一种材料成型导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料成型技术领域，尤其涉及一种材料成型导流装置，包括：安装座、支撑架、导流漏斗；所述基座设置在导流漏斗的下部，且基座与导流漏斗通过嵌入方式相连接；所述入料口设置在导流漏斗的顶部；所述支撑架设置在基座的外壁上，且支撑架与基座通过焊接方式相连接；所述安装座位于支撑架的顶部，且安装座与支撑架通过焊接方式相连接；所述导流管位于导流漏斗的下方，且导流管与导流漏斗通过连接件相连接；所述出料口设置在导流管的底部。本实用新型专利技术通过以上结构上的改进，具有导流效果好，保温效果好，不易发生塑料熔体遇冷凝固的现象，流速快，不易发生粘连现象的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

A material forming diversion device

The utility model relates to the technical field of material molding, in particular to a material guide device comprises a mounting seat and a support frame, guide funnel; the base is arranged at the lower part of the funnel and base and diversion, diversion funnel by embedding is connected; wherein the feed inlet is arranged on the top of the funnel diversion; the support frame is arranged on the base of the wall, and the supporting frame and the base are connected by welding; the mounting seat is located in the top of the supporting frame, and the installation seat and a supporting frame connected by welding; the diversion pipe is positioned below the guide funnel, and the guide pipe and the guide funnel through connectors; the discharge hole is arranged at the bottom of the diversion pipe. The utility model is improved by the above structure, has good diversion effect, good insulation effect, easy occurrence of cold plastic melt solidification phenomenon, flow speed, the advantage of not easily adhesion phenomenon, so as to effectively solve the existing problems and shortcomings existing in the device.

