一种磁性材料旋转成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁性材料旋转成型加工装置，其包括数控车床、磨削机构和上下料机构，所述的数控车床上设有X轴丝杠滑台、Y轴丝杠滑台、滑板和旋转主轴，X轴丝杠滑台和Y轴丝杠滑台交叉设置在数控床身内，滑板设在Y轴丝杠滑台上方，旋转主轴的前端设有弹簧夹头；上下料机构和磨削机构均设在滑板上表面，可跟随滑板向X、Y轴方向移动。本实用新型专利技术采用数控车床为原型机，增加电主轴带动磨料旋转，可达到加工中心的加工效果，使得本实用新型专利技术可加工任意形状的磁性材料，再配合自动上下料机构，能有效提高生产效率，且本实用新型专利技术结构简单，制作方便，生产成本低。

A rotating molding device for magnetic materials

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料旋转成型加工装置
本技术涉及一种磁性材料的加工装置，特别涉及一种旋转成型加工装置。
技术介绍
磁性材料是一种具有重要工程应用的功能材料。原始制备态的磁性材料需经外部磁场磁化后才能具有磁性，发挥其功用。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，外部磁化磁场去掉后不再对外界显示强磁性的磁性材料叫软磁性材料，外部磁化磁场去掉后仍会对外界显示强磁性的磁性材料叫硬磁性材料。典型的软磁性材料有电工纯铁、硅钢、铁钴合金、铁镍合金，以及锰锌铁氧体等。典型的硬磁材料有钕铁硼、钐钴合金、铝镍钴、铁铬钴，以及锶钡铁氧体等。力学性质方面，硬磁材料通常具有较高的硬度，维氏硬度可达600左右。在磁性材料加工成毛坯料后需要按照图纸进行成型加工，这种成型加工过程一般采用磨加工装置进行。目前磨加工装置如授权公告号为CN205734445U的中国专利，提出一种磨加工装置，包括研磨机构、安装机构以及喷淋机构，安装机构位于研磨机构上方，安装机构底部具有装设工件的结构，由研磨机构对工件进行研磨处理，喷淋机构位于研磨机构外侧，由喷淋机构对工件进行喷淋处理，安装机构包括顶盘，顶盘底部设有一组卡爪，卡爪向下伸出，卡爪末端具有可固定工件的槽口，顶盘顶部具有吊杆，吊杆设于支架内，支架中具有滑孔，吊杆从滑孔中伸出，支架上方设有横杆，吊杆顶端与横杆头端相连，支架中设有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆向上伸出，其末端连接于横杆中部，由顶升气缸带动吊杆及顶盘上升或下降，支架中设有导向杆，导向杆向上方伸出，其末端与横杆尾端相接，导向杆、活塞杆以及吊杆相互平行。然而，常用的磨加工装置在使用过程中操作不便，对磁性材料成型加工设备加工工序单一，工件安放位置难以调整，尤其对于外形复杂的磁性产品，需要切换对中设备，自动化程度低。因此，有必要对这种磨加工装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述磁性材料加工装置的缺陷，提供一种提高工作效率、结构简单、制作方便的磁钢磨削装置。