钻孔器用的钻杆制造技术

钻孔器用的钻杆，其特征在于：该钻杆由至少两根相互紧密嵌套在一起的有缝焊管构成。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔器上所用的钻杆，尤其适合于高炉出铁口钻孔器上使用的钻杆。
技术介绍
高炉出铁口处用的钻孔器是一种用于钻开出铁口同时还将冷却流体喷射到高炉内的装置。该种钻孔器由钻杆和分别固定地安装在钻杆两端的带刃的钻头和致动部件构成。在工作中，由驱动装置夹持住致动部件并使钻孔器旋转前进，并由钻头钻开出铁口。在这一过程中，钻头及附近区域的钻杆要受到炉内高温铁水的侵蚀，为此，要求钻杆具有一定的长度，以保护用于操纵钻杆动作的驱动装置，而长距离的钻杆在承受着相当大的径向转动力的同时还要保证钻杆在转动过程中不被扭曲，普通的有缝焊管是无法作到的，所以，现有技术中钻孔器上所使用的钻杆通常由无缝钢管制成。就无缝钢管来说，对其所需用的原材料要求较高，且加工的工艺过程相对复杂，故制作无缝管的成本也相对较高，而用高成本的原材料制作易损耗的构件无疑是造成消费，同时也造成钻杆器整体成本的提高；此外，现有结构的钻孔器通常采用钻头和致动部件与钻杆固定连接的结构，这种结构中，无论钻头或致动部件中哪一个部件损坏，钻孔器就会被整体弃掉，其钻孔成本也会因此而大大提高。对于有缝焊接管，虽然成本相对较低，但因不具有无缝钢管的相关特性，所以，在现有技术中还不能将其直接用作钻孔器的钻杆，这也是人们一直渴望解决但始终未能解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种利用低成本的有缝焊管可复合的特性来制作钻孔器所用的钻杆，以解决钻孔的成本问题。本技术所提出的钻孔器用的钻杆，由至少两根相互紧密嵌套在一起的有缝焊管构成。所述钻杆的端部设置有与带刃的钻头和/或致动部件活动连接的接合部，该接合部可由设置在钻杆端部的内螺纹或者外螺纹构成。所述钻杆由内外两根有缝焊管构成，且这两根有缝焊管的焊缝相互交错。有缝焊管通过机械拉拔能将其复合在一起形成一个整体管，而在拉拔过程中能改变管的密度或机械性能，如再使有缝焊管的焊缝相互交错，就可完全具备无缝管的特性，且该种管的耐压和抗扭转等性能绝不会低于无缝管，但，成本却会大大地降低；此外，该种钻杆与钻头和致动部件均采用活动连接的结构，一旦钻头或致动部件发生损坏，可方便地更换损坏的部件，所以，使用该种钻杆还可进一步降低高炉钻孔的成本。附图说明附图1是本技术一个实施例的外观结构示意图。具体实施方式参见图1，附图1给出钻孔器用的钻杆1的外观整体结构，该钻杆1由内外两根通过机械拉拔使其相互紧密嵌套在一起的有缝焊管(11，12)构成，同时使两根有缝焊管(11，12)的焊缝(13，14)相互交错，以提高其耐压和抗扭转等机械性能。为方便钻杆1与钻头和致动部件连接，在钻杆两端部设置有与钻头和致动部件活动连接的接合部15，该接合部15可由设置在钻杆1端部的内螺纹或者外螺纹构成，接合部15也可采用其它种类的结构，只要能方便与钻头和致动部件连接均可完成本技术任务。权利要求1.钻孔器用的钻杆，其特征在于该钻杆由至少两根相互紧密嵌套在一起的有缝焊管构成。2.根据权利要求1所述的钻杆，其特征在于所述钻杆的端部设置有与带刃的钻头和/或致动部件活动连接的接合部。3.根据权利要求2所述的钻杆，其特征在于所述接合部可由设置在钻杆端部的内螺纹或者外螺纹构成。4.根据权利要求1所述的钻杆，其特征在于所述钻杆由内外两根有缝焊管构成，且这两根有缝焊管的焊缝相互交错。专利摘要本技术涉及一种钻孔器用的钻杆，该钻杆由至少两根相互紧密嵌套在一起的有缝焊管构成。用有缝焊管制作钻杆，其成本会大大降低，同时在拉拔等制作过程中能改变管的密度或机械性能，所以，它能完全具备无缝管的特性。文档编号C21B7/12GK2641054SQ03284560公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月1日 优先权日2003年8月1日专利技术者王玉廷 申请人:王玉廷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉廷，
申请(专利权)人：王玉廷，
类型：实用新型
国别省市：