合金化水管冷却壁制造技术

技术编号:1772614 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高炉用合金化水管冷却壁,其特征是冷却壁基体内铸入有合金化冷却水管,且相邻二连接水管间成一定倾斜角度排列。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉用合金化水管冷却壁
技术介绍
高炉体内连续排列的冷却壁是炉体的冷却装置,有支承耐火材料,保护炉壳以及维护合理炉型等重要作用。目前,国内外冷却壁的品种主要有铸铁冷却壁、铸钢冷却壁和铜冷却壁。这些冷却壁多为水管通水冷却,其冷却作用原理是高炉炉衬耐火材料的热量传递给冷却壁基体,基体又把热量传递给冷却水管,最终由水管中的冷却水把热量带出炉外。铸铁冷却壁由于制造容易,相对成本较低,应用最广泛。铸铁冷却壁在浇铸过程中,为防铸入水管(低碳钢)渗碳变脆,须在管子外壁刷涂或喷涂一层0.30~0.40mm厚的防渗碳涂料,可使其在浇铸过程中能起到铸入水管的防渗碳作用,但由于防渗碳涂料一般是由Al2O3、SiO2等氧化物组成,导热系数很低。这样在水管外壁与基体之间会形成隔热夹层,并出现空气隙,影响传热,热导率仅3W/m·K左右。此外,传统冷却壁基体内铸入的相邻二连接水管是平行排列,管路中易积存气泡,会造成两相流,导热效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有冷却壁存在的弊端,采用新型材料,改变其布局结构,提高热传导效率,延长冷却壁使用寿命。因此,而提供了一种合金化水管冷却壁。本技术的技术方案如下该合金化水管冷却壁,是在冷却壁基体内铸入合金化冷却水管,且相邻二连接水管间成一定倾斜角度排列。合金化冷却水管是经防渗碳合金化处理的水管。可采用圆管、扁圆管或其它异型管。冷却壁基体内面为光面,或开燕尾槽捣打耐火料,或冷镶、热镶及全覆盖耐火砖。冷却壁基体采用灰铸铁、低铬耐热铸铁、球墨铸铁或铸钢等制成。合金化水管冷却壁是把冷却壁中铸入的普通碳素钢管改为经防渗碳合金化处理的合金化水管,浇铸时既能起到防渗碳作用,又不影响传热,不会出现空气隙,热导率可达90W/m·K左右。同时,将相邻二连接水管间布置成一定倾斜角度排列,容易排出积存气泡,避免两相流,使传热畅通。附图说明附图的图面说明如下图1为本技术主视图图2为本技术俯视图具体实施方式以下结合附图介绍本技术的实施例该合金化水管冷却壁,在冷却壁基体(1)内铸入经防渗炭合金化处理的圆管(或扁圆管、其它异型管)冷却水管(2),并且将相邻二连接水管(2)间布置成2°~5°倾斜角排列。冷却壁基体(1)内面可采用光面,或开燕尾槽捣打耐火料,或冷镶、热镶及全覆盖耐火砖。冷却壁基体(1)可采用灰铸铁、低铬耐热铸铁、球墨铸铁或铸钢等制成。权利要求1.一种高炉用合金化水管冷却壁,其特征是冷却壁基体内铸入有合金化冷却水管,且相邻二连接水管间成一定倾斜角度排列。2.根据权利要求1所述的合金化水管冷却壁,其特征是合金化冷却水管是经防渗碳合金化处理的水管。3.根据权利要求1所述的合金化水管冷却壁,其特征是相邻二连接水管成2°~5°倾斜角排列。4.根据权利要求1所述的合金化水管冷却壁,其特征是合金化水管采用圆管、扁圆管或其它异形管。5.根据权利要求1所述的合金化水管冷却壁,其特征是冷却壁基体内面是光面,或开燕尾槽捣打耐火料,或冷镶、热镶及全覆盖耐火砖。6.根据权利要求1所述的合金化水管冷却壁,其特征是冷却壁基体采用灰铸铁、低铬耐热铸铁、球墨铸铁或铸钢制成。专利摘要一种高炉用合金化水管冷却壁,是在冷却壁基体内铸入经防渗碳合金化处理的合金化冷却水管,并且将相邻二连接水管间布置成一定倾斜角度排列。由于该冷却壁是把气急体内铸入的普通碳素钢管改为经防渗碳合金化处理的合金化水管,浇铸时既能起到防渗碳作用,又不影响传热,不会出现空气隙,热导率可达90W/m·K左右。同时,将相邻二连接水管间布置成一定倾斜角度排列,容易排出积存气泡,避免两相流,使传热畅通。文档编号C21B7/10GK2611386SQ0323585公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月14日 优先权日2003年3月14日专利技术者张明正, 李鹏飞, 赵占伟, 张进, 张金平, 王香芬 申请人:漯河中贯冶金机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明正李鹏飞赵占伟张进张金平王香芬
申请(专利权)人:漯河中贯冶金机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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