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术涉及的一种磁性材料旋转成型加工装置，其特征在于：其包括数控车床、磨削机构和上下料机构，所述的数控车床包括数控床身、伺服电机、X轴丝杠滑台、Y轴丝杠滑台、滑板、旋转主轴、旋转主轴电机和数控系统，X轴丝杠滑台和Y轴丝杠滑台交叉设置在数控床身内，Y轴丝杠滑台设在X轴丝杠滑台上方，滑板设在Y轴丝杠滑台上方，滑板均与伺服电机连接，旋转主轴电机和旋转主轴均设在滑板上方的数控床身侧壁上，旋转主轴电机与旋转主轴连接，旋转主轴的前端设有弹簧夹头；所述的上下料机构和磨削机构均设在滑板上表面，上下料机构包括上料导向板、上料气缸、上料弹夹、上料顶针、上料顶针驱动电机和下料道，上料导向板固定在滑板上表面，上料气缸设在上料导向板前方，上料气缸的活塞杆与上料导向板连接，上料弹夹垂直设在上料导向板上方，上料顶针设在上料导向板侧面，并与上料顶针驱动电机连接，上料顶针与旋转主轴相对应，下料道固定在上料导向板的背面；所述的磨削机构包括电主轴、电主轴安装座、电主轴电机和砂轮，电主轴安装座固定在滑板的上表面，电主轴设在电主轴安装座内，电主轴的一端与电主轴电机连接，砂轮设在电主轴的另一端；所述的伺服电机、旋转主轴电机、上料顶针驱动电机、电主轴电机均与数控系统连接。优选地，所述的X轴丝杠滑台和Y轴丝杠滑台上均设有轨道，所述的滑板设在X轴丝杠滑台和Y轴丝杠滑台上的轨道上。优选地，所述的滑板的上表面设有若干条沿Y轴方向的轨道，所述的上料导向板设在滑板上表面的轨道上。所述的滑板沿X轴、Y轴运动均通过伺服电机完成。所述的上料气缸包括气泵、缸套、活塞和活塞杆，气泵与缸套连接，活塞设在缸套内部，活塞杆的一端与活塞连接，另一端延伸至缸套外，延伸至缸套外的活塞杆与上料导向板固定连接，上料气缸推动上料导向板，并带动上方的上料弹夹。优选地，所述的上料弹夹内设有用于放置待加工工件的空腔，空腔的底部设有弹簧，上料弹夹的侧壁上设有出料口。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术涉及的磁性材料旋转成型加工装置采用数控车床为原型机，能有效保证工件的加工精度，所述电主轴带动砂轮，电主轴转速和砂轮形状、颗粒数调整方便，能有效便捷的达到产品要求的光洁度，上料机构采用弹夹式，通用性强，更换方便快捷，占用空间小，制造成本低，更换一次弹夹长时间自动运行。附图说明图1是磁性材料旋转成型加工装置的结构示意图；图2是磁性材料旋转成型加工装置的磨削机构和上下料机构放大的结构示意图；图3是上下料机构的结构示意图；图4是磨削机构的结构示意图。图示说明：数控床身1，电主轴安装座2，上料弹夹3，上料气缸4，上料顶针5，上料导向板6，下料道7，电主轴8，Z轴丝杠滑台9，Y轴丝杠滑台10，砂轮11，旋转主轴12，数控系统13，弹簧夹头14，滑板15。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合附图1所示，本技术涉及的磁性材料旋转成型加工装置包括数控车床、磨削机构和上下料机构，所述的数控车床包括数控床身1、X轴丝杠滑台9、Y轴丝杠滑台10、滑板15、旋转主轴12、数控系统13、旋转主轴电机(图中未标注)、伺服电机(图中未标注)。如附图2所示，X轴丝杠滑台9和Y轴丝杠滑台10交叉设置在数控床身内，X轴丝杠滑台9和Y轴丝杠滑台10上表面均设有轨道，所述的滑板15设在X轴丝杠滑台9和Y轴丝杠滑台10上的轨道上，并连接一个伺服电机，伺服电机可控制滑板沿X轴或Y轴移动。旋转主轴12设在滑板上方的数控床身侧壁上，其内侧一端与旋转主轴电机连接，外侧一端设有弹簧夹头14，旋转主轴电机安装在数控床身1内部，所述的数控系统13设在数控床身1的操作面板上，伺服电机和旋转主轴电机均与数控系统13连接，数控系统13可设置伺服电机带动滑板的移动方向以及旋转主轴电机的旋转方向和旋转角度。所述的上下料机构和磨削机构均设在滑板15的上表面。