一种PLC控制的硬质合金材料切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLC控制的硬质合金材料切片机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有PLC控制器，所述底座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的左侧固定连接有电机支撑块，所述电机支撑块的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有刀片。通过设置冷却装置，出水孔流出的水降低了切片工件的温度，解决了常见的PLC控制的硬质合金材料切片机大多不具有冷却工件作用的问题，工作人员可以将冷却后的工件直接取走使用，不再需要等待工件冷却完毕，节省了大量的时间，提高了工作效率，给使用者带来了极大的方便。

A PLC controlled cemented carbide slicer

The utility model discloses a hard alloy material cutting machine, PLC control comprises a base, the base is fixed on the left side of the top is connected with the PLC controller, the top of the base is fixedly connected with a first cylinder, the top of the first cylinder is fixedly connected with a supporting block, the supporting block is fixedly connected with the top of the left side motor support block, the top of the motor support block is fixedly connected with the rotation of the motor, the output shaft of the rotating motor is fixedly connected with the rotating shaft, the rotating shaft is fixedly connected at the right end of the blade. By setting the water out of the water cooling device reduces the temperature of the workpiece section, solve the most hard alloy material cutting machine PLC control does not have the common effect of cooling the workpiece, the staff can be directly removed after cooling the workpiece, the workpiece is no longer need to wait for the cooling, saving a lot of time, improve the work efficiency, bring great convenience to users.

