部表面设置有链条轨道3，且链条轨道3位于两组导轨2之间，底板1的前后两侧均设置有感应挡板4，且两组感应挡板4均位于链条轨道3与右侧导轨2之间，两组导轨2的顶部均设置有电动滑动座5，且两组电动滑动座5之间通过连接架进行连接，右侧电动滑动座5的顶部中心处设置有红外感应器6，电动滑动座5的顶部设置有支撑架7，且红外感应器6位于支撑架7的内腔，两组支撑架7的顶部设置有承载膜卷8，左侧电动滑动座5的左侧设置有电机支撑架9，电机支撑架9的顶部设置有电机10，电机10的前侧设置有导线链11，且导线链11位于链条轨道3的内腔，左侧电机支撑架9的前侧壁设置有控制器12，控制器12分别电性连接电机10和红外感应器6。其中，感应挡板4的高度大于红外感应器6顶部的感应高度，这样使得红外感应器6顺利的对感应挡板4进行感应，红外感应器6顶部的感应高度大于电机10顶部的高度，避免红外感应器6对电机10进行感应，造成感应误差，支撑架7的顶部开设有梯形支撑槽，通过梯形支撑槽可以很好的对承载膜卷进行固定。工作原理：本技术的大承载膜卷单轨链式输送装置在进行使用时，电机10对电动滑动座5进行驱动，导线链11与外部电源进行连接，为电机10进行供电，在电动滑动座5在导轨2上进行滑动时，导线链11随着电动滑动座5进行运动，链条轨道3对导线链11进行限位，红外感应器6在运动的过程中进行工作，若感应到感应挡板4的感应信号时，控制器12控制电机10停止工作，对电动滑动座5进行定位，便于进行操作，降低操作难度，支撑架7对承载膜卷8进行支撑作用，电动滑动座5在底板1对承载膜卷8进行运输工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大承载膜卷单轨链式输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面左右两侧均设置有导轨(2)，所述底板(1)的顶部表面设置有链条轨道(3)，且链条轨道(3)位于两组导轨(2)之间，所述底板(1)的前后两侧均设置有感应挡板(4)，且两组感应挡板(4)均位于链条轨道(3)与右侧导轨(2)之间，两组所述导轨(2)的顶部均设置有电动滑动座(5)，且两组电动滑动座(5)之间通过连接架进行连接，右侧所述电动滑动座(5)的顶部中心处设置有红外感应器(6)，所述电动滑动座(5)的顶部设置有支撑架(7)，且红外感应器(6)位于支撑架(7)的内腔，两组所述支撑架(7)的顶部设置有承载膜卷(8)，左侧所述电动滑动座(5)的左侧设置有电机支撑架(9)，所述电机支撑架(9)的顶部设置有电机(10)，所述电机(10)的前侧设置有导线链(11)，且导线链(11)位于链条轨道(3)的内腔，左侧所述电机支撑架(9)的前侧壁设置有控制器(12)，所述控制器(12)分别电性连接电机(10)和红外感应器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种大承载膜卷单轨链式输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面左右两侧均设置有导轨(2)，所述底板(1)的顶部表面设置有链条轨道(3)，且链条轨道(3)位于两组导轨(2)之间，所述底板(1)的前后两侧均设置有感应挡板(4)，且两组感应挡板(4)均位于链条轨道(3)与右侧导轨(2)之间，两组所述导轨(2)的顶部均设置有电动滑动座(5)，且两组电动滑动座(5)之间通过连接架进行连接，右侧所述电动滑动座(5)的顶部中心处设置有红外感应器(6)，所述电动滑动座(5)的顶部设置有支撑架(7)，且红外感应器(6)位于支撑架(7)的内腔，两组所述支撑架(7)的顶部设置有承载膜卷(8)，左侧所述电动滑动座(5)的左侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：范和强，
申请(专利权)人：浙江和顺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33