结合附图3所示，所述的上下料机构包括上料导向板6、上料气缸4、上料弹夹3、上料顶针5、上料顶针驱动电机(图中未标注)和下料道7，上料导向板6固定在滑板15上表面的轨道上，上料弹夹3垂直设置在上料导向板6上方，上料弹夹3内设有用于存放待加工工件的空腔(图中未标注)，空腔的底部设有弹簧(图中未标注)，上料弹夹3的侧壁上设有出料口31，当最上部的磁钢送出以后，弹簧挤压下部的磁钢，将后续的磁钢送到出料口31等待下次作业，实现磁钢连续上料。上料气缸4设在上料导向板6前方，上料气缸4的活塞杆与上料导向板6连接，用于将上料弹夹3推向旋转主轴12，上料顶针8设在上料导向板6的侧方，上料顶针与上料顶针驱动电机连接，并由上料顶针驱动电机驱动，上料顶针6与旋转主轴12相对应，当上料弹夹3推到旋转主轴12后，上料顶针8将上料弹夹出料口的磁钢推入旋转主轴12，旋转主轴12的弹簧夹头14将磁钢夹住。下料道7固定在上料导向板的背面，用于将加工好的磁钢送入到集装箱。上述上料气缸的气泵和上料顶针驱动电机均与数控系统连接，并由数控系统控制。结合附图4所示，所述的磨削机构包括电主轴8、电主轴安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性材料旋转成型加工装置，其特征在于：其包括数控车床、磨削机构和上下料机构，所述的数控车床包括数控床身、伺服电机、X轴丝杠滑台、Y轴丝杠滑台、滑板、旋转主轴、旋转主轴电机和数控系统，X轴丝杠滑台和Y轴丝杠滑台交叉设置在数控床身内，Y轴丝杠滑台设在X轴丝杠滑台上方，滑板设在Y轴丝杠滑台上方，滑板与伺服电机连接，旋转主轴电机和旋转主轴均设在滑板上方的数控床身侧壁上，旋转主轴电机与旋转主轴连接，旋转主轴的前端设有弹簧夹头；所述的上下料机构和磨削机构均设在滑板上表面，上下料机构包括上料导向板、上料气缸、上料弹夹、上料顶针、上料顶针驱动电机和下料道，上料导向板固定在滑板上表面，上料气缸设在上料导向板前方，上料气缸的活塞杆与上料导向板连接，上料弹夹垂直设在上料导向板上方，上料顶针设在上料导向板侧面，并与上料顶针驱动电机连接，上料顶针与旋转主轴相对应，下料道固定在上料导向板的背面；所述的磨削机构包括电主轴、电主轴安装座、电主轴电机和砂轮，电主轴安装座固定在滑板的上表面，电主轴设在电主轴安装座内，电主轴的一端与电主轴电机连接，砂轮设在电主轴的另一端；所述的伺服电机、旋转主轴电机、上料顶针驱动电机、电主轴电机均与数控系统连接。...

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料旋转成型加工装置，其特征在于：其包括数控车床、磨削机构和上下料机构，所述的数控车床包括数控床身、伺服电机、X轴丝杠滑台、Y轴丝杠滑台、滑板、旋转主轴、旋转主轴电机和数控系统，X轴丝杠滑台和Y轴丝杠滑台交叉设置在数控床身内，Y轴丝杠滑台设在X轴丝杠滑台上方，滑板设在Y轴丝杠滑台上方，滑板与伺服电机连接，旋转主轴电机和旋转主轴均设在滑板上方的数控床身侧壁上，旋转主轴电机与旋转主轴连接，旋转主轴的前端设有弹簧夹头；所述的上下料机构和磨削机构均设在滑板上表面，上下料机构包括上料导向板、上料气缸、上料弹夹、上料顶针、上料顶针驱动电机和下料道，上料导向板固定在滑板上表面，上料气缸设在上料导向板前方，上料气缸的活塞杆与上料导向板连接，上料弹夹垂直设在上料导向板上方，上料顶针设在上料导向板侧面，并与上料顶针驱动电机连接，上料顶针与旋转主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，代廷猛，孙明，倪成梁，
申请(专利权)人：杭州象限科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33