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制的硬质合金材料切片机
本技术涉及加工
，具体为一种PLC控制的硬质合金材料切片机。
技术介绍
PLC控制器是一种数字运算操作的电子系统，采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。在使用切片机时，所完成的切片工件会因剧烈摩擦而导致工件极度发热，目前常见的PLC控制的硬质合金材料切片机，大多不具有冷却工件的作用，工作人员往往需要等待工件冷却完毕，再取走加以使用，浪费了大量的时间，降低了工作效率，给使用者带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PLC控制的硬质合金材料切片机，具备可以冷却工件的优点，解决了常见的PLC控制的硬质合金材料切片机大多不可以冷却工件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC控制的硬质合金材料切片机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有PLC控制器，所述底座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的左侧固定连接有电机支撑块，所述电机支撑块的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有刀片，所述底座顶部的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的底部设置有滚珠，所述滚珠的顶部滚动连接有滑动块，所述滑动块的侧面开设有通槽，所述通槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的两侧分别固定连接在滑动槽内壁的两侧，所述滑动块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有冷却装置；所述冷却装置包括壳体，所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有空气泵，所述空气泵底部的两侧对称设置有支撑小块，所述壳体底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部与支撑小块的底部固定连接，所述空气泵的底部固定连接有与其相互连通的充气管，所述充气管的底部贯穿水箱且延伸至其内部，所述水箱内壁的右侧设置有注水管道，所述注水管道的右侧从左到右依次贯穿水箱和壳体且延伸至壳体的外部，位于壳体外部的注水管道右侧设置有橡胶塞，所述水箱内壁的左侧设置有通水管道，所述通水管道的左侧贯穿水箱且延伸至其外部，位于水箱外部的通水管道左侧固定连接有喷水头，所述喷水头的左侧贯穿壳体且延伸至其外部与挡水板固定连接，位于壳体外部的挡水板侧面开设有出水孔。优选的，所述壳体的底部与支撑柱的顶部固定连接。优选的，所述壳体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有把手。优选的，所述壳体顶部的左侧固定连接有刻度尺安放盒，所述刻度尺安放盒的内部设置有刻度尺，所述刻度尺安放盒内壁的前侧设置有挡板。优选的，所述支撑块顶部的右侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部对应转动轴的位置固定连接有U形架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置冷却装置，出水孔流出的水降低了切片工件的温度，解决了常见的PLC控制的硬质合金材料切片机大多不具有冷却工件作用的问题，工作人员可以将冷却后的工件直接取走使用，不再需要等待工件冷却完毕，节省了大量的时间，提高了工作效率，给使用者带来了极大的方便。2、本技术通过设置固定板和把手，可以将冷却装置在滚珠和滑动块的配合下前后推拉，调整与刀片的距离，通过设置刻度尺安放盒、刻度尺和挡板，可以将刻度尺在刻度尺安放盒中左右拉动，判断在对硬质合金材料切片时所需切片工件的厚度，通过设置支撑架和U形架，减小了转动轴在U形架中转动的摩擦，延长了转动轴的使用寿命。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术冷却装置主视图的结构剖面图；图3为本技术U型架侧视图的结构剖面图。图中：1底座、2PLC控制器、3第一气缸、4支撑块、5电机支撑块、6转动电机、7转动轴、8刀片、9滑动槽、10滚珠、11滑动块、12通槽、13限位杆、14支撑柱、15冷却装置、1501壳体、1502第二气缸、1503连接块、1504空气泵、1505支撑小块、1506水箱、1507充气管、1508注水管道、1509橡胶塞、1510通水管道、1511喷水头、1512挡水板、1513出水孔、1514固定板、1515把手、1516刻度尺安放盒、1517刻度尺、1518挡板、16支撑架、17U形架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种PLC控制的硬质合金材料切片机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有PLC控制器2，PLC控制器2的型号具体为6ES7216-2AD23-0XB8，控制转动电机6的运转速度，从而可以满足不同的工作需求，底座1的顶部固定连接有第一气缸3，第一气缸3的顶部固定连接有支撑块4，支撑块4顶部的左侧固定连接有电机支撑块5，电机支撑块5的顶部固定连接有转动电机6，转动电机6的输出轴上固定连接有转动轴7，支撑块4顶部的右侧设置有支撑架16，支撑架16的顶部对应转动轴7的位置固定连接有U形架17，转动轴7的右端固定连接有刀片8，底座1顶部的右侧开设有滑动槽9，滑动槽9内壁的底部设置有滚珠10，滚珠10的顶部滚动连接有滑动块11，滑动块11的侧面开设有通槽12，通槽12的内部设置有限位杆13，限位杆13的两侧分别固定连接在滑动槽9内壁的两侧，滑动块11的顶部固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶部固定连接有冷却装置15，壳体1501的底部与支撑柱14的顶部固定连接。冷却装置15包括壳体1501，壳体1501内壁顶部的右侧固定连接有第二气缸1502，第二气缸1502的底部固定连接有连接块1503，连接块1503的底部固定连接有空气泵1504，空气泵1504底部的两侧对称设置有支撑小块1505，壳体1501底部的右侧固定连接有水箱1506，水箱1506的顶部与支撑小块1505的底部固定连接，空气泵1504的底部固定连接有与其相互连通的充气管1507，充气管1507的底部贯穿水箱1506且延伸至其内部，水箱1506内壁的右侧设置有注水管道1508，注水管道1508的右侧从左到右依次贯穿水箱1506和壳体1501且延伸至壳体1501的外部，位于壳体1501外部的注水管道1508右侧设置有橡胶塞1509，水箱1506内壁的左侧设置有通水管道1510，通水管道1510的左侧贯穿水箱1506且延伸至其外部，位于水箱1506外部的通水管道1510左侧固定连接有喷水头1511，喷水头1511的左侧贯穿壳体1501且延伸至其外部与挡水板1512固定连接，位于壳体1501外部的挡水板1512侧面开设有出水孔1513，壳体1501的右侧固定连接有固定板1514，固定板1514的右侧固定连接有把手1515，壳体1501顶部的左侧固定连接有刻度尺安放盒1516，刻度尺安放盒1516的内部设置有刻度尺1517，刻度尺安放盒1516内壁的前侧设置有挡板1518，通过设置固定板1514和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PLC控制的硬质合金材料切片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有PLC控制器(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的顶部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶部的左侧固定连接有电机支撑块(5)，所述电机支撑块(5)的顶部固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴上固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的右端固定连接有刀片(8)，所述底座(1)顶部的右侧开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内壁的底部设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的顶部滚动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)的侧面开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的两侧分别固定连接在滑动槽(9)内壁的两侧，所述滑动块(11)的顶部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部固定连接有冷却装置(15)；所述冷却装置(15)包括壳体(1501)，所述壳体(1501)内壁顶部的右侧固定连接有第二气缸(1502)，所述第二气缸(1502)的底部固定连接有连接块(1503)，所述连接块(1503)的底部固定连接有空气泵(1504)，所述空气泵(1504)底部的两侧对称设置有支撑小块(1505)，所述壳体(1501)底部的右侧固定连接有水箱(1506)，所述水箱(1506)的顶部与支撑小块(1505)的底部固定连接，所述空气泵(1504)的底部固定连接有与其相互连通的充气管(1507)，所述充气管(1507)的底部贯穿水箱(1506)且延伸至其内部，所述水箱(1506)内壁的右侧设置有注水管道(1508)，所述注水管道(1508)的右侧从左到右依次贯穿水箱(1506)和壳体(1501)且延伸至壳体(1501)的外部，位于壳体(1501)外部的注水管道(1508)右侧设置有橡胶塞(1509)，所述水箱(1506)内壁的左侧设置有通水管道(1510)，所述通水管道(1510)的左侧贯穿水箱(1506)且延伸至其外部，位于水箱(1506)外部的通水管道(1510)左侧固定连接有喷水头(1511)，所述喷水头(1511)的左侧贯穿壳体(1501)且延伸至其外部与挡水板(1512)固定连接，位于壳体(1501)外部的挡水板(1512)侧面开设有出水孔(1513)。...

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制的硬质合金材料切片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有PLC控制器(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的顶部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶部的左侧固定连接有电机支撑块(5)，所述电机支撑块(5)的顶部固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴上固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的右端固定连接有刀片(8)，所述底座(1)顶部的右侧开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内壁的底部设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的顶部滚动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)的侧面开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)的两侧分别固定连接在滑动槽(9)内壁的两侧，所述滑动块(11)的顶部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部固定连接有冷却装置(15)；所述冷却装置(15)包括壳体(1501)，所述壳体(1501)内壁顶部的右侧固定连接有第二气缸(1502)，所述第二气缸(1502)的底部固定连接有连接块(1503)，所述连接块(1503)的底部固定连接有空气泵(1504)，所述空气泵(1504)底部的两侧对称设置有支撑小块(1505)，所述壳体(1501)底部的右侧固定连接有水箱(1506)，所述水箱(1506)的顶部与支撑小块(1505)的底部固定连接，所述空气泵(1504)的底部固定连接有与其相互连通的充气管(1507)，所述充气管(1507)的底部贯穿水箱(1506)且延伸至其内部，所述水箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏，张重刚，
申请(专利权)人：广州尚牛设计有限公司，东莞常平桥沥利达箱包袋有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44