【技术实现步骤摘要】
一种材料成型导流装置
本技术涉及材料成型
，尤其涉及一种材料成型导流装置。
技术介绍
目前，在生产企业中普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。传统的注塑成型过程主要分为注射、保压、塑化和冷却等几个阶段，在注射阶段，螺杆推动塑料熔体快速注入到模腔。待熔体注满模腔后，过程切换到保压阶段，少部分材料继续被压入模腔以补偿腔内材料因固化而引起的收缩。当浇口内的材料固化后，过程进入塑化和冷却阶段，一方面，机筒内材料受到螺杆旋转产生的剪切作用而被熔化；另一方面，模腔内的材料逐渐冷却、固化。当塑料熔体在模具内冷却固化到一定程度后，模具打开，取出产品，即完成一个注塑周期。但是，现有注塑设备没有单独的导流装置，在注塑过程中塑料熔体遇冷从注塑设备流出后遇冷会发生轻微凝固现象，造成塑料熔体流速缓慢，容易发生粘连现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种材料成型导流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有注塑设备没有单独的导流装置，在注塑过程中塑料熔体遇冷从注塑设备流出后遇冷会发生轻微凝固现象，造成塑料熔体流速缓慢，容易发生粘连现象的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种材料成型导流装置，包括：入料口、安装座、支撑架、导流漏斗、基座、连接件、导流管、保温套、出料口、保温材料填充层、保护层；所述基座设置在导流漏斗的下部，且基座与导流漏斗通过嵌入方式相连接；所述入料口设置在导流漏斗的顶部；所述支撑架设置在基座的外壁上，且支撑架与基座通过焊接方式相连接；所述安装座位于支撑架的顶部，且安装座与支撑架通过焊接方式相连接；所述导流管位于导流漏斗的下方，且导流管与导流漏斗通过连接件相连接；所述出料口设置在导流管的底部；所述保温套设置在导流管的外壁上，且保温套与导流管通过嵌入方式相连接；所述保护层设置在保温材料填充层的外部，且保护层与保温材料填充层通过嵌入方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种材料成型导流装置所述安装座的上方设置有多组圆形安装孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种材料成型导流装置所述导流漏斗的内壁上设置有多组圆弧状导流槽，且导流槽的横截面呈倒三角形。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种材料成型导流装置所述导流管的内壁上设置有膛线状螺纹凹槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种材料成型导流装置所述保温材料填充层内部填充介质为硬质聚氨酯泡沫塑料。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种材料成型导流装置所述保护层为聚乙烯塑料管材。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术导流漏斗的内壁上设置有多组圆弧状导流槽，且导流槽的横截面呈倒三角形的设置，增强了装置的导流效果，塑料熔体进入导流漏斗内在导流槽的作用下聚集，加速了导流漏斗内塑料熔体的流动。2、本技术导流管的内壁上设置有膛线状螺纹凹槽的设置，塑料熔体进入导流管内在螺纹凹槽的作用下进行旋涡状流动，进一步增强了装置的导流效果。3、本技术保温材料填充层内部填充介质为硬质聚氨酯泡沫塑料的设置，增强了装置保温效果，使塑料熔体在流经时不易遇冷凝固，从而加速塑料熔体的流动。4、本技术通过以上结构上的改进，具有导流效果好，保温效果好，不易发生塑料熔体遇冷凝固的现象，流速快，不易发生粘连现象的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的导流漏斗结构示意图；图4为本技术的导流管结构示意图；图5为本技术的保温套横截面结构示意图。图中：入料口1、安装座2、支撑架3、导流漏斗4、基座5、连接件6、导流管7、保温套8、出料口9、保温材料填充层801、保护层802。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种材料成型导流装置技术方案：一种材料成型导流装置，包括：入料口1、安装座2、支撑架3、导流漏斗4、基座5、连接件6、导流管7、保温套8、出料口9、保温材料填充层801、保护层802；基座5设置在导流漏斗4的下部，且基座5与导流漏斗4通过嵌入方式相连接；入料口1设置在导流漏斗4的顶部；支撑架3设置在基座5的外壁上，且支撑架3与基座5通过焊接方式相连接；安装座2位于支撑架3的顶部，且安装座2与支撑架3通过焊接方式相连接；导流管7位于导流漏斗4的下方，且导流管7与导流漏斗4通过连接件6相连接；出料口9设置在导流管7的底部；保温套8设置在导流管7的外壁上，且保温套8与导流管7通过嵌入方式相连接；保护层802设置在保温材料填充层801的外部，且保护层802与保温材料填充层801通过嵌入方式相连接。具体的，安装座2的上方设置有多组圆形安装孔，方便了装置的安装与固定。具体的，导流漏斗4的内壁上设置有多组圆弧状导流槽，且导流槽的横截面呈倒三角形，增强了装置的导流效果，塑料熔体进入导流漏斗4内在导流槽的作用下聚集，加速了导流漏斗4内塑料熔体的流动。具体的，导流管7的内壁上设置有膛线状螺纹凹槽，塑料熔体进入导流管7内在螺纹凹槽的作用下进行旋涡状流动，进一步增强了装置的导流效果。具体的，保温材料填充层801内部填充介质为硬质聚氨酯泡沫塑料，增强了装置保温效果，使塑料熔体在流经时不易遇冷凝固，从而加速塑料熔体的流动。具体的，保护层802为聚乙烯塑料管材，一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水，大大延长了装置使用寿命。具体使用方法与作用：使用该装置时，将保温套8安装到导流管7的外部，通过连接件6将导流漏斗4与导流管7相连接，并将导流漏斗4安装到基座5内，并通过安装座2上部的安装孔固定到注塑设备的出料端，塑料熔体从注塑设备挤出后从入料口1进入导流漏斗4内，在导流漏斗4内壁凹槽的作用下聚集，加速了导流漏斗4内塑料熔体的流动，经过连接件6进入导流管7内，在螺纹凹槽的作用下进行旋涡状流动，进一步增强了装置的导流效果，最终经过出料口9排出。保温套8由保温材料填充层801、保护层802组成，温材料填充层801的设置增强了装置保温效果，使塑料熔体在流经时不易遇冷凝固，从而加速塑料熔体的流动，保护层802为聚乙烯塑料管材，一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水，大大延长了装置的使用寿命。综上所述：该一种材料成型导流装置，通过导流漏斗的内壁上设置有多组圆弧状导流槽，且导流槽的横截面呈倒三角形的设置，增强了装置的导流效果，塑料熔体进入导流漏斗内在导流槽的作用下聚集，加速了导流漏斗内塑料熔体的流动；通过导流管的内壁上设置有膛线状螺纹凹槽的设置，塑料熔体进入导流管内在螺纹凹槽的作用下进行旋涡状流动，进一步增强了装置的导流效果；通过保温材料填充层内部填充介质为硬质聚氨酯泡沫塑料的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种材料成型导流装置，包括：入料口(1)、安装座(2)、支撑架(3)、导流漏斗(4)、基座(5)、连接件(6)、导流管(7)、保温套(8)、出料口(9)、保温材料填充层(801)、保护层(802)；其特征在于：所述基座(5)设置在导流漏斗(4)的下部，且基座(5)与导流漏斗(4)通过嵌入方式相连接；所述入料口(1)设置在导流漏斗(4)的顶部；所述支撑架(3)设置在基座(5)的外壁上，且支撑架(3)与基座(5)通过焊接方式相连接；所述安装座(2)位于支撑架(3)的顶部，且安装座(2)与支撑架(3)通过焊接方式相连接；所述导流管(7)位于导流漏斗(4)的下方，且导流管(7)与导流漏斗(4)通过连接件(6)相连接；所述出料口(9)设置在导流管(7)的底部；所述保温套(8)设置在导流管(7)的外壁上，且保温套(8)与导流管(7)通过嵌入方式相连接；所述保护层(802)设置在保温材料填充层(801)的外部，且保护层(802)与保温材料填充层(801)通过嵌入方式相连接。

【技术特征摘要】
1.一种材料成型导流装置，包括：入料口(1)、安装座(2)、支撑架(3)、导流漏斗(4)、基座(5)、连接件(6)、导流管(7)、保温套(8)、出料口(9)、保温材料填充层(801)、保护层(802)；其特征在于：所述基座(5)设置在导流漏斗(4)的下部，且基座(5)与导流漏斗(4)通过嵌入方式相连接；所述入料口(1)设置在导流漏斗(4)的顶部；所述支撑架(3)设置在基座(5)的外壁上，且支撑架(3)与基座(5)通过焊接方式相连接；所述安装座(2)位于支撑架(3)的顶部，且安装座(2)与支撑架(3)通过焊接方式相连接；所述导流管(7)位于导流漏斗(4)的下方，且导流管(7)与导流漏斗(4)通过连接件(6)相连接；所述出料口(9)设置在导流管(7)的底部；所述保温套(8)设置在导流管(7)的外壁上，且保温套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉奎，刘志豪，张声涛，邹炎，杨芳洁，杨贵文，刘同文，贺万鹏，李文芳，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62